Donyue AAC Technology Fly Ash AAC autoclave Block Plant Price

• Warranty: 1 Year
• Certificat: CE, ISO, SGS
• Personnalisé: Personnalisé
• Grade Automatique: Automatique
• Type: Autoclave
• Marque Déposée: Donyue
• N° de Modèle.: DY AAC line
• Origine: Shandong, China
• Code SH: 84748090
• Capacité de Production: 50, 000~300, 000 Cubic Meters Per Year

Description de Produit

 

Introduction de la fabrication de blocs AAC par l'usine de Dongyue, le premier fournisseur chinois Usine de qualité allemande à moindre coût

pourquoi choisir notre usine de panneaux de blocs aac ?
(1) nous sommes spécialisés dans  l'usine de blocs AAC  depuis 2006, en même temps absorbé l'équipe technique allemande AAC-concept GmbH en 2012. L'équipe de 5 membres ont tous fourni plus de 20 ans de service au Ytong allemand.  
(20Si notre propre bloc AAC, notre panneau AAC et notre propre usine de chaux-sable sont trois en une, nous sommes professionnels dans la fabrication d'équipements de gestion d'usine de blocs aac à buideur léger.
(3)il existe près de 500 usines de blocs aac à buidling léger fonctionnant en continu dans le monde entier qui utilisent le système de solution d'usine aac dongyue.
(4)assistance technique en temps opportun :nous fournissons aux clients la planification, le dessin de conception, le guidage de la construction, l'installation, la mise en service, service d'enseignement technique unique.

 

 

2.Chine fournisseur principal usine de Dongyue usine de fabrication de blocs AAC avec Allemagne qualité travail de préparation à moindre coût

1.terrain de 4 acres est requis  
2.zone d'atelier - environ 30000 Mt carrés ou 30000 tim  
3.Superficie totale de l'usine( zone de construction )  = 4500 Mt. Carrés ou 45000 tim  
4.connexion d'alimentation requise - 500 KVA  
5.les besoins en main-d'œuvre idéaux sont de 40 (compétences - 10, semi-compétences - 10 et non-qualification - 20)  
6.Division des compétences 40 travailleurs = usine principale 2 nos de 10 heures de travail 15 personnes chacune + chaudière et autoclave section 3 personnes en 3 quarts de 8 heures  
7.besoins en eau environ 225 tonnes par jour.
8.sable requis environ 225 tonnes par jour  
9.les calculs ci-dessus de puissance et d'usine sont basés sur AAC à base de cendres volantes sans unité de broyage de chaux et fraise à billes pour le sable. Si le processus l'exige, nous pouvons les ajouter ultérieurement . Mais nous donnons sûrement des dispositions pour eux sur le site dès l'étape de l'installation  
10.300 jours ouvrables sont pris en compte dans une année à 333 jours par année est possible.
11.Fly à être fourni gratuitement par les centrales électriques. Seul le transport doit être assuré par Project. Distance moyenne de 250 KM  
12.le crédit carbone est les estimations sont à titre de référence. Le propriétaire du projet doit gérer sa partie du projet MDP pour obtenir des crédits carbone, par l'intermédiaire de consultants indépendants. Veuillez vérifier le formulaire de MDP après 2012  
13.les blocs AAC de toutes tailles seront fabriqués conformément aux exigences du marché, mais principalement selon les tailles stipulées conformément aux normes BIS.

 

Matière première

Chine premier fournisseur usine de Dongyue usine de fabrication de blocs AAC avec Description du matériau de qualité inférieure en Allemagne

Fly-Ash : BEAUCOUP a été dit au sujet de cette matière première dans ce profil de projet lui-même. Mais cette matière première est librement disponible dans les centrales thermiques. Il n'y a aucune taxe sur cet article. Les frais de transport ne doivent être pris en charge que par l'entrepreneur.

Sable : la matière première de base du produit AAC; la principale ressource des composants silice-aluminium; correspond à JC409-91; l'argile devrait être inférieure à 4%

Chaux : la chaux active est une exigence pour assurer l'aération réelle du produit. Dans la phase 1 , nous pouvons nous efforcer d'acheter directement la chaux active. Dans la phase -2, nous pouvons penser à une intégration en amont et à faire une unité d'alimentation à la chaux sur site pour avoir un avantage concurrentiel, nous pouvons également penser à un klin à combustion de chaux dans les locaux de l'usine. Les finances du projet n'ont toutefois pas tenu compte des coûts de l'unité d'alimentation et du four à chaux dans le cadre de ce projet. Différentes qualités de chaux sont disponibles, et selon les matières premières, la conception du mélange peut être choisie pour obtenir la qualité optimale de production.

Ciment : ce projet vise à utiliser le ciment OPC comme matériau de liant principal. Il donnera plus de force aux briques, en plus de donner une meilleure qualité constante. Il garantit également une meilleure rentabilité pour la même chose. L'utilisation d'OPC sera une pratique normalisée. Les autres avantages principaux de l'utilisation de la téléphonie mains libres OnStar (par rapport aux autres reliures) sont sa disponibilité locale facile par l'intermédiaire du réseau national de détail des sociétés de ciment.

Gypse : c'est aussi un déchet industriel. Ce produit est disponible comme sous-produit industriel de l'usine d'engrais. Le gypse est responsable de la résistance à long terme des blocs.

Aluminium Podwer:finement broyé la puissance en aluminium est utilisée en quantité très limitée ( moins de 0.5 %), de sorte qu'elle réagit avec la chaux active, et la silice dans le matériau de base pour faire l'aération,

Chine premier fournisseur usine de Dongyue usine de fabrication de blocs AAC avec Processus de travail de qualité inférieure en Allemagne

Description du produit

Machine de fabrication AAC, machine à blocs de béton aac


1. Machine de fabrication AAC, machine à blocs de béton aac

Le bloc AAC (brique légère ) est le matériau de buidling léger et poreux. Il a
La température de maintien de la lumière ne peut pas brûler et d'autres avantages. Il peut être fait en plusieurs genres
De briques (par exemple: 600X200X100, 80X80X180, 240X115X53, 600X200X125), ils pourraient
Être utilisé dans le bâtiment industriel et le bâtiment commun. Ils sont de plus en plus populaires dans
Monde. À l'avenir, ils remplaceront complètement la brique de Clay.

2. Machine de fabrication AAC, machine à blocs de béton aac

La densité du béton est généralement de 1600 à 2400 kg/m3, mais le béton coulé sur place est de 500 kg/m3, 600 kg/m3
, 700kg/m3. Il n'a pas le gros grain, l'utilisation principale de silicone matériau (par exemple: Cendre de charbon, sable,
Poussière de pierre et autres ), en faisant le matériau petit par exemple sable, ils peuvent être
Utilisé directement si a suffisamment de degré de petit (par exemple, cendres de charbon. Mélange de calcium
Appliquer de l'eau de ciment à la chaux dans une slop spéciale, puis ajouter la poussière d'aluminium et l'additif. Créez le
La poussière d'aluminium et la plaque spéciale ont un reflet chimique. Puis produire de l'hydrogène à faire
La pente de béton à se développer ou gonfler, mousse. Ensuite, placez-les dans la salle de cure à
Bétonnage coupant le durcissement à la vapeur, enfin, il y aura bacille la brique légère, le taux poreux
Est de 70 à 80 %.

3. Machine de fabrication AAC, machine à blocs de béton aac
1) léger
La densité du béton Areated est généralement de 400 à 700 kg/m3 (selon le marché de la production), comme
1/3 de brique d'argile et 1/5 béton commun. Donc, utilisez la brique légère peut réduire le poids de
La construction plus, et aussi réduire la poutre de la pression de toit et de montant le mieux. Vous pouvez alors voir, il
Peut économiser le matériel et les coûts, il combat également les secousses.
2) maintien de la température
Il a beaucoup sont poreux, le coefficient de diffusion est 0.9-0.22W/(mk), le même que 1/4
Ou 1/5 de brique d'argile, ainsi il est meilleur matériaux maintenant dans le monde.

4. Machine de fabrication AAC, machine à blocs de béton aac Description détaillée de la production

Usine de blocs AAC, machine de blocs légers, machine de blocs de béton cellulaire, gamme de machines de briques AAC, machine de briques légères, machine de briques de béton cellulaire, machine de blocs de béton cellulaire autoclavés.

1)le poids du produit est de 600 kg/m3 pour le contrôle.
2) capacité annuelle 200, 000M3.
3)proportion de la matière première fixée : ciment 6.5 %, chaux brute 23 %, placoplâtre 68 %, gypse 3 %, aluminium
Poudre de pâte 350G/M3.
4)taux d'eau et de matériel 0.631
5)un moule produit 2.88M3
6)temps de cycle de coulée de lisier 5-6 minutes, temps de cycle de coupe 5 minutes.
7)température de la boue de coulée 38-42 degrés
8)arrêt silencieux de la carrosserie. Le temps est 1.5-2.5housr, température 50-90 degrés, après l'arrêt silencieux corps
La résistance est de 0.15-0,18 Mpa
9)temps de cycle de séchage à la vapeur, entrée et sortie de l'autoclave environ 0,5 heure, temps de cycle de séchage à la vapeur
Environ 6 heures/1,6Mpa, total 6.5 heures.

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