Application du produit
Chez Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd., nous transcendons l'ordinaire et nous nous engageons sur les aspects artistiques et complexes inhérents à la fabrication de précision. Engagés dans une excellence inégalée, nous mélangeons sans problème les domaines de la science et de la créativité, en rédigeant des chefs-d'œuvre qui incarnent notre dévouement inébranlable à la qualité et à l'innovation à chaque étape de la production. Notre expertise inégalée dans la fabrication de composants haut de gamme est un modèle d'excellence, qui illumine notre industrie par un dévouement constant à la précision et à l'exécution impeccable. En tant que pionniers dans le domaine, notre réputation de leader de l'industrie témoigne de nos compétences et de nos capacités extraordinaires. Leader dans l'avenir avec notre équipement d'automatisation intelligent innovant, nous proposons des solutions de pointe dans un large éventail d'industries. Face à des défis complexes avec élégance et compétence, nos offres de pointe s'adressent à divers secteurs, notamment :
- Secteur médical et biotechnologie : nous nous engageons à respecter les normes les plus élevées en matière de qualité et d'innovation. Nous fournissons des composants de haute précision conçus de manière complexe, qui font partie intégrante de l'évolution des dispositifs médicaux de pointe, établissant ainsi de nouveaux repères dans le domaine des technologies de santé.
- Industrie des semi-conducteurs : en dotant le secteur de la production de puces de composants essentiels, nous sommes à la base de la réussite de l'industrie, en créant des voies pour le progrès et l'avancement technologique.
- Nouvelles innovations énergétiques : activement engagés dans le développement durable d'équipements énergétiques innovants, nous sommes à l'avant-garde de la technologie écologique, en défendant un mouvement vers un avenir durable et plus vert.
- Industrie automobile : en fournissant des composants essentiels qui favorisent l'innovation dans le secteur automobile, nous propulserons l'évolution des véhicules électriques et intelligents, encourageant la croissance et la transformation dans l'ensemble de l'industrie.
Produits de base
- Spécialisée dans la création de composants non standard et personnalisés, nous nous attachons à des secteurs essentiels tels que le médical, l'automatisation, les semi-conducteurs et l'automobile. Notre engagement inébranlable envers une précision inégalée et une qualité supérieure nous incite à atteindre constamment notre vision de l'excellence, en établissant de nouvelles normes dans tous les secteurs.
Pourquoi nous choisir
Principaux avantages
- Une flotte d'excellence nos opérations sont fiers de présenter un assortiment extraordinaire de plus de 300 machines renommées, nous permettant de gérer un éventail complet de catégories d'équipements. Grâce à nos capacités inégalées, nous excelons à répondre aux besoins complexes d'usinage de divers secteurs avec une précision et une efficacité qui dépassent les attentes. La polyvalence et les capacités exceptionnelles de notre parc garantissent qu'aucun problème d'usinage n'est insurmontable, ce qui fait de nous la solution idéale pour les industries qui exigent l'excellence.
- Avec une longue histoire qui s'étend sur deux décennies, nous sommes les piliers de l'industrie, tirant parti d'une grande expérience de production et d'importantes prouesses techniques et de processus. Cela garantit non seulement une qualité exceptionnelle, mais aussi un esprit d'innovation, nous démarquant en tant que leaders pionniers dans le domaine de l'ingénierie de précision. Notre engagement inébranlable en matière de qualité et d'innovation visionnaire a consolidé notre réputation d'avant-garde réputée dans l'industrie, repoussant sans cesse les limites de ce qui est possible.
Équipement de production de pointe
Équipement d'inspection haute précision
Assurance qualité
Mise au rebut exemplaire des matériaux entrants
Dans notre quête implacable de perfection, chaque matière première qui orne notre entrepôt subit une évaluation exhaustive et méticuleuse. Nos analyses inflexibles couvrent tous les aspects, des compositions chimiques complexes aux nuances physiques subtiles. Nos fournisseurs sont tenus de fournir un certificat d'origine ainsi qu'une déclaration de conformité estampillée, ce qui renforce notre engagement en matière de qualité. Ce processus de sélection rigoureux constitue la base de nos pièces d'usinage CNC de précision pour la robotique, garantissant l'intégrité et la précision avec des plages de tolérance serrées. Notre dévouement à la qualité est incarné par notre processus de vérification rigoureux, qui marque notre assurance qualité supérieure avec distinction.
Assurance qualité rigoureuse en cours de fabrication
À chaque étape de nos procédés d'usinage sophistiqués, chaque composant est rigoureusement contrôlé pour garantir que les dimensions et les tolérances ne répondent pas seulement à nos spécifications rigoureuses, mais dépassent souvent celles-ci. Notre protocole d'inspection détaillé est conçu avec expertise pour identifier les défauts potentiels dès que possible, empêchant ainsi efficacement toute pièce non conforme de progresser dans la chaîne de production. Cette approche vigilante et anticipative réduit considérablement le risque de résultats inférieurs, garantissant une qualité exceptionnelle à chaque étape et garantissant que l'excellence est constante tout au long de notre processus de production.
Inspection stratégique des premiers articles (FAI)
Notre processus d'inspection du premier article (FAI) est un pilier stratégique, essentiel pour identifier et résoudre les problèmes de production potentiels dès le début. Cette méthodologie prospective garantit que tous les obstacles sont résolus bien avant le début de la production de masse. La précision méticuleuse de notre processus FAI est essentielle pour atténuer les risques de qualité, permettant à nos produits d'atteindre et de dépasser constamment les normes de l'industrie. Notre dévouement constant à l'excellence est étroitement lié à chaque étape du cycle de production, ce qui nous permet de dépasser constamment les plus hautes normes de qualité.
Inspection finale détaillée et exhaustive
Avant que tout produit ne quitte notre site, il subit une inspection finale exhaustive et méticuleuse. Ce processus complet évalue les dimensions, l'esthétique visuelle et les performances, en respectant scrupuleusement les exigences spécifiques du client. Notre protocole d'inspection exhaustif témoigne de notre quête inflexible de qualité, en veillant à ce que chaque pièce qui sort de l'unité soit conforme à nos normes rigoureuses. Nous restons inébranlables dans notre mission de ne livrer que les meilleurs produits à notre clientèle estimée, renforçant sans cesse notre réputation d'excellence et de fiabilité inégalées.
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
Fondée en 2009, avec une riche tradition qui remonte à 2002, Shenzhen Donghui Precision Mechanical & Electrical Co., Ltd. Est fière d'être une référence dans l'industrie de l'usinage de composants haute précision. Depuis plus de deux décennies glorieuses, nous défendons l'innovation et l'excellence, en nous intégrant profondément dans la recherche technique avancée. Notre engagement constant envers l'ingénierie de précision et la technologie de pointe nous a permis de nous positionner comme les pionniers dans ce domaine dynamique, en établissant constamment de nouvelles normes industrielles. Chez Donghui, nous avons cultivé une extraordinaire richesse d'expertise technique, nous permettant de nous forger une réputation de marché impeccable et de consolider notre position de leader de l'industrie. Notre compétence inégalée en matière de services d'usinage médical de précision nous permet de fournir des tolérances extrêmement serrées et des États de surface parfaitement impeccables. Cette qualité inégalée nous fait le choix de premier plan dans le secteur médical exigeant, où la précision n'est pas seulement désirée mais impérative.
Grâce à une vaste gamme de ressources, nous sommes fiers d'exploiter quatre bases de production situées stratégiquement, florissantes dans les centres dynamiques de Shenzhen et Guiyang, soutenues par notre personnel dévoué et formé avec expertise, composé de plus de 400 employés hautement qualifiés. Donghui a conçu une chaîne industrielle robuste et intégrée verticalement. Ce réseau cohérent associe parfaitement la recherche et le développement à la production et à la livraison, ce qui nous permet de dépasser constamment les attentes diverses de nos clients, avec une efficacité exceptionnelle et une qualité inégalée. Nos installations de pointe sont méticuleusement équipées pour s'attaquer aux tâches d'usinage les plus complexes et les plus difficiles, ce qui renforce sans cesse notre tradition d'excellence et nos avancées.
Affichage captivant des ateliers
Certifications
FAQ
1. Qu'est-ce que l'usinage CNC ?
L'usinage CNC (Computer Numerical Control) est un processus de fabrication où des logiciels informatiques préprogrammés contrôlent le mouvement des machines et des outils. Il est utilisé pour une large gamme de matériaux, y compris le métal, le plastique et le bois.
2. Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'usinage CNC ?
Les machines CNC peuvent manipuler une variété de matériaux tels que :
- Métaux (aluminium, acier, titane, laiton, cuivre)
- Plastiques (ABS, POM, nylon, acrylique)
- Bois et matériaux composites
- Céramique et plus encore.
3. Quelle est la différence entre le fraisage CNC et le tournage CNC ?
- Usinage CNC : implique la rotation de l'outil de coupe et le déplacement sur plusieurs axes pour retirer la matière d'une pièce.
- Tournage CNC : implique la rotation de la pièce et l'utilisation d'un outil de coupe fixe pour enlever la matière, principalement pour les pièces cylindriques.
4. Comment choisir le bon service d'usinage CNC ?
Les facteurs à prendre en compte sont les suivants :
- Exigences matérielles
- Tolérance et précision
- Volume de production
- Délai
- Rentabilité
5. Quel est le délai d'exécution type pour l'usinage CNC ?
Les délais dépendent de la complexité de la pièce, du matériau, de la finition requise et du volume de production. En général, l'usinage CNC peut prendre de quelques jours à quelques semaines pour un prototype ou un petit lot, mais les commandes plus importantes peuvent prendre plus de temps. Normalement 7 jours pour le prototypage et 20 jours pour l'expédition de production en masse.
6. Quelle est la taille maximale d'une pièce qui peut être usinée par commande numérique ?
Les limites de taille dépendent de la machine CNC utilisée. Les machines à grande échelle peuvent accueillir des pièces d'une longueur maximale de plusieurs mètres, tandis que les machines plus petites sont généralement limitées à des pièces d'une longueur maximale de 1000 mm.
7. Quelle est la précision et la tolérance de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC offre une grande précision, avec des tolérances allant généralement de ±0,01 mm à ±0,1 mm. Toutefois, la tolérance exacte dépend de la machine et du matériau utilisé.
8. Combien coûte l'usinage CNC ?
Les coûts d'usinage CNC varient en fonction de facteurs tels que :
- Choix du matériau
- Complexité de la pièce
- Temps machine
- Coûts de main-d'œuvre
- Quantité (prototypes vs production de masse)
9. Quels types de finitions peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC ?
Les finis courants sont les suivants :
- Anodisation
- Revêtement par poudre
- Polissage
- Peinture
- Projection de billes
- Galvanoplastie
10. L'usinage CNC peut-il être utilisé pour le prototypage ?
Oui, l'usinage CNC est largement utilisé pour le prototypage car il permet la production rapide de pièces précises. Il est idéal pour les productions de faible à moyen volume et permet aux ingénieurs de tester des conceptions et d'effectuer des réglages avant la production de masse.
11. Quelles sont les applications courantes de l'usinage CNC ?
L'usinage CNC est utilisé dans divers secteurs, notamment :
- Aérospatiale et aviation
- Automobile
- Dispositifs médicaux
- Électronique grand public
- Machines industrielles
12. Quels sont les défis courants de l'usinage CNC ?
- Usure de l'outil : lorsque les outils s'usent, ils affectent la qualité des pièces usinées.
- Propriétés du matériau : les différents matériaux se comportent différemment pendant l'usinage, ce qui nécessite des ajustements du processus.
- Complexité de la programmation : les conceptions complexes peuvent nécessiter des compétences de programmation avancées et des machines spécialisées.
13. Comment puis-je garantir la qualité des pièces usinées CNC ?
La qualité peut être assurée par :
- Inspections du premier article (FAI)
- Inspections en cours de fabrication
- Inspections finales
- Utilisation d'outils de contrôle qualité tels que CMM (machine de mesure de coordonnées)
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