| Produits |
Débit (Nm³/h) |
Pureté (%) |
Pression (barg) |
| LO2 |
1500
(50DPT) |
≥ 99.6 |
Environ 0.5 |
| Ou LN2 |
1500 |
≤10 ppmO2 |
Environ 4 |
| Heure de début |
≤ 8 heures (démarrage à chaud) |
| ≤2 heures (arrêt 24h) |
| Cycle de chauffage |
24 mois (la valeur de conception est soumise à l'utilisation réelle) |
| Temps libre |
environ 24 heures |
| |
Ces performances sont conçues selon la condition 1
Oxygène liquide comme condition de travail principale, participer à l'évaluation
Tolérance de consommation industrielle standard : débit ±5 %, purité0 % |
Nous proposons une solution d'équipement de séparation de l'air d'une superficie de 25000 mètres carrés, avec plus de 120 employés et une équipe d'ingénierie de 50 ans utilisant des technologies 3D avancées de stress, de force, et d'autres logiciels de conception et de gestion, nous avons vendu plus de 450 ensembles d'équipements de séparation de l'air qui est largement utilisé dans la fabrication de la vapeur, chimique, électronique, verre, matériaux de construction, nouveaux matériaux, producteurs de gaz et autres domaines.
·1. Équipement d'oxygène liquide et équipement d'azote liquide
·2. Équipement de taille moyenne et petite pour la production d'oxygène et d'azote
·3. Équipement d'azote de haute pureté
·4. Équipement de liquéfaction d'oxygène et d'azote
·5. Équipement de production d'oxygène et d'azote par adsorption à variation de pression
·6. Et équipement auxiliaire de séparation de l'air.
Équipement principal de l'installation de séparation de l'air-l'installation de gaz oxygénant-l'installation d'oxygène liquide :
Compresseur d'air ; réservoir d'air ; filtre de précision ; système de pré-refroidissement d'air ; séparateur d'eau ; système de purification de tamis moléculaire ; système de purification de chauffage ou de tamis moléculaire ; colonne de rectification ; élément chauffant ou colonne de rectification ; turbine à gaz ; pompe à oxygène liquide ; dispositif de remplissage ; Système de commande électrique et d'instruments ; réservoirs de stockage de liquides ; bouteilles de gaz, etc
Principales caractéristiques de la machine de séparation de l'air , équipement de séparation de l'air , usine de gaz - usine d'oxygène liquide:
1.ce développement et la conception du flux est nouveau, mon entreprise utilise la technologie pour mûrir.2.fonctionnement simple, entretien pratique, le temps de démarrage est court, la consommation d'énergie de l'unité est faible. 3.oxygène de haute pureté et très stable, conforme et supérieur aux indicateurs techniques de GB8982-1998<<oxygène médical>>> 4. Utilisation d'un équipement de refroidissement par air, pas besoin d'eau de refroidissement, adaptable, ce qui permet d'économiser les coûts. 5.sécurité : le processus de compression externe est l'oxygène comprimé à température ambiante, le processus de compression interne est l'oxygène liquide comprimé à basse température, sécurité plus que plus avec le processus de compression interne; extraction beaucoup d'oxygène liquide du condenseur d'évaporation, pour s'assurer qu'aucune accumulation d'hydrocarbures; Évaporation de haute pression avec de l'oxygène liquide, réduisant ainsi le risque d'accumulation d'hydrocarbures et les risques d'incendie. 6.fiabilité: Pompe à oxygène liquide excellentes performances, facile à entretenir; compresseur de suralimentation à une ou deux compressions, compresseur d'oxygène compresseur de suralimentation à trois ou cinq compressions, haute fiabilité avec compresseur de suralimentation.
Nous avons principalement exporté vers de nombreux pays comme l'Égypte, la Thaïlande, le Vietnam, le Bangladesh, l'Indonésie, l'Angola, Corée, Ouzbékistan et surtout nous fournissons les équipements ci-dessous:
Équipement principal de notre pantalon d'oxygène :
- Filtre à air autonettoyant
Il s'agit d' un équipement d'intégration mécanique et électrique, la réalisation automatique de la filtration de l'air et des composants de filtration du nettoyage automatique. Le filtre à air fonctionne normalement lors du nettoyage automatique de l'élément filtrant.
- Compresseur d'air
Atlas copco, Hanwa (Samsung)
Le compresseur d'air adopte un type centrifuge exempt d'huile, qui comprime l'air brut à la pression requise par le processus. La marque est renommée internationale, comme Atlas copco, Ingersoll rand, etc
- Prérefroidisseur d'air
Le prérefroidisseur d'air condense l'eau gazeuse de l'air comprimé en gouttelettes par refroidissement, puis sépare le gaz et le liquide à travers le séparateur, et la température de sortie est contrôlée à 5 ºC ~10 ºC, les principaux composants adoptent des marques internationales, telles que Allemagne bizer, Danemark America Emerson, etc
Nous utilisons le contrôle PLC Siemens, peut utiliser les types de communication E/S RS485, Profibus, Modbus.
- MS purificateur
Les deux cuves d'adsorption du système de purification fonctionnent alternativement. Lorsqu'un réservoir est en cycle d'adsorption, l'autre réservoir est en cycle de régénération. Les gaz d'échappement de l'équipement sont régénérés. Ce processus technologique est contrôlé par le système de contrôle PLC Siemens.
Le nouveau tamis moléculaire UOP est sélectionné pour garantir l'effet d'adsorption de l'eau, du dioxyde de carbone et des hydrocarbures, une température de régénération plus basse, des économies d'énergie et une réduction de la consommation. Conception rigoureuse pour garantir le temps de contact entre l'air et le tamis moléculaire, et garantir l'effet d'adsorption. La nouvelle structure de répartition du débit d'air garantit une répartition uniforme de l'air et évite l'effet de tunnel. Les matériaux de préservation de la chaleur sont utilisés pour l'isolation thermique du fourreau de chauffage et certains conduits de l'adsorbeur afin de réduire la consommation d'énergie. Les matériaux de préservation de la chaleur sont utilisés pour l'isolation thermique du fourreau de chauffage et certains conduits de l'adsorbeur afin de réduire la consommation d'énergie
(5) colonne de distillation
Le fractionnateur est le noyau de l'équipement, où les produits requis sont fabriqués.
Il s'agit d'une excellente conception, et de calcul de simulation de processus, d'optimisation pour s'assurer que les paramètres de conception de avancé et raisonnable
Grâce à la technologie de rectification à basse température avancée au niveau international, l'indice de consommation d'énergie de notre entreprise peut suivre le niveau international avancé
L'échangeur thermique à ailettes de plaque en aluminium avec brasage sous vide offre un haut rendement thermique et une faible différence de température, ce qui peut réduire efficacement les pertes de refroidissement et la consommation d'énergie. Concevoir la structure et l'analyse des contraintes pour garantir la sécurité et la fiabilité de la boîte froide
La soupape d'air d'étanchéité de la boîte froide est installée et le gaz résiduel est utilisé pour gonfler la boîte froide et couper l'air humide, afin d'assurer l'effet d'isolation de la boîte froide et de réduire la perte de chaleur et de réduire davantage la consommation d'énergie.
- Turbine d'expansion
La turbine d'expansion peut être divisée en palier de gaz et en palier d'huile, petite capacité de réfrigération à l'aide de palier de gaz, grande capacité de réfrigération à l'aide de palier d'huile.
La presse à roue de travail est usinée avec précision avec une fraiseuse CNC cinq axes avancée pour garantir la précision d'usinage du profil de la roue à ailettes et une grande efficacité d'expansion. Le rotor et le roulement peuvent être remplacés directement à partir de la fin de température normale, sans avoir à ramasser de sable perlé, Entretien pratique;l'outil d'expansion de roulement d'huile utilise une buse réglable pour régler la capacité de refroidissement UNE double pompe à huile est réglée; une pour l'utilisation de secours, l'utilisation de commutation automatique en fonctionnement (outil d'expansion de roulement d'huile)
- Système de commande
Le système de contrôle des instruments doit être capable de surveiller efficacement les ensembles de processus de production d'équipement de séparation de l'air, afin de garantir un fonctionnement fiable, un fonctionnement et une maintenance pratiques. Adopter le contrôle centralisé de la surveillance et le principe de la combinaison de la surveillance et du contrôle in situ.
Pour s'adapter aux besoins du processus technologique, le système de contrôle des instruments adopte le système de contrôle PLC Siemens, les principaux paramètres de process affichage des tendances, enregistrements, enregistrements historiques, contrôle, alarme, Impression, tableaux et organigramme de l'image réalisée par le système PLC Siemens.
La salle de commande centrale utilise un moniteur LCD couleur 23 pouces et dispose d'une imprimante multifonction pour l'impression de fonctionnement, l'impression d'alarme et l'impression de tabulation.
L'unité d'extension et le système de protection de verrouillage de tous les types de pompe et de moteur sont complétés par l'API. Il peut mémoriser, afficher et déclencher une alarme lorsque les paramètres de processus concernés sont au-dessus de la limite. La protection par verrouillage est conforme aux exigences technologiques, le démarrage ou l'arrêt automatique, l'ouverture ou la fermeture de la vanne et le fonctionnement manuel peut être obtenu pour ouvrir et arrêter l'équipement.
Notre projet d'installation :
Fournisseur Audité 
