| Service après-vente: | 1 an |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Processus: | Traitement thermique |
| Source d′énergie: | Électrique |
| Certification: | CE, dosh, asme, tuv, mom, ped |
| Automatique année: | Automatique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité
Caractéristique
1. Distribution uniforme du débit d'eau
En changeant la direction du débit d'eau dans le réservoir de l'autoclave, un débit d'eau uniforme est obtenu à n'importe quelle position dans les directions verticale et horizontale. Un système idéal pour disperser l'eau au centre de chaque plateau de produits afin d'obtenir une stérilisation uniforme sans extrémité morte.
2. Traitement à courte durée à haute température
Stérilisation à haute température la stérilisation à court terme peut être effectuée en chauffant à l'avance de l'eau chaude dans un réservoir d'eau chaude et en chauffant à haute température pour la stériliser.
3. Convient aux récipients facilement déformés
L'eau ayant une flottabilité, elle peut constituer un très bon effet protecteur sur le récipient à température élevée.
4. Convient pour la manipulation de gros emballages en conserve
Il est difficile de chauffer et de stériliser rapidement la partie centrale des aliments en conserve en utilisant une autoclave fixe, en particulier pour les aliments à haute viscosité.
La rétorort par immersion dans l'eau utilise la technologie unique de commutation de débit de liquide pour améliorer l'uniformité de la température à l'intérieur du récipient de la rétorort. L'eau chaude est préparée à l'avance dans le réservoir d'eau chaude pour démarrer le processus de stérilisation à haute température et atteindre la montée rapide de la température. Après la stérilisation, l'eau chaude est recyclée et pompée dans le réservoir d'eau chaude pour réaliser des économies d'énergie.
Chargez le panier chargé dans la cornue, fermez la porte. La porte de l'autoclave est verrouillée par triple verrouillage de sécurité pour garantir la sécurité. La porte est verrouillée mécaniquement tout au long du processus.
Le processus de stérilisation est automatiquement effectué selon la recette du microcontrôleur de traitement d'entrée PLC
Au début, l'eau à haute température du réservoir d'eau chaude est injectée dans le réservoir de l'autoclave. Une fois l'eau chaude mélangée au produit, elle circule en continu dans la pompe à eau à grand débit et le tuyau de distribution d'eau scientifiquement distribué. La vapeur est injectée dans le mélangeur de vapeur d'eau pour que le produit continue à chauffer et à stériliser.
Le dispositif de commutation de débit de liquide pour la cuve de riposte permet d'obtenir un débit uniforme à n'importe quelle position dans les directions verticale et horizontale en changeant la direction du débit dans la cuve, afin d'obtenir une excellente distribution de chaleur.
Dans l'ensemble du processus, la pression à l'intérieur du réservoir de l'autoclave est contrôlée par le programme pour injecter ou décharger de l'air à travers les vannes automatiques vers le réservoir. Comme il s'agit d'une stérilisation par immersion dans l'eau, la pression à l'intérieur du récipient n'est pas affectée par la température et la pression peut être réglée en fonction des différents emballages de différents produits, ce qui rend le système plus applicable (boîte de 3 pièces, boîte de 2 pièces, emballages flexibles, emballages en plastique, etc.).
Dans l'étape de refroidissement, la récupération et le remplacement de l'eau chaude peuvent être sélectionnés pour récupérer l'eau chaude stérilisée dans le réservoir d'eau chaude, ce qui permet d'économiser de l'énergie thermique.
Une fois le processus terminé, un signal d'alarme est émis. Ouvrez la porte et déchargez, puis préparez le lot suivant.
L'uniformité de la distribution de température dans le récipient est de ±0,5 °C et la pression est contrôlée à 0.05 bar.
1. Contrôle précis de la température, excellente répartition de la chaleur
Le module de commande de température (système de TOIT D) développé par DTS comporte jusqu'à 12 étapes de contrôle de la température, Et l'étape ou la linéarité peuvent être sélectionnées selon différents modes de chauffage de produit et de recette de procédé, de sorte que la répétabilité et la stabilité entre les lots de produits soient bien maximisées, la température peut être contrôlée à ±0,3 ºC.
2. Chauffage rapide
Pas besoin de chauffer d'autres milieux (comme l'eau chaude), le taux de chauffage est très rapide.
3. Contrôle de pression parfait, adapté à une variété de formes d'emballage
Le module de contrôle de la pression (système****) développé par DTS ajuste en permanence la pression tout au long du processus pour adapter les changements de pression interne de l'emballage du produit, de sorte que le degré de déformation de l'emballage du produit soit réduit au minimum, quel que soit le récipient rigide des boîtes en étain, Les bidons en aluminium ou en plastique, les boîtes en plastique ou les conteneurs flexibles peuvent être facilement satisfaits et la pression peut être contrôlée à ±0,05 bar.
4. Conforme au certificat FDA/USDA
DTS a des experts expérimentés en vérification thermique et est membre de l'IFTPS aux États-Unis. Elle coopère pleinement avec des organismes tiers de vérification thermique approuvés par la FDA. L'expérience de nombreux clients nord-américains a permis à DTS de se familiariser avec les exigences réglementaires de la FDA/USDA et la technologie de stérilisation de pointe.
5. Économie d'énergie et protection de l'environnement
La vapeur est directement chauffée, aucun échappement n'est nécessaire et la perte de vapeur minimale est nécessaire.
Faible niveau sonore, pour un environnement de travail calme et confortable.
1. Êtes-vous une usine ou un commerçant?
DTS est l'un des fournisseurs les plus influents de l'industrie de la stérilisation des aliments et des boissons en Asie. Nous disposons d'ingénieurs en mécanique, de concepteurs et de développeurs de logiciels électriques hautement expérimentés et compétents pour fournir les meilleurs produits et services ainsi qu'un excellent environnement de travail à nos clients
2. Comment installer et entretenir la machine ?
La riposte sera testée en usine et tentera de s'expédier sans démontage. Tous les pipelines ont un numéro et une identification, comme indiqué sur l'image jointe. Nous fournirons également un système de télémaintenance, grâce auquel nos ingénieurs pourront vous guider et vous former en temps réel.
3. Que faire si la panne se produit?
Veuillez nous en informer une fois la panne survenue. Au cours de la période période de garantie, si une panne survient, nous répondrons dans les délais après avoir reçu la notification de l'acheteur. Nous nous engageons à gérer les défaillances par téléphone/vidéo en temps réel en fonction des exigences de l'acheteur.
4. Qui sont vos marques coopérantes ?
Royal Foods , Nestlé , Mayora, Wings, Gonenli, Eoas, Merito, Brahim, etc
5,Comment choisir le type et la spécification pour la riposte?
Les équipe technique de DTS sont prêts à adapter le service d'orientation de sélection, afin de développer le plan correspondant en fonction de l'utilisation et de la technique de production pour vous.
6,Comment puis-je avoir le devis ?
Le devis est uniquement à titre de référence car les exigences, la technologie et les spécifications sont différentes pour les clients,
Le projet détaillé et le prix vous seront servis une fois que le responsable des ventes aura reçu votre demande.
7,Comment pouvons-nous obtenir les accessoires ou pièces d'usure assortis de façon pratique?
Pendant la garantie, notre société peut remplacer les accessoires gratuitement. Hors garantie, nous pouvons les fournir au prix préférable. En fait, les pièces d'usure sont des pièces standard que vous pouvez obtenir dans votre pays à votre convenance.
8,puis-je être distributeur/agent ?
Oui, nous sommes à la recherche de partenaires dans le monde entier qui coopèrent au bénéfice mutuel.
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