Usinage lourd HT6 à plateau oblique CNC Lathe Double broche 5 axes Tourner le centre de tournage

• After-sales Service: 1
• Warranty: 1
• Type: Horizontal Lathe
• Processing Accessory: Chuck CNC Lathe
• Guide Rail: Inclined Guide Rail
• Tool Holder: Single-tool Holder CNC Lathe
• N° de Modèle.: HT6
• Power Source: Hydraulic Pressure
• Controlling Mode: CNC
• Automatic Grade: Automatic
• Setting Mode: Floor-type
• Precision: High Precision
• Certification: CE
• Condition: New
• machine cnc à lit oblique: tournage machine à tourner cnc banc oblique tour cnc
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• tour cnc multifonction à utilisation intensive: tournage et fraisage tournage
• Paquet de Transport: Packing in Seaworthy Wooden Cases
• Spécifications: Dimension(L*W*H): 2750/1700/1850 mm
• Marque Déposée: DRC
• Origine: China
• Capacité de Production: 500

Description de Produit

Usinage lourd HT6 à lit oblique CNC Lathe Double broche 5 axes Tourner le centre de tournage

Description de la machine   le tour CNC est une machine CNC à quatre axes, entièrement à boucle fermée. La configuration intégrée machine-électrique-hydraulique est dotée d'un couvercle de protection entièrement fermé, la porte s'ouvre vers la gauche et la table d'opération se trouve à l'extrémité droite du couvercle de protection fixe. La conception ergonomique de la rotation rend l'utilisation plus pratique. Chaque axe d'alimentation servo est doté d'une vis à bille silencieuse haute vitesse, d'un raccord élastique directement connecté, d'une vitesse de déplacement rapide, d'un faible bruit, d'une grande précision de positionnement et d'une précision de positionnement répétée ; Le servomoteur est équipé d'un encodeur de valeur absolue, pas d'erreur cumulative, pas de mémoire, pas besoin de trouver un point de référence, les informations de position ne seront pas perdues après la coupure de l'alimentation. La machine-outil est dotée de fonctions puissantes, d'une grande précision, d'une disposition raisonnable, d'un bel aspect, d'une utilisation facile et d'un entretien pratique.

Dans l'ensemble :

La machine-outil est dotée d'une configuration intégrée mécanique, électrique et hydraulique. Le lit incliné global à 45° présente les avantages d'une structure compacte, d'une rigidité élevée, d'une évacuation des copeaux en douceur et d'un fonctionnement pratique. Le type de rail de guidage est un rail de guidage roulant et les pièces d'entraînement sont des vis silencieuses à grande vitesse. Il offre les avantages d'une vitesse rapide, d'une chaleur réduite et d'une grande précision de positionnement ; la machine-outil est entièrement protégée, d'une évacuation automatique des copeaux, d'une lubrification automatique et d'un refroidissement automatique.

Broche :

L'unité d'entraînement principale de cette machine-outil est entraînée par un servomoteur japonais FANUC 11/15kw haute performance, qui entraîne la broche à tourner par une paire de poulies. La plage de vitesse de la broche est de 30 à 4500 tr/min Le support avant de l'arbre principal est doté de trois roulements à billes à contact angulaire haute précision et le support arrière de deux roulements à billes à contact angulaire haute précision avec de grandes ouvertures pour répondre aux exigences de roulement des forces de coupe axiales et radiales.

Contre-stocks :

Le vérin hydraulique est utilisé pour entraîner la contrepointe mobile intégrale. La structure est simple, avec une haute précision, une rigidité élevée et des performances fiables.

Tourelle :

La machine utilisait une tourelle servo-mécanique de SAUTER, avec une vitesse de changement d'outil rapide et une fiabilité élevée.

Lecteur :

La conduite sur l'axe X et l'axe Z adopte le servomoteur hautes performances FANUC, avec une grande précision de positionnement et une action flexible et fiable.

Système :

Le système de commande est FANUC 0iTF plus, utilisant un moteur de broche CA et un servomoteur hautes performances.

Moteur de broche d'entraînement principal : système d'entraînement principal utilisant le moteur de broche servo haute performance FANUC/SIEMENS, via la puissance de transition de la courroie V, à la conception brevetée de la structure de broche haute rigidité avec 3 roulements à billes de contact angulaires à l'avant et 2 roulements à billes de contact angulaires à grande ouverture ou à rouleaux (en option) à l'arrière, pour satisfaire simultanément aux exigences de transport de coupe axiale et radiale.
Queue de servo : réduction considérable du temps de désusinage grâce à la servocommande. Queue de hayon à rigidité élevée. Moins d'étapes de fonctionnement. Temps de préparation : réduire de 50 %. Durée de fonctionnement : réduire de 20 %. Programe différentes pressions par codes
Sous-axe: Axe moteur intégré: Haute précision: Les plus grands paliers de broche et l'espacement approprié entre les guidages garantissent que les machines de la série HT par une grande précision et rigidité.
Semelle en fer : stabilité élevée et résultats d'usinage parfaits grâce au grand lit en fonte HT300 intégralement moulé.

Caractéristiques de centre de rotation à plateau oblique pour coupe lourde de précision : grâce à l'interconception dans la commande CNC de la machine, la configuration de la programmation est directe et simple. Système de livraison automatique de treillis avec pince de serrage à 3 mors et cylindre rotatif. Logement optimisé entretien simplifié des équipements. Système de robot linéaire avec structure de crémaillère à grande vitesse à grande précision. Bras télescopique en option, prêt pour les utilisateurs d'extrémité de toit d'atelier surbaissé. Système de mesure de pièce système de mesure d'outil. Tout nouveau style de design global.

Système de livraison automatique de barres en option pour tous les modèles de machines de la série HT développé système de livraison automatique de barres basé sur la série HT, est spécialement conçu pour les modèles HT. DRC Machinery fournit un service unique de système intégré complet, y compris le centre de rotation et le système d'automatisation. Les machines et le système automatique n'ont besoin que d'un seul système de contrôle pour gérer tous les travaux. Cela facilite l'entretien et l'utilisation de l'ensemble du système. Capacité de chargement de la pièce de fabrication jusqu'à 6 kg, plus rapide, plus simple pour l'opérateur et plus flexible. La taille maximale de la pièce de travail de balle disponible est p200*150mm.

Zone de travail
Lit pivotant	680 mm
Faites basculer le curseur en X.	450 mm
Max. Diamètre de braquage	400 mm
Diamètre de braquage max. Recommandé	250 mm
Diamètre du mandrin de serrage - broche principale	250 mm
Déplacement X.	225 mm
Déplacement Y.	±50 mm
Course Z.	850 mm
Entraînement d'alimentation
Traverse rapide	X/y/Z 24/12/24 m/min
Broche principale
Nez de broche	A2-8
Diamètre du roulement avant	130 mm
Diamètre d'alésage de broche	87 mm
Capacité max. De la barre	65 mm
Entraînement principal
Puissance	15/18.5 kW
Couple max	268 Nm
Vitesse de broche max	4000 tr/min
Tourelle
Nombre de stations-outils BMT65	12 pièces
Réception de l'outil selon BMT65
Diamètre de la tige	25.40 mm
Temps d'indexation 30° avec verrouillage	0.35 secondes
Temps d'indexation 30° sans verrouillage	0.12 secondes
Caractéristiques des outils pilotés
Nombre d'outils pilotés	16
Nominale. Puissance	3 KW
Max. Couple (40 % DC)	35 Nm
Vitesse max	3000 tr/min
Raccord  BMT	45
Axe C - broche principale
Gamme de vitesse	100 tr/min
Couple	268 Nm
Sous-broche
Saisissez  intégré
sous-broche trave	1850 mm
Nez de sous-broche	A2-6
Diamètre du roulement avant	100 mm
Vitesse max. De la sous-broche	5000 tr/min
Puissance nominale	15 KW
Couple max	103 Nm
Poids
Poids net de la machine avec convoyeur de copeaux	environ 6600 kg
Dimensions
Machine avec convoyeur à copeaux     L x B x H	env. 4820/2250/2150 mm
évacuation des copeaux du côté droit