Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité
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Modèle
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Tube/tuyau en aluminium (aluminium)
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Qualité du matériau
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série 1000 : 1050,1060,1070,1080,1100,1435, etc
série 2000 : 2011,2014,2017,2024, etc série 3000 : 3002,3003,3104,3204,3030, etc série 5000 : 5005,5025,5040,5056,5083, etc série 6000 : 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082, etc série 7000 : 7003,7005,7050,7075, etc |
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Taille
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Diamètre extérieur : 3 mm
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Epaisseur de paroi: 0.3-50mm
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Longueur : de 10 mm à 6 000 mm
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Normes
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ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T ETC
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Traitement de surface
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Fini de moulin, anodisé, revêtement par poudre, sablage, etc
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Statut
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T4 T5 T6 ou autre statut spécial
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Emballage
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Film de protection +film plastique ou EPE +papier kraft
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Certificat
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ISO 9001 2008
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MA
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1 tonne
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Appuyez sur machine
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500-4000 tonnes ensemble 64 lignes de presse
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Prix direct usine tuyaux en aluminium anodisé de haute qualité et tubes en aluminium T6 personnalisés 7075: Précision et performance
Tuyaux et tubes en aluminium, en particulier ceux fabriqués à partir d'alliages de haute qualité comme les 6061, 5083, 3003, 2024 et 7075 T6, sont essentiels dans diverses applications industrielles et commerciales. Ces matériaux sont privilégiés pour leur résistance exceptionnelle, leur durabilité et leur résistance à la corrosion, en particulier lorsqu'ils sont anodisés pour une protection accrue et un attrait esthétique. Notre tarification directe en usine vous garantit de recevoir des produits de la plus haute qualité à des prix compétitifs, personnalisés pour répondre à vos besoins spécifiques.
Alliages de qualité pour diverses applications
Nos tubes et tuyaux en aluminium anodisé sont disponibles en plusieurs alliages de haute qualité, chacun offrant des avantages uniques :
Alliage d'aluminium 6061 : réputé pour ses excellentes propriétés mécaniques, notamment sa résistance à la traction élevée et sa bonne maniabilité, le modèle 6061 est idéal pour les applications structurelles. Cet alliage est parfait pour les composants de construction, automobiles et aérospatiaux en raison de sa durabilité et de sa résistance à la corrosion.
5083 alliage d'aluminium : cet aluminium de qualité marine est très résistant à l'eau de mer et aux produits chimiques industriels, ce qui le rend adapté à la construction navale et à d'autres applications marines. Il offre des performances exceptionnelles dans les environnements difficiles, garantissant longévité et fiabilité.
3003 alliage d'aluminium : avec une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité, 3003 est couramment utilisé dans les équipements chimiques et les réservoirs de stockage. Il est également idéal pour les applications nécessitant une résistance modérée et une résistance élevée à la corrosion.
2024 alliage d'aluminium : connu pour sa résistance élevée à la résistance à la fatigue, 2024 est largement utilisé dans les applications aérospatiales. Il est parfait pour les structures et les composants d'aéronefs où des rapports résistance/poids élevés sont essentiels.
Alliage d'aluminium T6 7075 : réputé pour sa résistance et sa robustesse supérieures, le 7075 T6 est l'un des alliages d'aluminium les plus solides disponibles. Il est idéal pour les applications à forte contrainte dans les industries aérospatiale et automobile. Notre personnalisation en usine garantit que les tubes 7075 T6 répondent à vos spécifications exactes, offrant ainsi les performances dont vous avez besoin pour les projets exigeants.
Anodisation pour une durabilité accrue et un aspect esthétique
L'anodisation est un processus électrochimique qui améliore la couche d'oxyde naturel sur les surfaces en aluminium, améliorant de manière significative la résistance à la corrosion et les propriétés d'usure. Nos tubes et tuyaux en aluminium anodisé offrent :
Durabilité accrue : la couche anodisée offre une surface dure et protectrice qui résiste aux rayures, à l'abrasion et aux dommages environnementaux, garantissant des performances durables, même dans des conditions difficiles.
Résistance à la corrosion : l'anodisation crée une couche d'oxyde plus épaisse, offrant une protection supérieure contre l'oxydation et la corrosion, ce qui fait de ces tuyaux et tubes un outil idéal pour les applications en extérieur et en mer.
Esthétique : la finition anodisée peut être personnalisée en différentes couleurs, offrant une apparence élégante et professionnelle adaptée aux applications décoratives et architecturales.
Personnalisation et fabrication de précision
Notre approche directe en usine nous permet de proposer des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin de dimensions précises, de formes uniques ou de nuances d'alliage spécifiques, nous vous proposons :
Dimensions personnalisées : nous proposons une gamme de tailles et d'épaisseurs de paroi pour s'adapter à diverses applications, afin de vous assurer d'obtenir les spécifications exactes requises pour votre projet.
Fabrication avancée : grâce à des équipements et des techniques de pointe, nous garantissons la précision et la cohérence de chaque produit. Nos procédés comprennent l'extrusion, le dessin et le soudage, ce qui permet d'obtenir des tuyaux et des tubes de haute qualité.
Assurance qualité : nos produits subissent des tests rigoureux et des mesures de contrôle qualité pour garantir qu'ils répondent aux normes les plus élevées de l'industrie. Nous nous engageons à fournir des produits en aluminium fiables et performants.
Applications dans tous les secteurs
Aéronautique et automobile : nos tubes en aluminium T6 haute résistance de 2024 et 7075 sont parfaits pour les structures d'aéronefs, les cadres automobiles et autres composants critiques où les performances et la fiabilité sont primordiales.
Marine : la résistance à la corrosion de 5083 et les finitions anodisées font de nos tuyaux en aluminium des applications marines parfaites, y compris les cadres de bateaux, les mâts et les structures offshore.
Construction: 6061 tuyaux et tubes en aluminium sont largement utilisés dans la construction pour leur résistance, leur légèreté et leur résistance à la corrosion. Ils sont parfaits pour les cadres, les rampes et les structures de soutien.
Industriel : nos tuyaux en aluminium 3003 sont parfaits pour les applications industrielles nécessitant une résistance à la corrosion et une formabilité, telles que les équipements de traitement chimique et les réservoirs de stockage.
Nos tuyaux en aluminium anodisé de haute qualité et nos tubes en aluminium T6 personnalisés de 7075 offrent une résistance, une durabilité et une polyvalence inégalées. Avec une gamme d'alliages de qualité supérieure et une fabrication de précision, nous proposons des solutions sur mesure pour diverses applications industrielles et commerciales. Faites-nous confiance pour vous fournir les produits en aluminium fiables et hautes performances dont vous avez besoin pour atteindre vos objectifs.
Les tubes en aluminium sont ensuite soumis à l'extrusion, un puissant processus de mise en forme où l'aluminium est forcé à travers une matrice pour former le profil désiré. Cette méthode améliore la résistance mécanique du tube et garantit une épaisseur de paroi uniforme. Après l'extrusion, les tubes sont soumis à un processus de mise en plan. Cela implique de tirer l'aluminium extrudé à travers une série de matrices pour affiner les dimensions du tube et améliorer l'état de surface. Cette étape est essentielle pour obtenir des tolérances précises requises pour les vérins pneumatiques.
Pour améliorer encore la qualité de la surface, les tubes sont brunis. Ce processus de polissage mécanique améliore non seulement l'esthétique mais réduit également la rugosité de surface, ce qui est essentiel pour minimiser la friction interne lorsque les tubes sont utilisés. L'anodisation de la surface des tubes d'aluminium implique un processus électrochimique qui épaissit la couche d'oxyde naturel à l'extérieur. Cette couche améliore considérablement la résistance à la corrosion et les propriétés d'usure, tout en offrant une meilleure surface pour les revêtements ou traitements nécessaires.
Le contrôle de la qualité est primordial et les tubes font l'objet de diverses inspections pour s'assurer qu'ils répondent à toutes les spécifications et normes de qualité. Ces inspections peuvent inclure des vérifications dimensionnelles, des inspections de surface et des essais de composition des matériaux. Une fois approuvés, les tubes sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Le processus d'emballage est adapté pour maintenir l'intégrité et la propreté des tubes jusqu'à ce qu'ils atteignent le client.
L'étape finale consiste à expédier les tubes emballés aux clients et aux distributeurs. Le processus est géré pour garantir une livraison rapide tout en maintenant la haute qualité du produit de l'usine au client. Ce processus de fabrication détaillé reflète l'engagement à fournir des tubes en aluminium à cylindre pneumatique haute performance, fiables, durables et prêts pour les applications exigeantes dans divers secteurs.
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