Pétrin avancé résistant à la corrosion avec éléments de mélange robustes
Les principaux produits et technologies de l'entreprise :
1. Conception, fabrication et installation d'équipements chimiques.
2. Équipement complet pour résines insaturées, émulsions, pu à base d'eau, produits de beauté pour les coutures, adhésifs, peintures, revêtements et adhésifs thermofusibles
3. Équipement complet pour colle de verre, colle MS, silicone, colle de structure, colle électronique pour enrobage, colle thermoconductrice et colle polyuréthane
4. Réacteur multifonction, disperseur puissant, mélangeur planétaire, mélangeur de puissance planétaire double, malaxeur horizontal, malaxeur vertical, disperseur sous vide, mélangeur concentrique à double arbre
5. Mélangeur à deux vis horizontal, mélangeur à deux vis conique, mélangeur à ruban vertical, mélangeur à lame de charrue, mélangeur à zéro axe double, équipement complet pour le mélange de poudre.
Description du produit
Le principe de fonctionnement du pétrisseur à vide est qu'une paire de palettes rotatives et coopérantes (Sigma ou en Z) produisent une action de cisaillement forte pour que les plastiques visqueux semi-secs ou caoutchouteux réagissent rapidement pour obtenir un mélange et une agitation uniformes. Le formulaire de réglage de la température du pétrisseur à vide adopte le chauffage électrique, la vapeur, le chauffage à l'huile, le refroidissement à l'eau et d'autres méthodes, et adopte la rotation du cylindre hydraulique et l'ouverture du couvercle. Les méthodes de décharge incluent le circuit hydraulique, la rotation du cylindre, la décharge du clapet à bille, l'extrusion de vis, etc. Le corps du cylindre et la partie en contact de la palette avec le matériau sont en acier inoxydable SUS304 pour garantir la qualité du produit.
La machine à pétrir sous vide est un équipement idéal pour mélanger, pétrir, écraser, disperser et repolymériser divers matériaux plastiques élastiques à haute viscosité et divers produits chimiques. Il présente les avantages d'un mélange uniforme, d'un angle mort nul et d'une grande efficacité de pétrissage.
La machine à pétrir sous vide est adaptée à la production d'essais par lots de petite taille dans des industries telles que les produits d'étanchéité à haute viscosité, le caoutchouc de silicone, la colle à verre acide neutre, la gomme à mâcher, la gomme à bulles, la pâte, la cellulose, piles, encres, pigments, colorants, médicaments, résines, plastiques, caoutchouc et cosmétiques.
Pression requise :
La machine à pétrir sous vide peut être composée de trois types : vide, pression et pression normale. Chauffage et refroidissement :
La structure de chauffage et de refroidissement comprend une gaine et un demi-tuyau extérieur. Les méthodes de chauffage et de refroidissement comprennent la vapeur, l'huile de transfert de chaleur, l'eau chaude et le refroidissement par eau. Il utilise un vérin à manivelle ou hydraulique qui bascule et ouvre le couvercle. Méthode de décharge :
La méthode de décharge de la machine à pétrir sous vide comprend le basculement du vérin à manivelle ou le déversement hydraulique.
Structure de la machine à pétrir : comprend principalement un moteur, un réducteur, un accouplement, un roulement, une structure de transmission, Système de vide, système de contrôle électronique, etc. ; forme d'étanchéité pour pétrissage : inclut principalement un joint d'arbre, un joint d'agneau, un joint d'orifice d'alimentation, etc. ;
Photos détaillées
Le pétrisseur à vide est un équipement idéal pour mélanger, pétrir, écraser, disperser et repolymériser divers matériaux plastiques élastiques à haute viscosité et divers produits chimiques. Il est largement utilisé dans les mastics à haute viscosité, le caoutchouc de silicone, la colle à verre acide neutre, la gomme à mâcher, la gomme à bulles, la pâte d'argent en aluminium, le gel de silice, pâte, cellulose, ainsi que dans des piles, encres, pigments, teintures, médicaments, résines de silicone, plastiques, caoutchouc, cosmétiques et autres industries.
Le malaxeur à vide est largement utilisé pour le mélange, le pétrissage, le broyage, l'agitation, la vulcanisation, et la repolymérisation des matériaux plastiques à haute viscosité et à haute élasticité. Le pétrisseur présente les avantages d'une agitation uniforme, d'un angle mort nul et d'une grande efficacité de pétrissage.
Le malaxeur est une paire de lames (généralement en forme de Z) qui coopèrent et tournent les unes avec les autres pour produire un cisaillement, une extrusion et un brassage forts afin de mélanger rapidement les matériaux visqueux.
Le malaxeur à vide peut être fabriqué en type ordinaire, en type de pression, en type à vide et en type à haute température. Selon le matériau, il peut être divisé en un malaxeur en acier au carbone, un malaxeur en acier inoxydable et un malaxeur en matériau spécial.
La méthode de réglage de la température utilise la vapeur, le chauffage à haute température de l'huile, le refroidissement par eau et d'autres méthodes. Les méthodes de décharge incluent le circuit hydraulique, le basculement du vérin, la décharge du clapet à bille, l'extrusion de vis, la décharge du clapet hydraulique, Etc. Et la température, le temps, la viscosité et d'autres données connexes en production peuvent être contrôlés et enregistrés en temps réel par l'intermédiaire de l'API
La machine à pétrir sous vide est composée principalement de six parties : la partie de pétrissage, la partie de base de la machine, le circuit hydraulique, le système de transmission, le système de vide et le système de commande électronique. La partie de pétrissage est composée d'un corps de vérin, d'un axe à pulpe, d'un panneau mural, d'un couvercle de vérin, etc. Le système hydraulique est contrôlé par une station hydraulique pour faire fonctionner deux petits vérins et deux grands vérins pour terminer l'ouverture et la fermeture du grand couvercle et la rotation du vérin de mixage. La pression de conception du système est de 7,0 Mpa. Le système de commande électronique est doté de systèmes de commande électronique manuels et automatiques, qui peuvent être sélectionnés et requis par l'utilisateur à volonté, et son fonctionnement est pratique et fiable. Le système de transmission est composé d'un moteur, d'un réducteur et d'engrenages, et le moteur est adapté au modèle de la machine à pétrir. Pendant le processus de transmission, le moteur peut synchroniser la vitesse, et après avoir traversé le couplage élastique au réducteur, le périphérique de sortie peut entraîner la pulpe rapide pour atteindre la vitesse spécifiée, et la vitesse peut également être réglée par le convertisseur de fréquence.
| Modèle |
Volume effectif (L) |
Puissance du moteur (kW) |
Vitesse |
Méthode de décharge |
Méthode de chauffage |
Degré de vide MPa |
| Rapide/lent (tr/min) |
Ouvrez |
Décharge inférieure |
Décharge de vis |
Chauffage électrique |
Vapeur |
Circulation d'huile |
| NHJ-3 |
2 |
0.75 |
42/28 |
Oui |
/ |
/ |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-5 |
3 |
1.5 |
42/28 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-20 |
12 |
3 |
42/28 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-50 |
30 |
4 |
42/28 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-100 |
60 |
5.5 |
42/28 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-200 |
120 |
7.5-11 |
42/28 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-300 |
180 |
11-15 |
42/28 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-500 |
300 |
22-37 |
32/22 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-1000 |
600 |
37-55 |
32/22 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-2000 |
1200 |
55-90 |
32/22 |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
| NHJ-3000 |
1800 |
75-110 |
32/22 |
|
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
Oui |
-0,096 |
Profil de l'entreprise
Foshan Echelon Precision Machinery Co., Ltd. Est un fabricant professionnel d'équipements mécatroniques pour les produits chimiques fins et les domaines connexes. La société prend la science et la technologie comme guide, s'engage à appliquer des technologies de pointe au pays et à l'étranger et se concentre sur le service aux petites et moyennes entreprises chimiques.
Grâce à une communication interactive avec les clients, l'entreprise accorde une attention particulière aux divers besoins des clients, améliore et innove en permanence, répond aux exigences des clients, réalise une situation gagnant-gagnant pour les clients et les hôtes et réalise la mondialisation des produits.
L'équipement que nous pouvons fournir comprend: Des ensembles complets d'équipement de résine, équipement de dispersion, équipement de mélange de poudre, bouilloire de craquage huile de silicone ensemble complet d'équipement de production, colle de verre MS ensemble complet d'équipement de production, mélangeur de puissance planétaire double et une série d'équipement chimique.
Notre équipe peut fournir la conception globale, l'intégration et l'installation de lignes de production dans des domaines liés aux produits de base, et peut fournir des technologies de service et de soutien d'équipement dans de nombreux domaines tels que les revêtements, les encres, l'impression et la teinture auxiliaires, les adhésifs, les détergents liquides, les cosmétiques, les matériaux de construction, et la nourriture.
Seiko qualité, la compagnie adhère à l'esprit de persévérance, ne oublie jamais son intention originale, avance et s'efforce de devenir un fournisseur de classe mondiale de solutions globales d'équipement.
L'entreprise adhère au principe de la qualité d'abord et de l'innovation pour le développement, en fournissant à ses clients des services de conception technique, de fabrication d'équipement, d'installation et de mise en service, ainsi que des projets clés en main.
En mettant en œuvre un système d'assurance qualité strict, l'entreprise répond aux besoins des clients avec un niveau de production exceptionnel, des concepts de gestion et d'exploitation avancés et un service après-vente de haute qualité.
Les principaux produits et technologies de l'entreprise :
1. Conception, fabrication et installation d'équipements chimiques pour l'ensemble de l'usine.
2. Équipement complet pour résine insaturée, émulsion, pu à base d'eau, produit de beauté pour coutures, adhésif, peinture et adhésif thermofusible
3. Équipement complet pour colle de verre, colle MS, silicone, colle de structure, colle électronique pour enrobage, colle thermoconductrice et colle polyuréthane
4. Réacteur multifonction, disperseur puissant, mélangeur planétaire, mélangeur de puissance planétaire double, pétrissage horizontal, pétrissage vertical, disperseur sous vide, mélangeur concentrique à double arbre
5. Mélangeur de ruban double spirale horizontal, mélangeur de cône double spirale, mélangeur de ruban à spirale vertical, mélangeur de lame de charrue, mélangeur de gravité zéro à double arbre, équipement complet de mélange de poudre.
Vision d'entreprise : devenir un fournisseur de solutions globales d'équipement de classe mondiale
Valeurs de l'entreprise : faire le meilleur usage des talents et des matériaux
Perspectives de talent d'entreprise : loyauté, intégrité, responsabilité, apprentissage
Culture d'entreprise : responsabilité, apprentissage, innovation, exécution, croissance commune
Certifications
Emballage et expédition
1. Choisissez le matériau approprié
Lors du choix des matériaux d'emballage extérieur, le type, la taille et le poids des marchandises doivent être pris en considération. En général, les matériaux d'emballage extérieur couramment utilisés incluent les boîtes en bois, les boîtes en fer, etc. Pour les marchandises fragiles ou de valeur, des matériaux plus durables tels que les boîtes en bois ou les boîtes en fer devraient être sélectionnés.
2. Conception raisonnable de la structure d'emballage
Lors de la conception de la structure extérieure de l'emballage, la meilleure méthode d'emballage doit être déterminée en fonction de la forme et de la taille des marchandises.
En même temps, il convient également de tenir compte de l'impact, des vibrations et de la pression auxquels les marchandises peuvent être soumises pendant le transport. Pour les marchandises fragiles ou facilement déformées, des mesures de protection appropriées doivent être prises, telles que l'ajout de matériaux d'amortissement, le remplissage des espaces, etc
3. Repères clairs et clairs
Le poids, la taille, la quantité et d'autres informations importantes concernant les marchandises doivent être clairement et clairement indiqués sur l'emballage extérieur. En outre, l'origine, la destination, l'expéditeur et le destinataire des marchandises doivent également être indiqués. Cela facilitera l'identification, le tri et la livraison des marchandises.
4. Utilisez les matériaux d'emballage appropriés
Pendant le processus d'emballage extérieur, il convient de sélectionner les matériaux d'emballage appropriés, tels que le film plastique, le ruban adhésif, le ruban d'étanchéité pour carton, etc. Ces matériaux peuvent empêcher efficacement l'emballage extérieur de se casser ou d'être ouvert.
5. Respecter les réglementations de transport
Lors de la conduite de transports internationaux, les lois et réglementations en vigueur en matière de transport doivent être respectées. Par exemple, certains pays ont des réglementations strictes sur le transport des marchandises dangereuses et des produits chimiques, et des signes et avertissements pertinents doivent être indiqués sur l'emballage extérieur. En outre, vous devez également comprendre les exigences d'importation du pays de destination pour éviter le rejet ou la détention de marchandises en raison d'un emballage non conforme.
6. Tenir compte des facteurs environnementaux
Lorsque vous choisissez des matériaux d'emballage extérieur, vous devez essayer de tenir compte des facteurs environnementaux et choisir des matériaux dégradables ou recyclables. Cela peut non seulement réduire l'impact sur l'environnement, mais également contribuer à améliorer l'image de responsabilité sociale de l'entreprise.
7. Garder l'emballage propre
Pendant le processus d'emballage extérieur, maintenez l'emballage propre et assurez-vous qu'il ne présente pas de taches, de dommages ou d'autres défauts. Cela peut améliorer l'image et la qualité des marchandises et réduire les risques de dommages et de pertes de marchandises pendant le transport.
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qu'une machine à pétrir ?
Une machine à pétrir est un dispositif qui mélange, agite et pétrit des matériaux haute viscosité et haute densité (tels que le caoutchouc, le plastique, les matières premières alimentaires, les matières chimiques, etc.) à l'aide de deux palettes d'agitation contre-rotatives (généralement de type Z ou Sigma). Sa fonction centrale est de faire que les matériaux sont mélangés de manière uniforme ou subissent des réactions physiques/chimiques par la force de cisaillement et la force d'extrusion.
Q2 : quels sont les principaux types de pétrins ?
Par structure : machine à pétrir horizontale, machine à pétrir verticale.
Par fonction : pétrissage ordinaire, pétrissage à vide (avec fonction de dégazage à vide).
Par méthode de chauffage : chauffage à la vapeur, chauffage électrique, chauffage à l'huile, etc
Q3 : à quels secteurs convient-il ?
Il est largement utilisé dans le caoutchouc, le plastique, l'alimentation (comme la pâte, le chocolat), l'industrie pharmaceutique, chimique (comme les pigments, l'adhésif), les matériaux de batterie et d'autres industries.
Q4 : comment démarrer correctement la machine à pétrir ?
Vérifier si l'équipement est propre et si le circuit de lubrification est normal ;
Fermer la vanne de décharge et alimenter en fonction des exigences de capacité (il est recommandé de ne pas dépasser 70 % du volume) ;
Démarrer le moteur principal et régler progressivement la vitesse de la palette d'agitation en fonction des exigences du processus ;
Après le mélange, arrêter la machine et ouvrir la vanne de décharge pour décharger le matériau.
Q5 : causes possibles d'un mélange inégal de matériaux ?
Trop ou trop peu d'alimentation ;
La vitesse de la palette d'agitation ne correspond pas aux exigences du processus ;
La viscosité du matériau est trop élevée, ce qui entraîne une mauvaise fluidité;
Temps de mélange insuffisant.
Q6 : l'équipement doit-il être chauffé ou refroidi ?
Dépend des exigences du processus :
Chauffage : utilisé pour les matériaux qui doivent fondre ou favoriser la réaction (comme la vulcanisation du caoutchouc);
Refroidissement : pour empêcher la dénaturation du matériau due à la chaleur par friction (comme certaines matières premières alimentaires).
Q7 : quels sont les points clés de l'entretien quotidien ?
Nettoyer les résidus de matériau sur la paroi interne de l'équipement et la palette d'agitation après chaque utilisation ;
Contrôler régulièrement la quantité d'huile de lubrification (boîte de vitesses, roulements, etc.) ;
Vérifier si les fixations (telles que les boulons) sont desserrées ;
Enregistrer les paramètres de fonctionnement (température, vitesse, courant, etc.).
Q8 : que dois-je faire si la lame de l'agitateur est usée ?
Une usure mineure peut être réparée par meulage.
Une usure importante nécessite le remplacement de lames neuves pour éviter d'affecter l'efficacité du mélange.
Q9 : Comment entretenir l'équipement lorsqu'il n'est pas utilisé pendant une longue période ?
Nettoyer soigneusement l'intérieur et appliquer de l'huile antirouille.
Débranchez l'alimentation et le capot pour éviter la poussière.
Tournez manuellement la lame de l'agitateur tous les mois pour éviter que les pièces ne se coincent.
Q10 : que dois-je faire si l'alarme de surcharge du moteur se déclenche ?
Vérifier si le matériau est surdosé ou si sa viscosité est trop élevée ;
Réduire la vitesse de la lame de l'agitateur ;
Éliminer les obstructions mécaniques (telles que les corps étrangers entrant dans la chambre).
Q11 : quelles sont les causes possibles de bruit anormal pendant le fonctionnement ?
Usure des roulements ou lubrification insuffisante ;
Défaillance de la boîte de vitesses ;
La lame de l'agitateur entre en collision avec la chambre (décalage d'installation ou déformation).
Q12 : comment gérer les fuites de la soupape de décharge ?
Nettoyer le matériau résiduel au niveau de l'orifice de la soupape.
Vérifier si la bague d'étanchéité est vieillissante ou endommagée ;
Régler le dispositif de serrage de la vanne.
Q13 : quelles mesures de sécurité doivent être prises pendant le fonctionnement ?
Il est strictement interdit de mettre vos mains ou vos outils dans la cavité pendant le fonctionnement ;
Il est interdit d'ouvrir le capot de protection lorsque l'équipement est en marche ;
Porter des gants isolants lors de travaux à haute température.
Q15: Comment éviter la contamination croisée des matériaux?
Nettoyer soigneusement l'équipement avant de produire différents lots de matériaux ;
Utilisez des produits de nettoyage spéciaux pour les matériaux sensibles (comme les médicaments et les aliments).
Q16 : Comment choisir un modèle de pétrissage adapté ?
Les facteurs suivants doivent être pris en compte :
Propriétés du matériau (viscosité, corrosivité) ;
Volume de traitement unique ;
Si des fonctions de chauffage/refroidissement sont nécessaires ;
Exigences matérielles (acier inoxydable, acier au carbone, etc.).
Q17 : période de garantie et politique de service après-vente ?
La période de garantie standard est d'un an (sous réserve du contrat) ;
Un support technique à distance et des services de réparation sur site sont fournis.
Q18 : Comment obtenir des pièces de rechange ou une assistance technique ?
Veuillez contacter le fabricant et fournir le modèle de l'équipement. Il est recommandé d'utiliser des accessoires d'origine pour garantir leur compatibilité.
