Description du produit
En tant que principal fabricant de machines de laminage industriel, nous sommes fiers de vous présenter nos technologies avancées de la plaque de 4 rouleau de rouler la machine - l'ultime solution rolling-machine pour feuille de transformation des métaux. Conçu avec la technologie hydraulique allemande et CE-composants certifiés, cet équipement redéfinit la précision, l'efficacité et durabilité dans la fabrication métallique.
Principaux avantages de nos 4-Roll Rolling-Machine :
1.L'ingénierie de précision
Double commandé par CNC rouleaux supérieurs + powered rouleaux latéraux s'assurer la précision de ±0,1 mm épaisseur
Pré-pliage automatique fonction élimine les bords plats
Capacité de laminage symétrique de 360° pour une parfaite de formes cylindriques/conique
2.Une productivité accrue
40 % plus rapide que les modèles 3-Rouleau traditionnel
500 kN force de laminage des poignées en acier maximum (jusqu'à 250mm épais), Aluminium et alliages
Interface à écran tactile avec 20+ programmes prédéfinis destinés à la commutation d'emploi rapide
3.Garantie de durabilité
Rouleaux en acier allié trempé (HRC 58-62) résister 10,000+ heures de fonctionnement
Le châssis renforcé la structure (250 MPa limite élastique) empêche la déformation
Indice de protection IP54 pour les rudes environnements atelier
4.Conception éconergétique
Entraînement à fréquence variable réduit la consommation électrique de 30 %
Système hydraulique en boucle fermée minimise l'huile montée de température (<45°C)
Mode veille automatique des coupures de déchets de l'énergie de ralenti
Pourquoi choisir notre Rolling-Machine ?
25+ ans d'expertise - fiable par 1,200+ les fabricants à 60+ pays
Smart Personnalisation - Régler le rouleau du diamètre ou de systèmes d'alimentation/largeurs par vos besoins
Zero-Risk Garantie - La couverture complète de 18 mois + support technique de la durée de vie
Service clé en main - Installation formation + test de simulation 3D avant l'expédition
Paramètres du produit
| La garantie |
3 an |
| L'état |
Nouveau |
| La certification |
ISO 9001:2008, ce |
| L'automatisation |
Manuel |
| Adapté pour |
Alliage de cuivre,l'aluminium, acier au carbone, acier inoxydable |
| Type |
La machine à cintrer manuel |
| La section Fonction de pliage |
Disponible |
| Mot-clé |
Machine de laminage de la plaque |
| Service après-vente fourni |
Les ingénieurs à la disposition de machines de service outre-mer |
| La couleur et la tension |
Comme la demande du client |
| Nom |
Rouler la machine |
| Matériel / métal transformé |
L'acier au carbone |
| Type de machine |
Le rouleau formant la machine |
| Nom de marque |
Durama |
| Lieu d' origine |
Jiangsu, Chine (continentale) |
| L'emballage du produit |
Acier au carbone pour Fram |
| Norme de produit |
La machine à cintrer de plaque |
| Marque de produit |
DURAMA |
| Origine des produits |
Nanjing |
Le système de commande CNC :
1. Flexion spécial d' aéronefs, le contrôle numérique.
2. HMI (Human Machine Interface), opération intelligente.
3. L'auto-compensation fonctionnent unique, haute efficacité, sécuritaire et pratique.
4. De nombreux modèles de choix, le modèle de contrôle numérique économique, TC informatisé de contrôle numérique.
5.Les pièces principales du processus de fabrication :
1. Rouleaux de travail : en acier moulé ( analyse de la composition chimique des lingots) : vérifier les performances-forgeage crépi - Bâtir le recuit-UT faille - dégrossissage ( essais mécaniques)- Traitement thermique (durcissement et de la trempe) - UT faille - semi finition - Finition - MT.
2. De grandes pièces de forge : le corps de vérin, le pignon arbre de pignon - surface forgeage crépi inspection - ébauche - UT faille - UT Le traitement thermique du détecteur de défaut - Finition semi-finition - MT.
3. Structure de soudage : racks, châssis, boîte de roue
4. La plaque dans l' usine ( analyse de la composition chimique, propriétés mécaniques test) - pré-traitement - pour tôle fine de soudage ou RT faille seam UT - traitement de recuit - - finition- vibration de dégrossissage de-soulignant-chaud le dynamitage -la finition
6.La configuration de la plaque hydraulique de rouler la machine est suit :
1. Alimentation principale:Siemens fabriquée en Allemagne électrique
2. Principaux éléments électroniques : Schneider a fait en France ;
3. Double rangée Axletree: l'auto-alignant le roulement de l'Allemagne
4. Moteur principal : Siemens fabriquée en Allemagne électrique
5. Contrôleur logique programmable PLC: produits Omron en provenance du Japon
6. Système hydraulique : - Bosch Rexroth fabriqué en Allemagne en option
7. Pompe à engrenages : fabriqués en Chine Tai Wan ;
8. Rouleau de travail:matériel de travail du rouleau avec 42CrMo acier allié.
9. Système d'affichage numérique: écran tactile pour Delta
10 Capteur:OMRON,fabriqué au Japon
11. Système de lubrification automatique: conjointe sino-japonaise,qui a l' alarme de bloc
L'emballage et expédition
L'exportation de l'emballage pour machine standard
1.L'intérieur de la machine, il est emballé dans moistureproof film.
2.palette ou boîte en bois.
3.vis fixe au sol pour confirmer de façon constante et éviter d'destory.
4.étroitement de l'exportation belf standard pour fixer la machine dans le récipient.
Service après vente
Nos services :
1.pré-ventes:aider le client Sélectionnez la machine appropriée
2.L'après-ventes:fournir gratuitement des conseils techniques
3.L'installation service:nous expédions au technicien d'usine pour l'installation du client
4.Formation service:proposent une formation de l'utilisation de nos machines
5.Garantie de qualité:garantie de la machine est de 3 ans, nous offrons des garanties étendues flexible si nécessaire.
6.Nous nous occupons de test final avant l'expédition
7.D'autres services :
1) : réponse dans les 1 heures
2) : fournir la solution dans 1 jour
3): résoudre la plainte en 2 jours
Profil de la société
Trusted Rolling-Machine Fabricant | 25+ ans des solutions de flexion de la plaque industriels
DURAMA - chef de file mondial dans l'innovation Rolling-Machine depuis 1998
Pourquoi nous choisir comme votre partenaire Rolling-Machine ?
1.L'intégration verticale Factory
L'exploitation 3 appartenant à des bases de production entièrement (80,000 total) avec le moulage en chambre, usinage et ateliers d'assemblage
La production annuelle : 1200+ jeux de 3-rouleau/rouleau de 4-rolling-machines
17 technologies brevetées en plaque asymétrique de rouler et de commande de synchronisation CNC
2.L'ingénierie de l'expertise
La norme ISO 9001 & certification CE rolling-spécialiste de la machine
40+ ingénieurs R&D avec 15+ ans Expérience moyenne
Gamme de solutions personnalisées pour l'épaisseur 3mm-320mm
3.La reconnaissance mondiale
Exportés à 80+ pays dont l'Allemagne, USA, et Moyen-Orient
Partenaires à long terme avec des sociétés Fortune 500 comme Sinopec et Hyundai Heavy Industries
96,7 % Taux de rétention client au cours des 5 ans
Les compétences de base dans la production Rolling-Machine
1.La fabrication de précision
Utiliser l'allemand SCHIESS tours pour le rouleau (d'usinage de la rondeur de ≤0,01 mm)
L'azote liquide de refroidissement s'étend la durée de vie de boîte de vitesses de traitement par 3X
100 % de charge test avec balayage laser 3D avant l'expédition
2.L'intégration de la technologie à puce
L'ITO-enabled modèles avec surveillance de pression en temps réel et la maintenance prédictive
Compatible avec les systèmes CNC FANUC/Siemens
AR-assistée manuels d'opérations pour accélérer la mise en service
3.Les pratiques durables
Les systèmes de récupération de l'énergie Réduire la consommation électrique de 35 %
Compatible RoHS huiles hydrauliques et lubrifiants
92 % Taux d'utilisation de matériel par le biais de logiciels de nidification IA
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