Ligne de production de bonbons gélifiés à haute efficacité avec déposeur entièrement automatique pour bonbons à base de gélatine, pectine et carraghénane

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: support technique vidéo
• Garantie: 1 an
• N° de Modèle.: DRTH-804-II
• Certification: CE
• Source d′énergie: Électrique
• Processus: piloté par servo
• Automatique année: Automatique
• Demande: Bonbons
• Personnalisé: Personnalisé
• poids: 30000kg
• tension: 380V
• capacité: 1 500 kg/h
• vidéo-inspection-sortie: fourni
• rapport de test des machines: fourni
• composants principaux: plc, boîte de vitesses, moteur, pompe
• arguments de vente clés: automatique
• matériau: acier inoxydable sus304
• Paquet de Transport: boîtier en bois
• Marque Déposée: d&r
• Origine: Chine
• Capacité de Production: 7 jeux/an

Description de Produit

DRTH-804-II ligne de mogul d'amidon

description du produit

Usine de mogul D&R produisant notamment des bonbons gélifiés. Avec une grande qualité, un fonctionnement facile, un travail fiable, avec un rendement élevé. L'usine complète comprend un système de cuisine, une usine de mogul, un système de conditionnement de dtrach, un système de collecte et de recyclage de l'amidon, la finition de produit et des machines auxiliaires. La plante convient pour la production de bonbons à base de gélatine, de bonbons mouillés, etc.

 

Quels que soient vos besoins de production, D&R a la solution appropriée. Nous proposons différents types de déposants pour répondre à vos besoins en termes de flexibilité et de vitesse. Nous proposons le type de dépôt avec balancement, un coup, servo-entraîné pour les gommes remplies au centre et les gommes à rayures.
 

SPÉCIFICATIONS

Capacité de production (kg/h)	1500(dépend de la forme des bonbons)
Consommation électrique (kw)	252(dépend du type de machine)
Consommation de vapeur (kg/h)	1 200 kg/h
Pression de vapeur (mpa)	0.8
Consommation d'air comprimé	7 m3/min
Pression d'air	0,8 mpa
Consommation d'eau sous vide (m3/min)	2
Poids de la machine (kg)	30000

IMAGES DÉTAILLÉES

Préparation du matériel

Le système complet comprenant le réservoir de dissolution de la gélatine, le réservoir de dissolution de la pectine et le cuve de mélange du sucre et les réservoirs de dissolution, avec un seul groupe témoin.

D&R propose également le système de pesée et de dissolution automatiques pour le travail manuel et fournit un système d'automatisation complet.

Système de cuisson
Nous utilisons le système de cuisson des tubes pour le sirop de sucre de gélatine, le système complet comprenant un cuiseur à serpentins, une chambre à vide, un système à vide et un réservoir tampon, au-dessus des réservoirs avec un groupe de contrôle.

Avec vanne de régulation automatique de la vapeur et régulateur automatique de la température, avec système pid, avec système de recyclage du sirop non cuit, etc.

Système CFA
Après avoir cuit le sirop, doit envoyer le sirop aux réservoirs CFA.

Pour ajouter la couleur, la saveur, l'acide en manuel. D&R propose également un système CFA automatique comme exigence des clients.

DRTH-804-II ligne de mogul d'amidon

Chargeur de bac

Le bac vide ou avec des bonbons gélifiés et des plateaux à amidon est transporté de l'empileuse vers le rail du bac d'alimentation. Le bac d'empilement (plateaux de 5 unités par pile) est soulevé automatiquement vers le bac d'alimentation et transite vers la zone de déchargement. La pile est d'abord déempilée en groupes de 5 plateaux, qui sont ensuite séparés en plateaux simples.

Le convoyeur de dégerbage se déplace en continu vers la première section de tournage.

Système de dépôt servo
Le déposant contrôlé par le contrôleur de mouvement, le fonctionnement est très facile, notre machine est modulaire dans la conception, de sorte que le client peut ajouter le déposant accusant à l'exigence de produit.

La configuration standard est un déposant de tir et un déposant normal (peut créer une deuxième couche).

Bac d'empilement
Les bacs sont acheminés vers le bas de la section de l'empileuse. Le mécanisme de l'empileuse empilent les un plateaux un par un jusqu'à ce qu'ils soient de 5 pièces par pile.

Les empileurs de plateau seront soulevés sur les châssis de chargement, puis sur les convoyeurs de sortie. Puis à la salle de séchage automatiquement ou manuellement.

Les cadres de chargement vides seront envoyés à la section de l'empileuse de bacs.

Système de conditionnement de l'amidon
Le système de conditionnement de l'amidon comprend un sécheur et un refroidisseur, le traitement du chauffage et du refroidissement selon le principe d'échange de chauffage au vortex.

En utilisant le sac de type collecteur de poussière pour le séchage et le refroidissement de l'amidon, assurez-vous que l'amidon est entièrement recyclé.

Système de finition en gomme
Les bonbons finis seront envoyés à l'intérieur de la machine et par un convoyeur en maille de soufflage d'air en série pour séparer l'amidon et les bonbons finis. Et l'amidon sera recueilli par collecteur de poussière pour réutilisation.

Enfin, les bonbons gélifiés seront envoyés à la machine de revêtement d'huile ou à la machine de revêtement de sucre.

Machine de revêtement d'huile Turbo
Puissance	380 v  50 hz
Motot. Principale	1,5 kw
Dimensions	1630 x 1590 x 1380 mm
Poids	0,7 t
Capacité	1500 kg/heure selon les bonbons 2,5 g

 

Machine à sucre Turbo
Puissance	380 v 50 hz
Motot. Principale	1,5 kw
Dimensions	1630 x 1590 x 1380 mm
Poids	0,7 t
Capacité	1500 kg/heure selon les bonbons 2,5 g

Salle de cure

La pile après le dépôt avec les produits, puis être envoyé dans la salle de cure pour enlever l'humidité et le changement de paramètre de bonbons.

Salle de cure est le point clé de traitement pour la production de gommeux . Le système se compose de salles, de machines, de tuyaux, de commandes automatiques, etc.

La salle de séchage doit utiliser le déshumidificateur à roues et le capteur de température et d'humidité pour contrôler la température et l'humidité dans le studio.

PRODUIT

Présentation de l'entreprise

SOLUTION TOTALE, SOIN TOTAL
D&R Machinery est un fabricant professionnel de machines de confiserie qui a plus de 20 ans d'activité et qui respecte les normes les plus élevées de l'industrie.
Nous avons bâti une réputation d'ingénierie, de conception et de fourniture de machines de confiserie haute performance à solution totale à nos clients avec une précision absolue dans le monde entier.

L'industrie des machines de confiserie est un petit monde, et nous sommes lentement devenus des leaders dans l'innovation et les solutions créatives pour des clients de tous les secteurs de l'industrie. La division D&R Machinery est devenue synonyme d'un seul mot et d'un seul monde dans le monde des machines de confiserie, c'est-à-dire « solution totale », qui est la production clé de la plus haute qualité de machines de confiserie au monde.

Devenir le D&R Machinery que vous voyez aujourd'hui commence et se termine par le mot « CARE ». Vous ne devenez pas le meilleur sans un plan qui garantit à nos clients la réussite qu'ils souhaitent, et chez D&R Machinery, il commence avec soin et se termine avec confiance, fiabilité et innovation.

USINE ATELIER EXPOSITION CERTIFICATION

Nos avantages

NOTRE SERVICE
EXPERT EN CHEF
LABORATOIRE BREVET
Avantages de la machine :
1.la ligne de mogul a une plus grande capacité et une consommation d'énergie plus faible.
La ligne de Mogul est dotée d'un module de surveillance à distance, ce qui permet à D&R de prendre en charge les clients 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, bien plus facilement.
3.costumes pour la production de bonbons à base de gélatine, de bonbons à base de pectine, de bonbons mouillés, de guimauves et de fudge, etc. 4.fonctionnement facile avec réglage des paramètres en un clic.
5.haute précision, stabilité et qualité obtenues grâce à l'utilisation de composants de marque supérieure et de servocontrôleurs numériques.
6.acier inoxydable de qualité alimentaire 304 utilisé.
7.changement facile et rapide entre double couleur, couleur de pulvérisation, remplissage central et etc
8.pollution de l'amidon minimisée pour un meilleur environnement de travail.
9.espace en usine économisé par une structure compacte et une conception de mise en page personnalisée.
10.nettoyage facile et rapide par la fonction de réglage en un clic.
11.le remplacement des accessoires de dépôt peut être effectué en quelques minutes.

Avantages pour l'entreprise :
1.D&R Machinery avec de nombreuses années d'expérience.
Équipe de haute technologie.
3.donner la solution de projet.
4.Conseil pour les bonbons, les bonbons, le chocolat et son emballage.
5. Toujours donner la machine économique.
6.meilleure qualité, meilleur service après-vente pour l'ensemble du client.

FAQ

1.Q:où sont votre entreprise ?
    Le bureau a:D&R est situé à F12, Shanshan Plaza, Yinzhou District, Ningbo, Chine.  
    L'usine D&R est située à Xishanli Village, Qiantong Town, Ninghai County, Ningbo, Chine.

 

2.Q:êtes-vous directement en usine ?
    R: Nous sommes à la fois fabricant et société de commerceaucune en sait plus sur nos produits que nous ne le faisons.nous pouvons fournir le meilleur équipement de qualité et le prix le plus abordable, et selon votre demande, nous pouvons fournir plus rapidement le service correspondant Scheme.certainement, nous vous souhaitons la bienvenue pour venir visiter notre usine.

 

3.Q:Quels sont vos principaux produits ?
   R:toutes sortes de machines de fabrication de chocolat, machines de fabrication de bonbons, chaîne de production de rouleaux et de couches suisses, chaîne de production de barres de cagny et leurs machines d'emballage.

 

4.Q:avez-vous des pièces de garantie pour votre produit ?
   R : en tant qu'usine, personne ne connaît plus nos produits que nous.nous avons une norme assez stricte pour nos produits.nos produits ont la certification ce et la certification EAC.

 

5.Q:Comment pouvons-nous vous contacter ?
   R:Voici les coordonnées :
      Société de contact : Ningbo D & R Machinery Co., Ltd
   Téléphone de direction : [phone]
   Fax : [phone]
      Site Web :