360 kW 4 sorties four de fusion à induction électrique industriel / Combiné

• Certification: ISO
• Lieu style: Horizontal
• Gamme d′applications: Industriel
• Type: Électrique Fours de maintien
• Usage: Non-Ferrous Metal Melting Furnace
• Carburant: Electric
• N° de Modèle.: DT360kw
• puissance: 360 kw
• tension d′entrée: 380 v.
• fréquence: 50 hz
• température nominale: 1200
• taux de fusion: 1,5 tonne/h
• capacité: 5 tonnes
• Paquet de Transport: Wooden Case Packing or Naked
• Spécifications: 75kw/125kw/185kw/360kw
• Marque Déposée: DT INDUSTRY
• Origine: China
• Code SH: 85142000
• Capacité de Production: 50 Sets Per Year

Description de Produit

Description du produit

Le four de fusion cuivre/laiton est un ensemble complet d'équipements d'exercice sous vide, utilisant le principe du chauffage par induction à fréquence moyenne pour faire fondre le métal dans des conditions de vide. Adapté pour l'alliage de base de nickel, l'acier spécial, l'alliage fin, le superalliage, le métal non ferreux et son alliage dans la fusion et le moulage sous vide ou dans l'atmosphère de maintenance. Il peut également être utilisé pour la fusion et le coulage de métaux de terre rares et de matériaux de stockage d'hydrogène.
Structure et composition primaires: Four de fusion de cuivre selon la structure peut être divisé en deux séries verticales et horizontales. Selon la méthode de décharge, la série verticale est divisée en trois façons : décharge supérieure, décharge inférieure et décharge latérale ; la série horizontale est divisée en décharge inférieure et décharge supérieure.
Le four de fusion du cuivre est principalement composé de corps de four électrique, système de vide, équipement d'admission d'énergie, système de refroidissement d'eau, système hydraulique, circuit pneumatique, système de commande électrique, alimentation moyenne fréquence.

FOUR DE FUSION ET DE MAINTIEN ÉLECTRIQUES À INDUCTION INDUSTRIELLE DE MÉTAUX NON FERREUX PERSONNALISÉS FOUR

Le four de fusion industriel à induction à faible fréquence est le meilleur équipement pour la fusion et le coulage continus horizontaux de laiton.

La machine de moulage continu horizontale en cuivre/laiton est un four de fusion et de maintien avec un refroidisseur, avec un ensemble matrice et refroidisseur en graphite et une piste de sortie avec machine de prélèvement et dispositif de coupure. Le cuivre fondu s'écoule du creuset dans la matrice de moulage en graphite qui est refroidie à l'aide d'une chemise de refroidissement très efficace. Les matrices de graphite refroidies par eau sont fixées horizontalement au creuset de maintien. Pendant l'opération de moulage continu, le cuivre s'écoule dans la matrice de moulage en graphite ici, il se solidifie. Les brins solidifiés sont retirés par intermittence par l'équipement de prélèvement.

----- Bienvenue dans la personnalisation-----

Paramètres du produit

Numéro de modèle		GYT-150	GYT-300	GYT-500	GYT-700	GYT-1000	GYT-1500
Capacité (T)		1	2.5	4	5.5	7.5	15
Consommation électrique (kw)		50	80	120	180	240	360
Taux de fusion (KG/heure)	Cuivre	120	300	500	750	1000	1500
	Laiton	150	400	650	900	1200	1800
Tension (V)		380	380	380	380	380	380
Phase		3 (ABC)	3 (ABC)	3 (ABC)	3 (ABC)	3 (ABC)	3 (ABC)
Devise/phase(an)		106	140	240	300	400	600
Facteur de puissance		0.95	0.95	0.95	0.95	0.95	0.95
Fréquence (HZ)		50	50	50	50	50	50
Température de fonctionnement (ºC)	Cuivre	1350	1350	1350	1350	1350	1350
	Laiton	1080	1080	1080	1080	1080	1080
Circuit de refroidissement		Eau/air Refroidissement	Eau/air refroidissement	Eau/air Refroidissement	Refroidissement par eau	Refroidissement par eau	Refroidissement par eau

 

Organigramme de production

Principales caractéristiques

1. La qualité de la production domestique de four à induction à cored de cuivre pour les matériaux de construction de fours, améliorer la durée de vie, réduire la température du logement.
2. Réglez les outils auxiliaires, installation et entretien pratiques du corps du capteur.
3. La grippe de pulvérisation de type "W", est conducteur au flux directionnel de canal de liquide de métal fondu, améliorer l'efficacité de la chaleur, réduire
Différence de température entre les parties supérieure et inférieure de la rainure, et améliore la durée de vie du corps d'induction.
4. Bienvenue dans la personnalisation.

Cas réussis

 

Nos avantages

Faire une proposition parfaite pour votre chaîne de production ;
Concevoir les machines adaptées en fonction de vos besoins ;
Fabriquer les machines dont vous avez besoin ;
Service d'inspection, d'emballage, de chargement et d'expédition ;
Offre de toutes les machines auxiliaires, pièces de rechange et outils consommables associés ;
Installation et réglage de machines sur site et formation technologique de vos laboratoires à l'utilisation ;
Essai de production sur site jusqu'à ce que tout se passe bien;
Assistance technologique sur site si le client en a besoin.
service en ligne 24 heures avant et après-vente.

Profil de l'entreprise

Guangzhou DT Export and Import Co., Ltd a été créé à Guangzhou en 2012, nous sommes une société industrielle et commerciale spéciale pour four et machines associées pour la ligne de production de coulée continue de niveau, la ligne de production de coulée continue à la hausse, ils sont des machines de coulée, des machines de découpe, des machines de déroulage, des machines de redressement, et les machines de dessin combinées et toutes les autres machines de traitement métallique connexes. Notre fonderie fait environ 5000 mètres carrés et compte plus de 100 employés qui travaillent dans l'équipe de recherche et développement, l'équipe de vente et de service à l'étranger, l'équipe de soutien technologique. Notre usine a adopté la norme ISO 9001: 2008. Et présenté fournisseur audité par SGS-CSTC depuis 2013.
Nos avantages : machines qualifiées, technologie professionnelle, Service efficace, garantie sans souci.
Nos valeurs : les produits comme les fondamentaux, les clients comme le centre, créent une situation gagnant-gagnant.

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