Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., notre engagement sans faille va bien au-delà de notre devoir de base. Il est alimenté par un zèle ardent pour les subtilités ardu et la science de la fabrication de précision. Notre compétence inégalée est un phare dans le monde sophistiqué de la création de composants haut de gamme, qui trace un chemin vers une précision et une excellence extraordinaires. Nous sommes les pionniers dans l'innovation et la création d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions de pointe sont destinées à un large éventail d'industries, répondant ainsi à divers besoins, notamment des applications telles que :
- Médical et biotechnologie : conception méticuleuse de composants de haute précision et de solutions innovantes pour les dispositifs médicaux de pointe, en maintenant les normes de qualité les plus strictes.
- Semiconducteurs : améliorer la production de puces et les machines associées en fournissant des composants essentiels essentiels qui sont essentiels aux réalisations de l'industrie.
- Nouvelle énergie : engagement à l'avancement vigoureux des équipements énergétiques innovants et durables, en favorisant le développement technologique éco-responsable.
- Automobile : fournir des composants essentiels qui permettent de progresser dans le secteur automobile, en soutenant l'avancement des véhicules intelligents et électriques.
Principaux produits
- Nous excelons dans la production de composants personnalisés non standard, qui prennent en charge de manière intensive les secteurs médical, de l'automatisation, des semi-conducteurs et de l'automobile, garantissant une précision inégalée et une qualité supérieure.
Pourquoi nous choisir
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence nos opérations sont fiers de présenter un assortiment extraordinaire de plus de 300 machines renommées, nous permettant de gérer un éventail complet de catégories d'équipements. Cette capacité nous permet de répondre habilement aux besoins complexes d'usinage de divers secteurs avec une précision et une efficacité inégalées.
- Avec une longue histoire qui dure depuis deux décennies, nous exploitons notre vaste expérience de production combinée à des prouesses techniques et de processus substantielles, garantissant une qualité exceptionnelle et des innovations innovantes, nous démarquant en tant que pionniers dans le domaine de l'ingénierie de précision.
Équipement de production de pointe
Équipement d'inspection haute précision
Assurance qualité
Examen des matériaux entrants en suspens
Chaque matière première qui arrive à notre entrepôt est soumise à un processus d'évaluation rigoureux et approfondi. Notre analyse complète comprend un examen détaillé de la composition chimique et un contrôle approfondi des propriétés physiques. Nous soutenons sans aucune façon la qualité en exigeant que chaque fournisseur fournisse un certificat d'origine et une déclaration de conformité estampillée. Cela garantit la sélection des matériaux les plus fins pour nos services d'usinage médical de haute précision. Notre processus de vérification rigoureux garantit que ces matériaux répondent à l'apogée des normes d'intégrité et de pureté, en s'alignant parfaitement avec notre engagement indéfectible envers la qualité.
Assurance qualité intensive en cours de processus
Tout au long de nos opérations d'usinage complexes et précises, chaque composant est soigneusement examiné afin de s'assurer que ses dimensions et tolérances ne respectent pas seulement nos spécifications rigoureuses, mais les dépassent également. Notre protocole d'inspection continue et diligent est conçu de manière stratégique pour détecter les défauts potentiels rapidement, empêchant ainsi les pièces non conformes de passer aux étapes suivantes. Cette stratégie vigilante est essentielle pour réduire le risque de biens de qualité inférieure et garantir une qualité supérieure à chaque phase de production, tout en maintenant l'excellence sur l'ensemble du processus.
Inspection stratégique du premier article (FAI)
Notre processus d'inspection du premier article (FAI) constitue une stratégie fondamentale pour identifier et résoudre rapidement les problèmes potentiels de production, les empêchant de s'aggraver pendant la production de masse. La nature exhaustive et précise de notre processus FAI est essentielle pour minimiser les risques de qualité et garantir que nos produits atteignent toujours les normes les plus strictes. Cet engagement inébranlable en faveur de l'excellence imprègne tous les aspects du cycle de production, garantissant ainsi que nous répondons et dépassons constamment les critères de référence les plus élevés.
Inspection finale complète et méticuleuse
Avant que tout produit ne quitte notre site, il fait l'objet d'une inspection finale exhaustive et méticuleuse. Ce processus évalue rigoureusement les dimensions, l'apparence visuelle, les performances et les exigences spécifiques du client. Notre processus d'inspection complet symbolise notre engagement sans faille en matière de qualité, garantissant que chaque pièce expédiée de nos installations respecte nos normes rigoureuses. Nous nous engageons sans relâche à fournir uniquement des produits de la plus haute qualité à nos clients, en préservant constamment notre réputation d'excellence et de fiabilité.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Depuis sa création en 2009, issue de ses racines de base plantées en 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. S'est épanouie dans une véritable référence en matière d'usinage de composants de base haute précision. Avec un dévouement sans faille à l'innovation au cours des deux dernières décennies, nous avons entrepris un voyage sans précédent de recherche technique, nous faisant de nous des pionniers dans le domaine de l'ingénierie de précision. Nous avons cultivé un vaste réservoir d'expertise technique, gagnant une réputation de marché illusoire qui nous distingue comme un leader de l'industrie. Nos capacités inégalées en matière de services d'usinage médical de précision offrent des tolérances extrêmement serrées et des finitions de surface impeccables, ce qui nous place en tête de la gamme médicale.
Avec quatre bases de production stratégiquement positionnées dans les centres dynamiques de Shenzhen et Guiyang, dotées d'une main-d'œuvre engagée de plus de 400 employés hautement qualifiés, Donghui a développé une chaîne industrielle formidable et intégrée verticalement. Cette chaîne lie de façon transparente la recherche et le développement, la production et la livraison, nous assurant de répondre et de dépasser les divers besoins de nos clients avec une efficacité remarquable et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont équipées pour gérer les tâches d'usinage les plus complexes et les plus exigeantes, ce qui nous permet de conserver notre réputation d'excellence et d'innovation.
Présentation de l'atelier
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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