Machine de roulage de plaques hydraulique CNC numérique avec interface conviviale

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 3 ans
• Type: Machine à rouler
• N° de Modèle.: W12-12X3000
• Forger procédé de formage: Forge de Moule
• Source D′Énergie: Pression hydraulique
• Caractéristique: Automatisation
• Certificat: CCC, ISO9001, CE
• Garantie: 24 Mois
• Personnalisé: Personnalisé
• Avantage: Facile à l′entretien
• État: Nouveau
• marque: durama
• lieu d′origine: jiangsu, chine (continentale)
• configuration des rouleaux: 3-Roll Symmetric
• précision de courbure: ±0.05mm Tolerance
• compatibilité matérielle: aluminium 6061-t6
• Speed & Efficiency: Bending Speed: 0.5-8 M/Min
• Smart Technology: IoT-Enabled Diagnostics
• Safety & Durability: Emergency Roller Retraction
• efficacité énergétique: Eco Mode (20% Energy Saving)
• des solutions sur mesure: prise en charge oem/odm
• Paquet de Transport: emballage en bois
• Spécifications: 6100x2000x2070
• Marque Déposée: durama
• Origine: Nanjing
• Code SH: 8455109000
• Capacité de Production: 100 jeux/mois

Description de Produit

 

Description du produit

 

En tant que fabricant leader de machines à rouler industrielles, nous sommes fiers de vous présenter notre machine  à rouler à plaques hydrauliques CNC avancée, la solution de machine à rouler ultime pour le traitement des tôles. Conçu avec la technologie hydraulique allemande et des composants certifiés ce, cet équipement redéfinit la précision, l'efficacité et la durabilité dans la fabrication des métaux.

Principaux avantages de notre  machine  à rouleaux à plaques hydrauliques CNC :
Ingénierie de précision
Rouleaux supérieurs doubles commandés par CNC + rouleaux latéraux alimentés garantissant ±0,1 mm précision de l'épaisseur
La fonction de pré-flexion automatique élimine les bords plats
capacité de roulement symétrique à 360° pour des formes cylindriques/coniques parfaites
Productivité améliorée
fonctionnement 40 % plus rapide que les modèles traditionnels à 3 rouleaux
Force de roulement maximale de 500 kN pour l'acier (jusqu'à 250 mm d'épaisseur), l'aluminium et les alliages
Interface tactile avec plus de 20 programmes prédéfinis pour un changement rapide de tâche
3.durabilité garantie
Les rouleaux en acier allié trempé (HRC 58-62) supportent plus de 10,000 heures de fonctionnement
La structure renforcée du châssis (limite d'élasticité de 250 MPa) empêche la déformation
Indice de protection IP54 pour les environnements d'atelier difficiles
4.Energy-Smart Design
L'entraînement à fréquence variable réduit la consommation électrique de 30 %
Circuit hydraulique à boucle fermée pour minimiser l'augmentation de la température de l'huile (< 45 °C)
Le mode veille automatique réduit les pertes d'énergie au ralenti

Pourquoi choisir notre machine à rouler ?
Plus de 25 ans d'expertise - confiance de plus de 1,200 fabricants dans plus de 60 ans pays
Personnalisation intelligente - ajustez les diamètres/largeurs/systèmes d'alimentation des rouleaux en fonction de vos besoins
Garantie à risque zéro - couverture complète de 18 mois + assistance technique à vie
Service clé en main - formation à l'installation + test de simulation 3D avant expédition

Paramètres du produit

 

Garantie	3 ans
État	Nouveau
Certification	ISO 9001:2008,  CE
Automatisation	Manuel
Convient à	Cuivre, aluminium, alliage, acier au carbone ,   acier inoxydable
Type	Machine à cintrer manuellement
Fonction  de flexion de section	Disponible
Mot clé	Machine à rouler les plaques
Service après-vente  fourni	Ingénieurs disponibles pour les machines de service   outre-mer
Couleur et tension	À la  demande du client
Nom	Machine à rouler
Matériau /  Métal  traité	Acier au carbone
Type de machine	Machine  à rouler à plaques hydrauliques CNC
Nom de marque	Durama
Lieu d' origine	Jiangsu, Chine  continentale
Emballage du produit	Acier au carbone  pour  Fram
Norme du produit	machine de pliage de plaques
Marque commerciale du produit	DURAMA
Origine du produit	Nanjing

Système de commande CNC :
1. Avion de flexion spécial ,  commande numérique.
2. Interface homme  -machine (HMI), fonctionnement intelligent .
3. Auto-compensation, fonctionnement unique , haute efficacité, sûr et pratique.
4. De nombreux modèles de choix,    modèle économique de contrôle numérique,    contrôle numérique informatisé TC.
 5.principales parties du   processus de fabrication :
Rouleaux de travail : Lingot en acier moulé  (analyse de composition chimique ): Vérifier les performances-forgeage de la matière rugueuse - forgeage de l'recuit-défaut UT  - ébauche ( essais mécaniques)- traitement thermique (durcissement et trempe) - défaut UT  - semi -finition - finition - MT.
Grandes  forges: Corps de cylindre , engrenage, arbre d'engrenage  forgeage non-finition -  inspection de surface - ébauche - défaut UT  -   détecteur de défauts UT  traitement thermique - semi -finition finition - MT.
3. Structure de soudage : racks, châssis,  caisse de roue
4. Plaque en  usine (  analyse de composition chimique,   test de propriétés mécaniques) - prétraitement - pour la  découpe de tôle-soudure-couture UT ou RT défaut - traitement de recuit  - ébauche-finition- défontion par vibration -dynamitage à chaud  -finition
 
 6.la configuration de    la machine à rouleaux de plaques hydrauliques est la suivante:
1. Alimentation principale : Siemens Electrical fabriqué en Allemagne
2. Principaux éléments électroniques : Schneider fabriqué en France;
3. Axletree:  roulement à double rangée auto-alignement  en provenance d'Allemagne
4. Moteur principal : Siemens Electrical fabriqué en Allemagne
5. Automate programmable   PLC: produits OMRON du Japon
6. Circuit hydraulique : Bosch - Rexroth fabriqué en  Allemagne en option
7. Pompe à engrenages : fabriqué en Chine Tai  WAN ;
8. Rouleau de travail :matériau du  rouleau de travail avec acier allié 42CrMo .
9.   Système d'affichage numérique:écran tactile  pour Delta
10 transducteur : OMRON, fabriqué au Japon                                                 
11. Système de lubrification automatique : joint sino-japonais, avec   alarme de blocage
 

Emballage et expédition

 

Emballage standard pour exportation de la machine
1.inner, il est emballé dans un film humidifié.
palette ou caisse en bois.
3.ground vis fixe pour confirmer la stabilité et éviter la décoroire.
4.exportation étroite de tapis standard pour fixer la machine dans un conteneur.

 

Service après-vente

 

Nos services :

1.avant-vente:aider le client à sélectionner la machine appropriée
Service après-vente : fournir des conseils techniques gratuits
3.Service d'installation : nous expédions le technicien à l'usine du client pour l'installation
4.Service de formation : offrir une formation sur l'utilisation de nos machines
5.garantie de qualité : la garantie de la machine est de 3 ans,  nous offrons des extensions de garantie flexibles si nécessaire.
6.nous organisons le test final avant l'expédition
7.autres services :
1): réponse dans les 1 heures
2) : fournir la solution en 1 jour
3): régler la plainte en 2 jours

Profil de l'entreprise

 

Fabricant de machines à rouler avec plaque de confiance | plus de 25 ans de pliage de plaque industrielle Solutions
DURAMA - leader mondial de l'innovation en matière de machines à rouler depuis 1998
Pourquoi nous choisir comme partenaire de machine à rouler ?

Usine d'intégration verticale
Exploiter 3 bases de production entièrement détenues (80,000 au total) avec des ateliers de moulage, d'usinage et d'assemblage en interne
Production annuelle : plus de 1,200 jeux de machines à rouler à 3 rouleaux/4 rouleaux
17 technologies brevetées en laminage de plaques asymétriques et synchronisation CNC contrôle

Expertise technique
Spécialiste des machines à rouler certifiées ISO 9001 et ce
Plus de 40 ingénieurs R&D avec plus de 15 ans d'expérience moyenne
Solutions personnalisées pour une plage d'épaisseur de 3 à 320 mm

3.reconnaissance globale
Exporté vers plus de 80 pays, dont l'Allemagne, les États-Unis et le Moyen-Orient
Partenaires à long terme avec des entreprises du Fortune 500 comme Sinopec et Hyundai Industries lourdes
taux de rétention de 96.7 % des clients au cours des 5 dernières années


Compétences essentielles en production de machines à rouler
Fabrication de précision
Utiliser des tours SCHIESS allemands pour l'usinage des rouleaux (arrondi ≤ 0,01 mm)
Le traitement par refroidissement à l'azote liquide prolonge la durée de vie de la boîte de vitesses de 3 fois
Test de charge à 100 % avec lecture laser 3D avant expédition

Intégration de technologie intelligente
Modèles IoT avec surveillance de la pression en temps réel et maintenance prédictive
Compatible avec les systèmes CNC FANUC/Siemens
Manuels d'utilisation assistés par AR pour une mise en service plus rapide

3.pratiques durables
Les systèmes de récupération d'énergie réduisent la consommation d'énergie de 35 %
Huiles et lubrifiants hydrauliques conformes à la directive RoHS
Taux d'utilisation des matériaux de 92 % grâce au logiciel d'imbrication ai