Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., nous incarnons une quête d'excellence inégalée qui transcende la simple obligation. Notre passion inébranlable nous fait découvrir notre talent dans l'art complexe et la science complexe de la maîtrise de la fabrication. Notre expertise exceptionnelle éclaire le chemin vers une précision inégalée, servant de balise guide dans le domaine exclusif de la fabrication de composants d'élite. À la pointe de l'innovation, nous définissons la norme dans la conception et la production d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions de pointe s'intègrent en toute transparence dans un vaste éventail de secteurs, répondant avec compétence à des exigences diverses et avec précision à travers de nombreuses applications, notamment :
- Médical et biotechnologie : des composants de haute précision méticuleusement conçus et des solutions révolutionnaires, conçus pour la prochaine génération de dispositifs médicaux.
- Semiconducteurs : amélioration de la production de puces et des équipements critiques associés avec des composants essentiels.
- Nouvelle énergie : jouer un rôle essentiel dans l'innovation et l'avancement durable des équipements énergétiques novateurs.
- Automobile : fournir des composants essentiels qui conduisent l'innovation dans le secteur automobile, permettant l'évolution des véhicules électriques et intelligents.
Principaux produits
- Composants personnalisés non standard, conçus par des experts, servant des secteurs clés tels que la médecine, l'automatisation, les semi-conducteurs et l'automobile avec une distinction exceptionnelle.
Pourquoi nous choisir
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence : un point de repère des prouesses industrielles nos opérations sont fortifiées par une flotte extraordinaire qui abrite plus de 300 des machines les plus sophistiquées de l'industrie. Cet ensemble d'élite est notre moteur, assurant un catalogue diversifié et polyvalent de catégories d'équipements. Nous sommes à la pointe de l'innovation, en favorisant l'adaptabilité dans des paysages industriels variés. Ces machines haut de gamme sont la pierre angulaire de notre fabrication centrée sur la précision, nous permettant de gérer de manière optimale les exigences d'usinage complexes et exigeantes d'une multitude de secteurs, avec une précision et une efficacité inégalées. Nos nombreuses fonctionnalités garantissent la conformité aux normes de qualité les plus élevées et offrent une personnalisation sur mesure, méticuleusement conçue pour répondre aux exigences uniques de notre clientèle distinguée.
- Forts de 20 ans d'expérience, nous disposons d'une vaste expérience de fabrication, parfaitement intégrée à une expertise technique et à des points forts de processus. Cela garantit une qualité supérieure et une innovation révolutionnaire. Notre expertise durable nous permet de fournir en permanence des produits exceptionnels qui non seulement répondent aux attentes mais dépassent les attentes, établissant de nouveaux repères dans les normes de l'industrie.
Équipements de production de pointe : adoption d'une technologie de pointe pour une qualité inégalée
Équipement d'inspection de haute précision : garantit une précision et une uniformité sans faille
Assurance qualité
Inspection minutieuse des matériaux entrants : dépasser les attentes du secteur
Chaque matière première entrant dans notre entrepôt de pointe fait l'objet d'une évaluation complète et rigoureuse, établissant la référence de l'industrie en matière d'assurance qualité. Notre processus méticuleux implique une analyse approfondie de la composition chimique et un examen exhaustif des attributs physiques. Notre engagement envers l'excellence exige que les fournisseurs fournissent un certificat d'origine et une déclaration de conformité estampillée, garantissant que seuls les matériaux les plus fins sont sélectionnés pour nos services d'usinage médical de haute précision. Cette authentification rigoureuse garantit l'intégrité et la pureté des matériaux, en s'alignant en permanence sur nos normes élevées de qualité et de précision.
Contrôle qualité rigoureux pendant les processus : la recherche de la perfection
Au cours du processus d'usinage complexe, chaque composant subit un examen minutieux pour s'assurer que ses dimensions et tolérances sont conformes à nos spécifications rigoureuses. Ce protocole d'inspection continu et diligent intercepte de manière proactive les défauts potentiels, ce qui empêche les pièces non conformes de progresser. Cette approche vigilante réduit considérablement le risque de production de marchandises de qualité inférieure, assurant une qualité supérieure à chaque étape critique de la production.
Inspection proactive et complète des premiers articles (FAI) : prévenir les défis avec excellence
Notre processus d'inspection des premiers articles (FAI) est à la base de notre stratégie, en identifiant et en résolvant les défis potentiels de production dès le début. Cette approche proactive empêche les problèmes de se transformer en production de masse, garantissant ainsi un flux de production sans faille. Ce processus de FAI complet et précis est essentiel pour minimiser les risques de qualité, garantir que nos produits répondent en permanence aux normes les plus élevées, reflétant notre engagement inébranlable envers l'excellence tout au long du cycle de production.
Inspection finale complète et détaillée : l'assurance qualité ultime
Avant que tout produit ne quitte notre site, il subit une inspection finale méticuleuse. Cette évaluation rigoureuse couvre les dimensions, l'aspect visuel, les performances et les exigences spécifiques au client. Cette inspection complète illustre notre engagement constant envers la qualité, en veillant à ce que chaque pièce expédiée réponde à nos normes rigoureuses, en fournissant uniquement des produits de la plus haute qualité à nos clients estimés et appréciés.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Depuis sa conception distinguée en 2009, construite sur une base visionnaire fondée en 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. S'est passionné par la maîtrise exquise de l'usinage de composants haute précision. Avec un engagement sans faille dans l'innovation pionnière au cours des deux dernières décennies, nous sommes devenus des sommités dans le domaine de l'ingénierie de précision. Grâce à des recherches techniques de pointe et sans relâche, nous nous sommes établis comme des pionniers de l'industrie, établissant des références d'excellence sans précédent dans le monde de la fabrication de précision. Notre entreprise dispose d'un réservoir extraordinaire d'expertise technique inégalée, consolidant notre position de leader du marché avec une réputation estimée pour l'excellence inégalée. Nos prouesses exceptionnelles dans les services d'usinage médical de précision atteignent constamment les tolérances les plus rigoureuses et les finitions de surface impeccables, nous faisant de nous le choix de choix dans le secteur médical, où notre précision et notre fiabilité sont révérées et indispensables.
Avec quatre bases de production stratégiquement situées, situées dans les centres dynamiques et prospères de Shenzhen et Guiyang, et dotées d'un personnel visionnaire de plus de 400 employés hautement qualifiés, Donghui a méticuleusement conçu une chaîne industrielle formidable et intégrée verticalement. Cette approche permet de conjurer la recherche et le développement, la production et la livraison, afin de répondre et de dépasser constamment les divers besoins de notre clientèle, avec une efficacité exceptionnelle et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont méticuleusement équipées pour réaliser les tâches d'usinage les plus complexes et les plus exigeantes, ce qui renforce notre réputation prestigieuse d'excellence et d'innovation.
Présentation de l'atelier
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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