Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., notre engagement dépasse les devoirs ; il s'agit d'une quête ardente de l'art exquis et de la science méticuleuse qui définit la fabrication de précision. Notre passion pour l'excellence est inébranlable, car nous faisons passer chaque composant à un sommet de fabrication extraordinaire et d'excellence inégalée. Notre expertise inégalée se distingue brillamment dans le domaine de la fabrication de composants haut de gamme, en traquant une voie vers une précision inégalée et une excellence extraordinaire. À l'avant-garde de l'innovation, nous nous spécialisons dans la conception d'équipements d'automatisation intelligents révolutionnaires. Nos solutions de pointe s'adressent à un large éventail de secteurs, répondant précisément à divers besoins d'application, notamment :
- Medical and Biotech : révolutionner la santé avec la précision : fournir des composants et des solutions de pointe méticuleusement conçus et de haute précision pour les dispositifs médicaux révolutionnaires, en respectant constamment les normes de qualité de qualité de haut niveau que nous avons reconnues comme notre marque.
- Semiconducteurs : moteurs des percées technologiques : soutenir l'industrie des semi-conducteurs avec des composants essentiels essentiels essentiels pour la production de puces et les équipements connexes, garantir des opérations transparentes et favoriser l'innovation continue.
- Nouvelle énergie : pionnier sur la voie de l'innovation durable : contribuer activement à l'avancement durable des équipements énergétiques innovants, propulsant les innovations technologiques écologiques vers l'avant.
- Automobile : dynamiser l'avenir de la mobilité : fournir des composants essentiels à l'innovation dans le secteur automobile, jouant un rôle essentiel dans la progression des véhicules électriques et intelligents.
Principaux produits : expertise en personnalisation
- Nous excelons dans la conception de composants personnalisés non standard sur mesure, au service des industries médicales, d'automatisation, de semi-conducteurs et automobiles avec une précision et une qualité inégalées, établissant ainsi une référence en matière d'excellence.
Pourquoi nous choisir
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Principaux avantages
- Une flotte d'excellence nos opérations sont fiers de présenter un assortiment extraordinaire de plus de 300 machines de pointe de renommée mondiale, nous permettant de gérer un éventail complet de catégories d'équipements. Cette remarquable capacité nous permet de répondre de manière experte aux besoins complexes d'usinage de divers secteurs avec une précision et une efficacité inégalées, ce qui fait de nous un partenaire de confiance dans la fabrication de classe mondiale.
- Forts d'une tradition d'excellence qui dure plus de deux décennies, nous exploitons notre vaste expertise en production, associée à des prouesses techniques exceptionnelles et à une connaissance approfondie des processus. Notre dévouement sans faille garantit non seulement une qualité supérieure, mais également des innovations avant-gardistes, nous permettant de nous faire les pionniers dans le domaine de l'ingénierie de précision.
Équipement de production de pointe
Équipement d'inspection haute précision
Assurance qualité
Évaluation des matériaux entrants Premier
Dans notre site renommé, chaque matière première est soumise à un processus d'évaluation rigoureux et complet afin de satisfaire à nos normes de qualité inégalées. Cela implique une analyse approfondie des compositions chimiques et une inspection méticuleuse des propriétés physiques. En confiant à nos fournisseurs un certificat d'origine et une déclaration de conformité dûment estampillée, nous garantissons la sélection des matériaux les plus exceptionnels pour notre usinage médical de précision. Ce processus rigoureux s'inscrit parfaitement dans notre engagement inébranlable à offrir une qualité inégalée, soulignant ainsi notre promesse de perfection.
Contrôle qualité méticuleux pendant le processus
Dans le cadre de nos opérations d'usinage de pointe, chaque composant fait l'objet d'un examen minutieux, garantissant ainsi que les dimensions et les tolérances ne répondent pas seulement à nos spécifications strictes, mais dépassent également celles-ci. Notre protocole d'inspection continue identifie efficacement les défauts potentiels dès le début, ce qui empêche les pièces non conformes de progresser davantage. Cette approche vigilante est essentielle pour minimiser le risque de marchandises de qualité inférieure, garantir une qualité supérieure à chaque phase et maintenir l'excellence tout au long du processus, en démontrant notre dévouement inébranlable à la qualité.
Inspection stratégique du premier article (FAI)
Notre première inspection des articles (FAI) est une initiative stratégique clé, essentielle pour l'identification et la résolution rapides des problèmes de production potentiels. Cette stratégie proactive garantit que les défis sont efficacement résolus avant qu'ils ne soient escalades. La précision détaillée de notre FAI minimise les risques de qualité, garantissant ainsi que les produits répondent aux normes les plus élevées de l'industrie. Cette quête incessante d'excellence traverse tout le cycle de production, nous garantissant ainsi de dépasser en permanence les critères de qualité les plus rigoureux, ce qui renforce notre réputation de qualité inégalée.
Inspection finale exhaustive
Avant de quitter notre site estimé, chaque produit fait l'objet d'une inspection finale exhaustive et rigoureuse. Ce processus évalue méticuleusement les dimensions, l'apparence, les performances et les conditions préalables spécifiques au client. Nos inspections complètes incarnent notre engagement sans faille en matière de qualité, en veillant à ce que chaque pièce expédiée respecte nos normes rigoureuses. Nous restons inébranlables dans notre mission de fournir des produits de la plus haute qualité à nos clients estimés, en maintenant notre réputation d'excellence et de fiabilité.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Fondé en 2009, avec un héritage prestigieux qui remonte à 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Est un leader lumineux dans le domaine de l'usinage de composants haute précision. Depuis plus de deux décennies, notre quête inlassable d'innovations nous a permis de nous hinter à l'apogée de la recherche technique, consolidant notre réputation de pionniers dans l'industrie de l'ingénierie de précision. Nous avons atteint des sommets sans précédent en termes de maîtrise technique, ce qui nous a permis de consolider une position de marché reconnue qui nous place clairement parmi les leaders sans égal du secteur. Notre maîtrise inégalée de l'usinage médical de précision garantit l'obtention de tolérances exceptionnellement serrées et de finitions de surface impeccables, nous faisant ainsi un partenaire de premier plan dans le secteur médical.
Avec quatre bases de production stratégiquement positionnées situées dans les pôles dynamiques de Shenzhen et Guiyang, pilotées par une équipe distinguée de plus de 400 professionnels hautement qualifiés, Donghui a bâti habilement une chaîne d'industrie complète et intégrée verticalement. Cette solution intègre parfaitement la recherche, le développement, la production et la livraison, ce qui nous permet non seulement de répondre aux besoins divers de nos clients, mais également de les dépasser de manière constante, avec une efficacité remarquable et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont conçues avec soin pour relever les défis d'usinage les plus complexes et les plus exigeants, en conservant notre réputation d'excellence et de leadership pionnier.
Présentation de l'atelier
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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