Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., notre engagement est plus qu'un simple devoir ; il s'agit d'une quête passionnée de l'art et de la science de la fabrication de précision, motivée par un dévouement inspiré à l'excellence. Notre expertise inégalée se distingue comme un phare dans le domaine de la fabrication de composants haut de gamme, éclairant le chemin vers la réalisation méticuleuse de la précision et de la perfection. Nous sommes à l'avant-garde du développement et de la production d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions de pointe s'adressent à un large éventail d'industries, et s'adressent de manière très simple à diverses applications, notamment :
- Secteur médical et biotechnologie : fournir des composants de haute précision méticuleusement conçus et des solutions révolutionnaires pour les dispositifs médicaux de pointe, en respectant les normes d'excellence les plus élevées.
- Industrie des semi-conducteurs : renforcer le secteur de la production de puces et ses équipements associés en fournissant des composants essentiels essentiels au succès de l'industrie.
- Nouvelles innovations énergétiques : activement impliqué dans l'avancement dynamique et durable des équipements énergétiques novateurs, favorisant l'évolution technologique écologique.
- Industrie automobile : fournir des composants essentiels qui sont à la base de l'innovation dans le secteur automobile, en soutenant l'évolution et la croissance des véhicules électriques et intelligents.
Produits de base
- Nous excelons dans la conception de composants personnalisés non standard, au service des industries médicales, d'automatisation, de semi-conducteurs et automobiles, garantissant une précision inégalée et une qualité supérieure dans chaque produit.
Pourquoi nous choisir
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence nos opérations sont fiers de présenter un assortiment extraordinaire de plus de 300 machines renommées, nous permettant de gérer un éventail complet de catégories d'équipements. Cette capacité inégalée nous permet de répondre habilement aux besoins complexes d'usinage de divers secteurs avec un niveau de précision et d'efficacité réellement inégalé.
- Avec une longue histoire qui s'étend sur deux décennies, nous exploitons une vaste expérience de production combinée à des prouesses techniques et de processus considérables. Cela garantit non seulement une qualité exceptionnelle, mais aussi une pensée innovante, nous démarquant en tant que leaders pionniers dans le domaine de l'ingénierie de précision.
Équipement de production de pointe
Équipement d'inspection haute précision
Assurance qualité
Évaluation inégalée des matériaux entrants
Chaque matière première qui entre dans notre entrepôt est soumise à un processus d'examen exhaustif et méticuleux, sans précédent dans sa rigueur. Nos analyses précises couvrent tous les aspects, de l'évaluation détaillée des compositions chimiques à l'inspection complète des propriétés physiques. En respectant un engagement inébranlable en faveur de la qualité suprême, nous nous engageons à ce que chaque fournisseur fournisse un certificat d'origine ainsi qu'une déclaration de conformité estampillée. Ainsi, seuls les matériaux de qualité supérieure sont choisis pour nos services d'usinage médical de haute précision. Notre processus d'authentification rigoureux garantit des matériaux de la plus grande intégrité et pureté, en résonance avec notre dévouement constant à l'excellence.
Assurance qualité en cours de processus
Lors de nos opérations d'usinage complexes, chaque composant est examiné avec précision afin de garantir que les dimensions et les tolérances ne répondent pas seulement à nos spécifications strictes, mais dépassent également celles-ci. Notre protocole d'inspection diligent est conçu de manière stratégique pour détecter les défauts potentiels dès les premières étapes, ce qui empêche les pièces non conformes de progresser davantage. Cette approche vigilante est essentielle pour minimiser le risque de sorties de qualité inférieure aux normes, pour garantir une qualité inégalée à chaque phase et pour maintenir l'excellence tout au long du parcours de production.
Inspection stratégique du premier article (FAI)
Notre processus d'inspection du premier article (FAI) est une stratégie fondamentale, essentielle pour identifier et résoudre les problèmes potentiels de production dès le début. Cette méthodologie proactive garantit que les problèmes sont résolus bien avant qu'ils n'atteignent la production de masse. La nature complète et précise de notre processus FAI est essentielle pour atténuer les risques de qualité, en élevant constamment nos produits aux normes les plus élevées. Notre dévouement inébranlable à l'excellence imprègne tous les aspects du cycle de production, ce qui nous permet de dépasser les critères de qualité les plus élevés.
Inspection finale méticuleuse et complète
Avant que tout produit ne quitte notre site, il subit une inspection finale méticuleuse et minutieuse. Ce processus rigoureux évalue les dimensions, l'apparence visuelle, les performances et respecte les exigences spécifiques du client. Notre programme d'inspection exhaustif témoigne de notre quête constante de qualité, en veillant à ce que chaque pièce qui quitte notre site soit conforme à nos normes rigoureuses. Nous ne cessons de fournir que les meilleurs produits à nos clients, renforçant sans cesse notre réputation d'excellence et de fiabilité.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Depuis sa création dynamique en 2009, avec ses racines fondamentales remontant à 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Est devenu une référence d'expertise dans le domaine de l'usinage de composants de base haute précision. Avec un engagement inébranlable et constant envers une innovation révolutionnaire au cours des deux dernières décennies, nous avons profondément fait notre entrée dans la recherche technique, nous faisant de nous des véritables pionniers dans le domaine de l'ingénierie de précision. Chez Donghui, nous avons accumulé une expertise technique inégalée, gagnant une réputation de marché aussi exceptionnelle que celle qui nous distingue comme un véritable leader dans l'industrie. Nos capacités inégalées dans les services d'usinage médical de précision permettent d'obtenir des tolérances extrêmement serrées et des finitions de surface impeccables, ce qui fait de nous le choix privilégié et fiable dans le secteur médical exigeant.
Avec un nombre impressionnant de ressources, nous disposons de quatre bases de production situées stratégiquement, nichées dans les centres animés et dynamiques de Shenzhen et Guiyang, alimentées par notre personnel dévoué et compétent de plus de 400 employés hautement qualifiés. Donghui a méticuleusement conçu une chaîne industrielle robuste et intégrée verticalement. Cette chaîne transparente permet de réaliser des recherches, de développer, de produire et de livrer en toute transparence, afin de répondre aux besoins et attentes de nos clients, mais aussi de les dépasser constamment, avec une efficacité et une qualité inégalées. Nos installations de pointe sont parfaitement équipées pour gérer les tâches d'usinage les plus complexes et les plus exigeantes, tout en conservant notre réputation d'excellence et d'innovation révolutionnaire.
Affichage captivant des ateliers
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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