• Moule en graphite haute densité à quatre trous pour barre en laiton ronde
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Moule en graphite haute densité à quatre trous pour barre en laiton ronde

Type: Moule de Graphite
Composition: SiC
Teneur en carbone: Fort Carbone
Grade: Grade Industriel
Formant Way: Graphite Isostatique
Morphologie cristalline: Graphite de Cristallin Compact

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Membre Diamant Depuis 2013

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
DT-JG-R4
graphite artificiel
produits non standard
matériau actif en carbone
Petroleum Activated Carbon
diamètre de pore
microporeux
méthode de fabrication
méthode physico-chimique du charbon actif
apparence
cylindrique
utilisation
Environmental Protection, Metal Manufacturing
propriétés physiques
granularité
propriétés chimiques
teneur en cendres
densité apparente
1.8-1.9 (g/cm3)
dureté shore
48-50
résistance électrique
10-9.5 (ωmm2/m)
résistance à la compression
37-42 (MPa)
résistance à la flexion
78-86 (MPa)
taille moyenne des pores
3.2-2.4 Um
coefficient de dilatation thermique (6-10k)
4.8-4.4
Paquet de Transport
Wooden Case or Carton Box
Spécifications
Customized
Marque Déposée
DT INDUSTRY
Origine
China
Code SH
84804900
Capacité de Production
100tons/Year

Description de Produit

Four Holes High Density Graphite Mold for Round Brass Bar

Description du produit

Moule en graphite haute densité résistant aux températures élevées pour les métaux non ferreux moulage métallique

Photos détaillées

Four Holes High Density Graphite Mold for Round Brass Bar
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Four Holes High Density Graphite Mold for Round Brass Bar
Four Holes High Density Graphite Mold for Round Brass Bar
 

Paramètres du produit

Articles TYPES XTG-15 XTG-17
1 DENSITÉ APPARENTE (g/cm3) 1.80 1.90
2 DURETÉ SHORE 48 50
3 RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE (Ω mm2/m) 10 9.5
4 RÉSISTANCE À LA COMPRESSION (MPa) 37 42
5 RÉSISTANCE À LA FLEXION (MPa) 78 86
6 TAILLE MOYENNE DES PORES (u m) 3.2 2.4
7 COEFFICIENT DE DILATATION THERMIQUE (10 K) 4.8 4.4
8 FRÊNE (10 k) 0.1 0.1
 

APPLICATION DANS L'INDUSTRIE DE LA COULÉE CONTINUE
 

• méthodes de production avancées comme la fabrication continue directe (ou semi-continue) de tiges ou de tuyaux à l'état de métal fondu. Le graphite artificiel est considéré comme le matériau le plus approprié pour le moulage continu ou semi-continu de métaux non ferreux. La pratique de production a prouvé que l'utilisation de l'industrie de moulage continu par moulage de graphite, en raison de ses bonnes performances de conductivité thermique, la performance de conductivité thermique détermine la vitesse de solidification du métal ou de l'alliage), moule de bons facteurs de performance auto-lubrifiante, non seulement faire la vitesse de moulage, Et en raison de la taille de la précision de moulage de lingot, surface lisse, structure uniforme de cristal, peut être directement pour la prochaine procédure de travail de traitement.cela améliore non seulement considérablement le rendement et réduit la perte de produits usés, mais également améliore considérablement la qualité des produits.
• il existe deux méthodes de coulée continue : la méthode de coulée continue verticale et la méthode de coulée continue horizontale.
• le moulage continu de moules en graphite est également appliqué à l'industrie de la fonte des métaux, le métal en fusion peut être coulé avec du moule en graphite.les moules en graphite peuvent être réutilisés, mais certains modèles ne peuvent être utilisés qu'une seule fois.les moulages précis et créatifs à grain réduit peuvent être coulés directement à l'aide de moules en graphite.
• le coefficient de dilatation thermique est un facteur important pour déterminer l'utilisation du graphite comme matière de matrice. UN moule est un milieu à température très hétérogène, Chauffé de l'intérieur par le matériau fondu pour refroidir de l'extérieur par le processus de refroidissement appliqué à celui-ci.le graphite présente un faible coefficient de dilatation thermique qui permet à la matrice de fonctionner sans déformation ni fissuration.un autre facteur très important est l'autolubrification.le graphite est un lubrifiant solide qui produit une faible friction entre le Moule et matériau de moulage. Le graphite peut ensuite être extrait sans à-coups du moulage.
• il y a de nombreux facteurs qui déterminent la durée de vie d'un moule en graphite coulé en continu, de la composition du matériau de moulage à la température de moulage, en passant par le taux de refroidissement, Affecte la durée de vie du moule en graphite.la qualité spécifique du graphite utilisé est également déterminée par un certain nombre de facteurs.le facteur principal est le champ de procédé du matériau à utiliser dans le moule de moulage.par exemple, pour la fonte grise ou les alliages à haute teneur en nickel, du graphite résistant à l'usure est nécessaire, alors que pour le laiton, un graphite relativement dense avec une porosité suffisante pour permettre au zinc de s'évaporer serait un meilleur choix.
• les moules en graphite conçus pour le moulage continu doivent prendre en compte tous ces facteurs et les appliquer à votre application spécifique.la sélection de la qualité est la plus importante et doit inclure les commentaires du personnel de fonderie, des fabricants de graphite et des usines de machines spécialisées dans le traitement du graphite.même, lors de la conception d'un nouveau système, des essais pratiques peuvent être nécessaires avant de pouvoir sélectionner une qualité réelle de graphite.
• L'INDUSTRIE DT fournit maintenant des moules en graphite pour les pièces moulées suivantes :
• métaux non ferreux (bronze, laiton, aluminium et cuivre)
• métaux précieux (or, argent et pierres précieuses), etc

Nos avantages

Fabrication de moules en graphite sur la base de votre dessin ou de votre finition taille des produits
Service d'inspection, d'emballage, de chargement et d'expédition ;
Offre de toutes les machines auxiliaires, pièces de rechange et outils consommables associés ;
Installation et réglage de machines sur site et formation technologique de vos laboratoires à l'utilisation ;
Essai de production sur site jusqu'à ce que tout se passe bien;
Assistance technologique sur site si le client en a besoin.
service en ligne 24 heures avant et après-vente.

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Profil de l'entreprise

Four Holes High Density Graphite Mold for Round Brass Bar
Guangzhou DT Exp. Et imp. Co. Ltd est fondée en 2012. Nous fabriquons principalement des machines pour la production de métaux non ferreux.
Les principales machines sont four de fusion électrique, four de maintien, machine de coulée continue, machine de découpe, machine de peeling, chanfreinage, machine à dessiner et, machine à redresser. Et matériel de roulement pour l'acier et le laiton et la bande de cuivre.
Nous fournissons également des produits Graphite pour la ligne de production de moulage continu non ferreux et les moules en acier au tungstène pour la ligne de production d'extrusion, de dessin et de décolletage.
Nous avons une équipe de service professionnelle et passionnée, comprenant le département de recherche et développement, le département de support technologique et le département de service après-vente international.
Nos avantages : machines qualifiées, technologie professionnelle, Service efficace, garantie sans souci.
Nos valeurs : les produits comme les fondamentaux, les clients comme le centre, créent une situation gagnant-gagnant.

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Capital Social
500000 USD
Certification du Système de Gestion
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, IATF16949, ISO 14064