Classification: | oxyde de calcium |
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alias: | oxyde de calcium |
pureté: | 99.999 % min |
couleur: | blanc |
forme: | poudre |
autre n° cas: | 1305-78-8 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Ingrédient principal: Ingrédient principal: Oxyde de calcium Formule chimique: CAO |
Propriétés physiques et chimiques: Petites pièces ou poudre blanches, taille uniforme des particules, pas d'odeur particulière, haute activité (350ml comme oxyde de calcium de 90), temps de dissolution court. |
3. Avantages du produit: À l'heure actuelle, la chaux produite à partir de formes de four comme le four Maierz, le four rotatif, et le four à double chambre à arbre peut devenir la chaux active. Les principaux symptômes sont une teneur élevée en calcium, de gros pores de chaux, une petite gravité spécifique et une activité élevée 3. Réponse rapide. Dans les industries de fusion et de chimie, le temps de réaction général est limité. Si la teneur en calcium de la chaux est élevée et que l'activité n'est pas élevée (un chauffage inégal du processus de calcination de la chaux entraîne une croissance trop rapide des cristaux d'oxyde de calcium et de petits pores entre les cristaux), Alors le limité si la réaction n'est pas terminée dans le temps, la chaux non réagissant sera déchargée comme résidus de déchets, ce qui augmentera la quantité de chaux et augmentera le coût de production du client, et la chaux activée peut résoudre ce problème. |
Industrie de la fonte : le temps de fonte des convertisseurs à oxygène est raccourci, le développement industriel a commencé à utiliser la chaux activée dans les années 60-70. Après avoir été entrés dans les années 1990, avec le développement de la technologie de fusion, en particulier le soufflage et le raffinage combinés à l'oxygène à fond supérieur à l'extérieur du four, la gamme des types d'acier métallurgique a été continuellement élargie; le développement de la fabrication de vapeur de four électrique à ultra-haute puissance; Et l'exigence de réaliser un contrôle automatique du processus de fabrication de l'acier, cette chaux est nécessaire pour avoir une bonne activité, une composition stable, une faible teneur en impuretés (en particulier la teneur en S et P), et la taille appropriée des particules, et la chaux activée répond exactement à ses exigences. |
L'utilisation de chaux activée dans la fabrication de la vapeur apporte plus d'avantages que l'utilisation de chaux ordinaire : |
(1) raccourcir le temps de soufflage de l'oxygène d'environ 10 % ; (2) augmenter le rendement de l'acier fondu d'environ 1 % ; (3) économiser 20 % -30 % de la consommation de chaux ; (4) augmenter la quantité de ferraille d'environ 2.5 % ; (5) économiser 25 % -30 % de la consommation de fluorine ; (6) augmenter considérablement la durée de vie de la doublure du convertisseur ; (7) améliorer le fruit de la désulfuration et de la déphosphorylisation; (8) augmenter le taux de température de fabrication de l'acier de 60% à 75%; (9 ) aide à accélérer le contrôle automatique du processus de fabrication de l'acier. |
4. Champ d'application : industrie de la fusion, fabrication du papier, industrie chimique, protection environnementale et autres industries |
5. Application: Il est principalement utilisé pour la fusion de ferroalliages tels que l'acier à semences, l'acier inoxydable, le ferromanganèse (manganèse moyen), la fonte, etc., et l'agent de fabrication de scories S, P, si pour la coulée. |
Élément | CAO |
CAO | 80 % à 96 % |
MgO | 0.7 à 2.0 % |
SiO2 | 0.8 à 1.5 % |
S≤ | 0.03 % |
C≤ | 0.50 % |
P≤ | 0.00 % |
Rodage ≤ | 6 % |
Activité (4 mol / ml, 40 + 1, 10 min) | 280-420 |
Granularité (mm) | 10-40 |
Rapport poudre≤ | 10 % |
Emballage : | Tambour de fer de 50 kg ou sac à main de 1000 kg ou emballage sur demande. |
Storare : | Stockage dans un état scellé, sec et froid, sans exposition prolongée à l'air, évitant l'humidité. |
Caractéristiques : | Poudre rose, légèrement soluble dans l'acide inorganique, insoluble dans l'eau. |
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