Machine de roulage de plaques hydrauliques CNC de grande taille pour 6FT métal en feuille

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 3 ans
• Type: Machine à rouler
• N° de Modèle.: W12-12X3000
• Forger procédé de formage: Forge de Moule
• Source D′Énergie: Pression hydraulique
• Caractéristique: Automatisation
• Certificat: CCC, ISO9001, CE
• Garantie: 24 Mois
• Personnalisé: Personnalisé
• Avantage: Facile à l′entretien
• État: Nouveau
• marque: durama
• lieu d′origine: jiangsu, chine (continentale)
• configuration des rouleaux: 3-Roll Symmetric
• précision de courbure: ±0.05mm Tolerance
• compatibilité matérielle: aluminium 6061-t6
• Speed & Efficiency: Bending Speed: 0.5-8 M/Min
• Smart Technology: IoT-Enabled Diagnostics
• Safety & Durability: Emergency Roller Retraction
• efficacité énergétique: Eco Mode (20% Energy Saving)
• des solutions sur mesure: prise en charge oem/odm
• Paquet de Transport: emballage en bois
• Spécifications: 6100x2000x2070
• Marque Déposée: durama
• Origine: Nanjing
• Code SH: 8455109000
• Capacité de Production: 100 jeux/mois

Description de Produit

 

Description du produit

 

En tant que principal fabricant de machines de laminage industriel, nous sommes fiers de présenter notre avancé de  la plaque hydraulique Rolling machine CNC - l'ultime solution rolling-machine pour feuille de transformation des métaux. Conçu avec la technologie hydraulique allemande et CE-composants certifiés, cet équipement redéfinit la précision, l'efficacité et durabilité dans la fabrication métallique.

Avantages clés de notre   plaque hydraulique CNC Rolling-Machine :
1.L'ingénierie de précision
Double commandé par CNC rouleaux supérieurs + powered rouleaux latéraux s'assurer la précision de ±0,1 mm épaisseur
Pré-pliage automatique fonction élimine les bords plats
Capacité de laminage symétrique de 360° pour une parfaite forme conique/cylindrique
2.Une productivité accrue
Fonctionnement de 40 % plus rapide que le traditionnel de 3 modèles de rouleau
500 kN maximum de poignées de la force de laminage d'acier (jusqu'à 250mm épais), Aluminium et alliages
Interface à écran tactile avec 20+ programmes prédéfinis destinés à la commutation d'emploi rapide
3.Garantie de durabilité
Rouleaux en acier allié trempé (HRC) résister 10,000+ 58-62 heures de fonctionnement
Le châssis renforcé la structure d'élasticité (250 MPa) empêche la déformation
Indice de protection IP54 pour les rudes environnements atelier
4.Conception éconergétique
Entraînement à fréquence variable réduit la consommation électrique de 30 %
Système hydraulique en boucle fermée minimise la montée de température d'huile (<45°C)
Mode veille automatique des coupures de déchets de l'énergie de ralenti

Pourquoi choisir notre Rolling-Machine ?
25+ ans d'expertise - approuvée par les fabricants de 1,200+ dans 60+ pays
Smart Personnalisation - Régler le rouleau du diamètre ou de systèmes d'alimentation/largeurs par vos besoins
Zero-Risk Garantie - La couverture complète de 18 mois + durée de vie de soutien technique
Service clé en main - Installation formation + test de simulation 3D avant l'expédition

Paramètres du produit

 

La garantie	3 an
L'état	Nouveau
La certification	ISO 9001:2008,  ce
L'automatisation	Manuel
Adapté pour	Alliage de cuivre,l'aluminium,  acier au carbone,   acier inoxydable
Type	La machine à cintrer manuel
La section   Fonction de pliage	Disponible
Mot-clé	Machine de laminage de la plaque
Service après-vente  fourni	Les ingénieurs à la disposition de  machines de service  outre-mer
La couleur et la tension	Comme la  demande du client
Nom	Rouler  la machine
Matériel /  métal  transformé	L'acier au carbone
Type de machine	Rouler la machine CNC de la plaque hydraulique
Nom de marque	Durama
Lieu d' origine	Jiangsu, Chine  (continentale)
L'emballage du produit	Acier au carbone  pour  Fram
Norme de produit	La machine à cintrer de plaque
Marque de produit	DURAMA
Origine des produits	Nanjing

 Le système de commande CNC :
1.   Flexion spécial d' aéronefs,  le contrôle numérique.
2.  HMI (Human Machine Interface),  opération intelligente.
3.  L'auto-compenser, seul l' exploitation, haute efficacité, sécuritaire et pratique.
4.  De nombreux modèles de choix,   le modèle de contrôle numérique économique, TC informatisé de  contrôle numérique.
 5.Les pièces principales du   processus de fabrication :
1.   Rouleaux de travail : en acier moulé  (  analyse de la composition chimique des lingots) : vérifier les performances-forgeage crépi - Bâtir le recuit-UT faille - dégrossissage ( essais mécaniques)- Traitement thermique (durcissement et de la trempe) - UT faille - semi finition - Finition - MT.
2.  De grandes pièces de forge : le corps de vérin, engins,  l'arbre de pignon de forger de crépi - surface inspection - ébauche - UT faille - UT    Le traitement thermique du détecteur de défaut - Finition semi-finition - MT.
3.   Structure de soudage : racks, châssis,  boîte de roue
4.  La plaque dans l' usine (  analyse de la composition chimique,  propriétés mécaniques test) - pré-traitement - pour tôle  fine couture de soudage UT ou  faille RT -  traitement de recuit - dégrossissage- vibrations finition- de-soulignant- dynamitage -Finition à chaud
 
 6.La configuration de  la plaque hydraulique de rouler la machine est suit :
1.   Alimentation principale:Siemens  fabriquée en Allemagne électrique
2.  Principaux  éléments électroniques : Schneider a fait en France ;
3.  Double rangée Axletree: l'auto-alignant le roulement  de l'Allemagne
4.   Moteur principal : Siemens  fabriquée en Allemagne électrique
5.    Contrôleur logique programmable PLC: produits Omron en provenance du Japon
6.   Système hydraulique :  - de Bosch Rexroth fabriqué en  Allemagne en option
7.   Pompe à engrenages : fabriqués en Chine Tai  Wan ;
8.   Rouleau de travail:matériel de travail du rouleau avec 42CrMo  acier allié.
9.    Système d'affichage numérique: écran tactile pour Delta
10 Capteur:OMRON,fabriqué au Japon                                                 
11.    Système de lubrification automatique: ,mixte sino-japonaise qui a l'  alarme de bloc
 

L'emballage et expédition

 

L'exportation de l'emballage pour machine standard
1.L'intérieur de la machine, il est emballé dans moistureproof film.
2.palette ou boîte en bois.
3.vis fixe au sol pour confirmer et d'éviter destory constante.
4.étroitement de l'exportation belf standard pour fixer la machine dans le récipient.

 

Service après vente

 

Nos services :

1.pré-ventes:aider le client Sélectionnez la machine appropriée
2.L'après-ventes:fournir gratuitement des conseils techniques
3.L'installation service:nous expédions au technicien d'usine pour l'installation du client
4.Formation service:proposent une formation de l'utilisation de nos machines
5.Garantie de qualité:garantie de la machine est de 3 ans,  nous offrons des garanties étendues flexible si nécessaire.
6.Nous nous occupons de test final avant l'expédition
7.D'autres services :
1) : réponse dans les 1 heures
2) : fournir la solution dans 1 jour
3): résoudre la plainte en 2 jours

Profil de la société

 

 Plaque de confiance Rolling-Machine Fabricant | 25+ ans flexion de la plaque de solutions industrielles
DURAMA Rolling-Machine - chef de file mondial dans l'innovation depuis 1998
Pourquoi nous choisir comme votre partenaire Rolling-Machine ?

1.L'intégration verticale Factory
L'exploitation 3 appartenant à des bases de production entièrement (80,000 total) avec le moulage en chambre, usinage et ateliers d'assemblage
La production annuelle : 1200+ jeux de 3-rouleau/rouleau de 4-rolling-machines
17 technologies brevetées en asymétrique de rouler et la plaque de commande de synchronisation CNC

2.L'ingénierie de l'expertise
La norme ISO 9001 & certification CE rolling-spécialiste de la machine
40+ ingénieurs R&D avec 15+ ans Expérience moyenne
Gamme de solutions personnalisées pour l'épaisseur 3mm-320mm

3.La reconnaissance mondiale
Exportés vers plus de 80 pays, y compris l'Allemagne, USA, et Moyen-Orient
Partenaires à long terme avec des sociétés Fortune 500 comme Sinopec et Hyundai Heavy Industries
96,7 % Taux de rétention client au cours des 5 ans


Les compétences de base dans la production Rolling-Machine
1.La fabrication de précision
Utiliser l'allemand SCHIESS tours pour le rouleau (d'usinage de la rondeur de ≤0,01 mm)
L'azote liquide de refroidissement s'étend la durée de vie de boîte de vitesses de traitement par 3X
Test de charge 100% avec balayage laser 3D avant l'expédition

2.L'intégration de la technologie à puce
L'ITO-enabled modèles avec surveillance de pression en temps réel et la maintenance prédictive
Compatible avec les systèmes CNC FANUC/Siemens
AR-assistée des manuels de fonctionnement pour accélérer la mise en service

3.Les pratiques durables
Les systèmes de récupération de l'énergie Réduire la consommation électrique de 35 %
Compatible RoHS huiles hydrauliques et lubrifiants
92 % Taux d'utilisation de matériel par le biais de logiciels de nidification IA