Chauffer et refroidir à l'aide de l'échangeur thermique, de sorte que la vapeur et l'eau de refroidissement ne contaminent pas le produit et qu'aucun produit chimique de traitement de l'eau n'est nécessaire. L'eau de traitement est pulvérisée sur le produit par la pompe à eau et les buses distribuées dans la riposte pour atteindre le but de la stérilisation. Un contrôle précis de la température et de la pression peut être adapté à une grande variété de produits emballés.
Principe de fonctionnement
Chargez le panier chargé dans la cornue, fermez la porte. La porte de l'autoclave est verrouillée par triple verrouillage de sécurité pour garantir la sécurité. La porte est verrouillée mécaniquement tout au long du processus.
Le processus de stérilisation est automatiquement effectué selon la recette du microcontrôleur de traitement d'entrée PLC
Au début, l'eau à haute température du réservoir d'eau chaude est injectée dans le réservoir de l'autoclave. Une fois l'eau chaude mélangée au produit, elle circule en continu dans la pompe à eau à grand débit et le tuyau de distribution d'eau scientifiquement distribué. La vapeur est injectée dans le mélangeur de vapeur d'eau pour que le produit continue à chauffer et à stériliser.
Le dispositif de commutation de débit de liquide pour la cuve de riposte permet d'obtenir un débit uniforme à n'importe quelle position dans les directions verticale et horizontale en changeant la direction du débit dans la cuve, afin d'obtenir une excellente distribution de chaleur.
Dans l'ensemble du processus, la pression à l'intérieur du réservoir de l'autoclave est contrôlée par le programme pour injecter ou décharger de l'air à travers les vannes automatiques vers le réservoir. Comme il s'agit d'une stérilisation par immersion dans l'eau, la pression à l'intérieur du récipient n'est pas affectée par la température et la pression peut être réglée en fonction des différents emballages de différents produits, ce qui rend le système plus applicable (boîte de 3 pièces, boîte de 2 pièces, emballages flexibles, emballages en plastique, etc.).
Dans l'étape de refroidissement, la récupération et le remplacement de l'eau chaude peuvent être sélectionnés pour récupérer l'eau chaude stérilisée dans le réservoir d'eau chaude, ce qui permet d'économiser de l'énergie thermique.
Une fois le processus terminé, un signal d'alarme est émis. Ouvrez la porte et déchargez, puis préparez le lot suivant.
L'uniformité de la distribution de température dans le récipient est de ±0,5 °C et la pression est contrôlée à 0.05 bar.
1. Échangeur thermique à tube hélicoïdal
Échangeur thermique à tube breveté DTS. Le tube intérieur est en acier inoxydable 316L, pas besoin de remplacer le joint en caoutchouc, pas besoin d'entretien, résistance à la corrosion, durée de service long.
2. Verrouillage de sécurité
Porte pivotante manuelle ouverte avec verrouillage de sécurité.
Option : porte en crénee compacte à entraînement hydraulique.
Les rétorts sont dotés de mécanismes de verrouillage de porte à sécurité intrinsèque avec des interrupteurs électriques verrouillés avec la pression interne du réservoir.
3.cycle de maintenance et alarme de temps
Pour les distributeurs principaux, nous avons défini le cycle de maintenance et le temps dans l'API. Lorsqu'il arrive, une alarme apparaît.
4. Système de commande linéaire entièrement automatique
Technologie brevetée auto-étudiée de DTS le système D-TOP peut être sensible à la température. Il peut calculer automatiquement les changements de pression à l'intérieur du conteneur en fonction de la température. Puis, réglez automatiquement la pression à l'intérieur de la riposte pour obtenir l'équilibre de pression entre le récipient interne et externe. Pour éviter la déformation du package, conservez la forme du package. La pression a été contrôlée en + / - 0.05 bar avec la soupape d'admission d'air comprimé et la soupape d'échappement.
5. Commande de pression double
Deux capteurs de pression fonctionnent en même temps, se contrastent l'un avec l'autre, pour une surveillance en temps réel de la pression. En cas de défaillance, un autre fonctionne automatiquement pour garantir le fonctionnement normal de l'équipement.
6.distribution de chaleur et pénétration de chaleur (en option)
Une bonne distribution de chaleur est la base de la riposte. Avant d'utiliser la riposte pour stériliser le produit, la distribution de chaleur doit être effectuée. Et pour ce qui est du processus du produit, nous devons faire la pénétration de chaleur pour trouver le processus de stérilisation exact au lieu de cuire trop ou moins. Cela signifie que nous pouvons trouver le F0 en fonction des données de l'enregistreur. DTS a les enregistreurs pour faire ces tests, nous avons acheté à America TMI, nous pouvons envoyer des ingénieurs pour ce service.
| Modèle |
Diamètre effectif |
Efficace
longueur |
Dimensions |
Quantité de paniers alimentaires |
Température de conception |
Pression de conception |
| L |
W |
H |
| DTSP/12-3 |
1200 |
2400 |
3371 |
1647 |
2432 |
3 |
147ºC |
3,5bar |
| DTSP/12-4 |
1200 |
3600 |
4277 |
2086 |
2578 |
4 |
| DTSP/12-5 |
1200 |
4000 |
4662 |
1799 |
2062 |
5 |
| DTSP/14-3 |
1400 |
3000 |
5500 |
2200 |
4000 |
3 |
| DTSP/14-4 |
1400 |
4000 |
6951 |
2421 |
4102 |
4 |
| DTSP/14-5 |
1400 |
5000 |
7000 |
2400 |
4100 |
5 |
| DTSP/14-6 |
1400 |
6000 |
7900 |
2600 |
4300 |
6 |
| DTSP/16-4 |
1600 |
5000 |
6022 |
2624 |
3605 |
4 |
| DTSP/16-5 |
1600 |
5600 |
6433 |
2729 |
3712 |
5 |
| DTSP/16-6 |
1600 |
7100 |
8080 |
2646 |
3700 |
6 |
| DTSP/18-5 |
1800 |
5800 |
7500 |
2800 |
2900 |
5 |
| DTSP/18-6 |
1800 |
7500 |
8681 |
2700 |
2600 |
6 |
1. Contrôle précis de la température, excellente répartition de la chaleur
Le module de commande de température (système de TOIT D) développé par DTS comporte jusqu'à 12 étapes de contrôle de la température, Et l'étape ou la linéarité peuvent être sélectionnées selon différents modes de chauffage de produit et de recette de procédé, de sorte que la répétabilité et la stabilité entre les lots de produits soient bien maximisées, la température peut être contrôlée à ±0,5 ºC.
2. Contrôle de pression parfait, adapté à une variété de formes d'emballage
Le module de contrôle de la pression (système de DESSUS D) développé par DTS ajuste en permanence la pression tout au long du processus pour adapter les changements de pression internes de l'emballage du produit, de sorte que le degré de déformation de l'emballage du produit soit réduit au minimum, quel que soit le conteneur rigide des boîtes en étain, Les bidons en aluminium ou en plastique, les boîtes en plastique ou les conteneurs flexibles peuvent être facilement satisfaits et la pression peut être contrôlée à ±0,05 bar.
3. Emballage de produit très propre
L'échangeur thermique est utilisé pour le chauffage et le refroidissement indirects, de sorte que la vapeur et l'eau de refroidissement ne soient pas en contact avec l'eau de traitement. Les impuretés présentes dans la vapeur et l'eau de refroidissement ne seront pas portées à la autoclave de stérilisation, ce qui évite la pollution secondaire du produit et ne nécessite pas de produits chimiques de traitement de l'eau (pas besoin d'ajouter du chlore), et le durée de service de l'échangeur thermique est également considérablement étendu.
DTS a des experts expérimentés en vérification thermique et est membre de l'IFTPS aux États-Unis. Elle coopère pleinement avec des organismes tiers de vérification thermique approuvés par la FDA. L'expérience de nombreux clients nord-américains a permis à DTS de se familiariser avec les exigences réglementaires de la FDA/USDA et la technologie de stérilisation de pointe.
4. Économie d'énergie et protection environnementale
Une petite quantité d'eau de procédé est rapidement distribuée pour atteindre rapidement la température de stérilisation prédéterminée.
Faible niveau sonore, pour un environnement de travail calme et confortable.
Contrairement à la stérilisation à la vapeur pure, il n'est pas nécessaire de ventiler avant le chauffage, ce qui permet d'économiser beaucoup de vapeur et d'économiser environ 30 % de la vapeur.
1. Comment installer et entretenir la machine ?
La riposte sera testée en usine et tentera de s'expédier sans démontage. Tous les pipelines ont un numéro et une identification, comme illustré. Nous fournirons également un système de télémaintenance, grâce auquel nos ingénieurs pourront vous guider et vous former en temps réel.
2. Êtes-vous une usine ou un commerçant?
DTS est l'un des fournisseurs les plus influents de l'industrie de la stérilisation des aliments et des boissons en Asie. Nous disposons d'ingénieurs en mécanique, de concepteurs et de développeurs de logiciels électriques hautement expérimentés et compétents pour fournir les meilleurs produits et services ainsi qu'un excellent environnement de travail à nos clients
3. Que faire si la panne se produit?
Veuillez nous en informer une fois la panne survenue. Au cours de la période période de garantie, si une panne survient, nous répondrons dans les délais après avoir reçu la notification de l'acheteur. Nous nous engageons à gérer les défaillances par téléphone/vidéo en temps réel en fonction des exigences de l'acheteur.
