| Personnalisation: | Disponible |
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| Service après-vente: | garantie de 1 an et consultation permanente |
| Garantie: | 12 mois à compter de la date de mise en service. |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Q69 série type de convoyeur à rouleaux grenaillage la machine est utilisée pour nettoyer la surface externe de tuyau d'acier, barre ronde, tige de forage etc. On peut éliminer la rouille,couches d'oxyde,film de peinture et d'intensifier.
Explosion Cabinet
Comme avec tous les convoyeurs à rouleaux SirDa le grenaillage cabinet est totalement fabriqués à partir de manganèse. Le manganèse possède une propriété qui est assez difficile à traiter avec le grenaillage de 35HRC à plus de 50HRC.Par conséquent manganèse a extrêmement bonnes propriétés de dynamitage. Dans la zone de points chauds de l'armoire de dynamitage, d'autres 10mm d'épaisseur des plaques de manganèse sont ajoutés. Ils sont attachés à partir de l'extérieur et sont faciles à remplacer. Lors de la capture d'agressif est utilisé, doublure supplémentaire de manganèse-, outil en acier ou fonte matériau peut être fourni.
Dépose de l'unité d'abrasif
Après le processus de dynamitage, la pièce peut toujours être couvert en blast media, qui doivent être nettoyés off. Cette tâche est effectuée par une brosse rotative, qui est équipé d' solidement fixé les segments de la brosse, qui sont interchangeables.
Pour éviter blast bâtiment des médias sur de longues pièces, la rotation des brosses abrasif feuilletez le passé à partir de la surface de travail dans une auge spécialement conçu qui a un transporteur à vis en prenant le support arrière en circulation. Pour maintenir la position entre les balais et le transporteur à vis constante lors de décapage de pièces de taille différente, les deux sont construites avec le même cadre réglable. Le cadre peut être ajustée manuellement ou automatiquement à des intervalles de moins de 5 mm à chaque hauteur requise. Enfin tout support restant sur le travail des morceaux seront supprimés par la station de soufflage, qui est monté sur le même cadre et utilise des ventilateurs haute pression pour souffler tout support restant.
Boîtier de filtre à cartouche
Au cours de la pièce à usiner le processus de sautage, de rouille et l'échelle, de concert avec ventilées media de poussière (ou amendes) commencera à se développer. Les amendes sont séparés dans le nettoyant abrasif, qui est réglable pour les différents types et tailles de blast media. Le filtre à cartouche qui produit la pression nécessaire est monté sur le dessus des machines pour le RB 600, RB 1000 et RB 1500 et il est situé à côté de la machine de projection pour le plus gros de machines à partir de RB 2000 vers le haut.
L'impact dans le séparateur de boîtier de filtre à cartouche assure non seulement que l'ventilées les amendes sont séparées (qui protège la cartouche de filtre contre une usure inutile) mais il est également certifiée en tant que périphérique d'extinction d'étincelle et est un des éléments qui contribue à la satisfaction de la réglementation ATEX. Les filtres à cartouche de nettoyage de la cartouche automatiquement en utilisant une impulsion de pression d'air. L'intensité et durée de la fréquence du pouls peut être ajustée selon le type et quantité de poussière. Tous les processus de la cartouche de filtre sont effectuées sans contact.
Chargement et déchargement
Dans le format standard, les entrées et sorties du convoyeur à rouleaux sont alimentés par le central de la projection d'entraînement de la machine. Pour augmenter l' efficacité qu'ils peuvent être équipés d'une unité distincte de l'unité. Le convertisseur de fréquence affiliés est automatiquement synchronisée.
Si les pièces sont en cours d'exploser courbé qui ne peuvent pas être nettoyé correctement par le pinceau et stations de soufflage, puis une collection de plus longue piste avec une remise en état le convoyeur est recommandé de veiller à ce que l' explosion médias va revenir dans la machine.
Grâce à l'installation d'une croix système d'alimentation, de nombreuses économies peuvent être atteints. Aussi avec un système d'alimentation transversale Incorporated, le dynamitage machine peut être intégré dans une scierie/ ligne de production de l'alésage.
Blast médias abrasifs
Pour la plupart des installations de convoyeur à rouleaux de l' explosion media devrait normalement être ronde (cast ou fil coupe arrondie shot). L'explosion médias Voyages autour de la machine dans un cercle et est continuellement nettoyé de la contamination.
Pour un bon résultat de dynamitage une combinaison équilibrée de nouveau et utilisé blast media est impérative. Les petits supports utilisés dans ce mélange est important pour l'égalité de la couverture de la surface d' être dynamitée et les médias plus grossière est important de briser l'échelle.
L'utilisation du support approprié est d'une importance particulière pour le processus de dynamitage pour assurer un bon résultat de dynamitage.
Paramètres du produit
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Type
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Q698
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Q6912
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Q6915
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Q6920
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Q6925
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Q6930
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Q6940
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La largeur de nettoyage efficace(mm)
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800
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1200
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1500
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2000
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2500
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3000
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4000
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La salle de taille d'alimentation(mm)
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1000*400
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De 1400*400
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1700*400
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2200*400
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2700*800
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3200*800
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4200*400
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La longueur de pièce de nettoyage(mm)
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1200-12000
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1200-1600
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1200-12000
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1200-12000
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3000-12000
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2400-12000
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4500-18000
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La vitesse du convoyeur de roue(m/min)
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0,5 à 4
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0,5 à 4
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0,5 à 4
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0,5 à 4
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0,5 à 4
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0,5 à 4
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0,5 à 4
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L'steelsheet thicksness de nettoyage(mm)
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3-60
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3-60
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1.5-60
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3-60
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3-60
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3-110
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4.5-100
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La section Spécification d'acier(mm)
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800*300
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1000*300
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1500*300
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2000*300
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2500*700
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3000*700
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4000*300
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La quantité de grenaillage(kg/min)
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4*180
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4*250
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4*250
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6*250
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6*250
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6*360
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8*360
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Le premier joint Quantité (kg)
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4000
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4000
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4000
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4500
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4500
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8000
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11000
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Rouleau de réglage en hauteur brosse(mm)
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200
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200
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350
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450
|
600
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850
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900
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Capacité Airness(m³/h)
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22000
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17560
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19000
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19500
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27758
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28050
|
38000
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La taille de l'extérieur(mm)
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25014*4500*9015
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12180*4250*7095
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15200*5370*6797
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30650*6850*9095
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31200*8078*7500
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44042*6385*7758
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45000*7830*11117
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Puissance totale(sauf pour la poussière Nettoyage)(kw)
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90
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78.3
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113,5
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156,6
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204.8
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224.55
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293.6
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Effet de nettoyage
Certifications
Q : Combien de jours pour produire cette machine ?
R : certaines machines standard en stock, peuvent être livrés immédiatement après votre dépôt.
Machine spécialement conçue sur mesure selon votre exigence spécifique.
De l'ingénieur de la conception à la production, il a besoin d'achèvement d'environ 30 à 50 jours.
Q : Quel est votre usine en ce qui concerne le contrôle de qualité ?
A: Nous payons beaucoup d'attention au contrôle qualité dès le début à la fin. Chaque machine est assemblé et soigneusement testées avant expédition.
Q : Quel est votre garantie de qualité de la machine ?
Une garantie de qualité : le temps est un an. Nous avons choisi les composants de la marque de renommée mondiale pour garder notre machine en parfait état de fonctionnement.
Q : Pourriez-vous donner l'installation et la mise en service outre-mer? Combien de temps cela prendra?
R : Oui, nous fournissons le service outre-mer, les clients doivent payer pour les ingénieurs de billets de vol et les transports locaux, l'hôtel, de la nourriture.
Les petites machines prend généralement 5 jours, tandis que les grosses machines prend habituellement environ 20 jours même une ou deux mois.
Q : Comment puis-je vous fais confiance pour délivrer la bonne machine que j'ai commandé ?
R : Nous allons absolument fournir une bonne qualité que nous avons discuté de la machine et confirmé dans l'ordre. Le coeur de notre culture d'entreprise est l'innovation, qualité, intégrité et l'efficacité. Made-In Sirda n'est-China's Diamond fournisseur avec aucune plainte de nos clients.
1. Question d'installation et mise en service
Nous vous enverrons 1-2 des techniciens d'aider avec la machine à l'installation, la mise en service et de formation.
2. Temps de garantie
12 mois à compter de la date de mise en service fin.
3. Plein d'alimentation de documents en anglais :
Y compris les dessins de fondation, manual book, schéma de câblage électrique, manuel et de maintenance électrique adresses,etc.
