| Capacités supplémentaires: | Aspirateur |
|---|---|
| Service après-vente: | Ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l′étranger, Support en ligne, support technique vidéo |
| Application: | Granules, Liquide, Poudre, Fluide visqueux |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
L'énergie: diverses boues de la batterie et pâtes (piles au lithium, les batteries nickel-chrome, nickel-métal hydrure, piles à combustible, de la puissance des batteries, etc.)
Les appareils électroniques : pâte à souder, de la céramique le lisier, les matériaux magnétiques, de silicone d'encre, adhésifs, de plastiques PVC électroniques, électriques et électroniques de rempotage de périphérique de la colle, colle hot melt, diverses poudres de métaux précieux et boues.
Les produits chimiques : différents mastics, adhésifs (silicone mastics, de polysulfure scellants, les mastics de verre creux, étanche mastics, colles, adhésifs anaérobies structurelles, de la pierre d'adhésifs, les adhésifs de moule, etc.), résine synthétique en caoutchouc, les encres, mastics, abrasifs (colle), produits de cire, de caoutchouc synthétique de la poudre de résines synthétiques, divers matériaux, de pigments céramiques; cosmétiques,
Tous les jours les produits chimiques : hydratants, rouges à lèvres, de lotions, de gels, des masques faciaux, mascara, fondation, vernis à ongles, dentifrice, savon.
L'alimentation : divers colle, colle, assaisonnements, confitures, chocolat pâtes.
| Modèle | Le volume de conception(L) | Volume de travail (L) | La taille du vérin (mm) | L'agitation de Puissance (KW) | Racloir/révolution vitesse (tr/min) | Vitesse de rotation (tr/min) | Dispersés de Puissance (KW) | La dispersion de vitesse (tr/min) | ||
| EC-1 | 3 | 2 | Φ180*120 | 0.75 | 0-65 | 0-170 | 0.75 | 0-2980 | ||
| Ce-2 | 8 | 5 | Φ250*180 | 0.75 | 0-65 | 0-170 | 1.5 | 0-2980 | ||
| EC-3 | 20 | 15 | Φ320*250 | 2.2 | 0-65 | 0-170 | 3 | 0-2980 | ||
| EC-4 | 30 | 20 | Φ350*320 | 4 | 0-65 | 0-170 | 5.5 | 0-2980 | ||
| EC-5 | 70 | 50 | Φ480*400 | 5.5 | 0-65 | 0-170 | 7.5 | 0-2980 | ||
| EC-6 | 140 | 100 | Φ600*500 | 7.5 | 0-30 | 0-95 | 11 | 0-2980 | ||
| Ce-7 | 260 | 200 | Φ780*550 | 11 | 0-30 | 0-95 | 15 | 0-1450 | ||
| EC-8 | 310 | 250 | Φ780*650 | 15 | 0-30 | 0-95 | 22 | 0-1450 | ||
| Ce-9 | 400 | 300 | Φ850*700 | 18.5 | 0-30 | 0-95 | 30 | 0-1450 | ||
| Ce-10 | 500 | 400 | Φ950*750 | 30 | 0-30 | 0-65 | 37 | 0-1450 | ||
| Ce-11 | 600 | 500 | Φ1000*850 | 37 | 0-30 | 0-65 | 45 | 0-1450 | ||
| Ce-12 | 700 | 600 | Φ1000*900 | 37 | 0-30 | 0-65 | 45 | 0-1450 | ||
| EC-13 | 1300 | 1000 | Φ1300*1000 | 45 | 0-20 | 0-45 | 55 | 0-1100 | ||
| Ce-14 | 1500 | 1200 | Φ1300*1150 | 55 | 0-15 | 0 à 35 | 75 | 0-960 | ||
| Ce-15 | 2300 | 2000 | Φ1500*1300 | 75 | 0-9 | 0-24 | 90 | 0-960 | ||
Q1 : en comparaison avec les mélangeurs ordinaires, quels sont les avantages des mélangeurs planétaire ?
1. Le mélange unique de structure : mélangeurs planétaires ont les fonds renouvelables et la rotation des lames de mixage pour simuler la trajectoire de mouvement planétaire. En comparaison avec la méthode de mélange unique de mélangeurs ordinaires, il peut produire plus complexes et plus efficace, du débit de matériau d'améliorer grandement le mélange d'uniformité et est particulièrement adapté pour les matériaux de mélange avec de très hautes exigences de précision, tels que les boues électronique haut de gamme de matières premières cosmétiques, etc.
2. Le mélange de haute efficacité : en raison de son mode de mouvement spécial, les matériaux peuvent être entièrement mélangés dans un court laps de temps, et le groupe de travail de l'efficacité est beaucoup plus élevé que celui des mélangeurs ordinaires. Par exemple, dans la production de matériaux de l'électrode de batterie au lithium, il peut grandement raccourcir le temps de production par lots et d'accroître la capacité de production.
3. Large gamme de matériaux applicables : si elle est à faible viscosité liquides, pâtes haute viscosité, ou de matériaux contenant des particules solides de diverses tailles de particules, mélangeurs planétaire peut effectuer les tâches de mélange excellemment, et de mélangeurs ordinaires sont souvent incapables de traiter des matériaux difficiles.
Q2 : Comment choisir le bon modèle de mélangeur planétaire selon les caractéristiques du matériau ?
1. Viscosité de matériel : pour les matériaux de faible viscosité (tels que certains revêtements à base de solvants), les modèles avec des vitesses plus élevées et relativement simples les lames peuvent être sélectionnés pour la réalisation de mélange rapide ; pour haute viscosité matériaux (tels que le caoutchouc de silicone et mastics), les modèles avec couple élevé, complexe structure de lame et la capacité de remuer profondément à l'intérieur le matériau doit être sélectionné pour vous assurer que le matériel est tourné complètement et mixtes.
2. La composition des matériaux : si le matériau contient un grand nombre de particules solides, faire attention à la capacité de dispersion de la console et sélectionnez un modèle dont les lames peuvent briser efficacement l'agglomération des particules ; pour les matériaux contenant de volatil, inflammable et explosif de composants, tenir compte de l'étanchéité et les performances anti-explosion de l'équipement et sélectionnez un modèle qui correspond à la conception de la sécurité.
3. Échelle de la production : à petite échelle, les mélangeurs d'alimentation planétaire souple peut être utilisé pour la production à petite échelle; la production industrielle à grande échelle nécessite correspondant à grande capacité de l'équipement hautement automatisé pour répondre aux exigences de production.
Q3 : à quelle fréquence les lames d'agitation de la console de mixage d'alimentation planétaire doivent être remplacés, et comment le juge ?
1. L'observation d'usure : Vérifier la surface de la lame régulièrement. Si il est évident d'usure et l'éclaircie, surtout quand il existe des lacunes et de déformations sur le bord, qui affectent gravement l'effet de mixage, vous avez besoin d'envisager de le remplacer. En règle générale, si le matériau est fréquemment utilisé et que les balais sont usés, ils peuvent avoir besoin d'être remplacé toutes les quelques mois ; si le matériau est doux et la fréquence de consommation est faible, la lame de la vie peut être jusqu'à plusieurs années.
2. Effet de mixage d'évaluation : lorsque l'homogénéité du matériau mixte est trouvé à être considérablement réduite, même si l'équipement paramètres sont réglés, il ne peut être améliorée. Il peut être causé par de graves l'usure des lames et les lames doivent être remplacés dans le temps.
3. Fonctionnement anormal son : si la console fait un bruit anormal pendant le fonctionnement, et après exclusion d'autres défaillances de composants, il est probable que les balais sont usés et de provoquer un déséquilibre de fonctionnement. En ce moment, les lames doivent également être vérifiés et remplacés.
Q4 : Quelle est la raison de la console de mixage d'alimentation du planétaire d'avoir température trop élevée pendant le fonctionnement, et comment résoudre ce problème?
1. Raison : d'une part, il peut être que la viscosité du matériau est trop grande agitation, la résistance augmente, et le moteur génère une chaleur trop importante due à long terme de fonctionnement à charge élevée ; sur l'autre part, il y a un problème avec le système de lubrification de l'équipement, tels que l'huile de graissage insuffisant et s'est détériorée, ce qui conduit à une augmentation de la friction entre les composants et génère beaucoup de chaleur. En outre, les échecs du système de refroidissement, tels que le blocage de l'eau de refroidissement des tuyaux et des dommages causés aux ventilateurs de refroidissement, ne peut effectivement prendre loin de la chaleur, ce qui peut également provoquer des températures excessives.
2. Solution : Pour le matériau de viscosité la viscosité de problème, le matériel peut être réduite en conséquence, comme le matériel de chauffage (au sein de la plage admissible) ou le réglage de la formule; vérifier le système de lubrification, compléter ou remplacer l'huile lubrifiante; mener une refonte complète du système de refroidissement, le dragage du tuyau d'eau de refroidissement, remplacer le ventilateur de refroidissement endommagé, etc., pour assurer la dissipation de chaleur normale de l'équipement et de contrôler la température dans une fourchette raisonnable.
Q5 : Quel est le processus de nettoyage de la console de mixage d'alimentation planétaire et quel devrait être prêté attention à ?
1. Processus de nettoyage : D'abord, après la table de mixage s'arrête, vider le matériau restant; ensuite, ajoutez une quantité appropriée de l'agent de nettoyage pour la table de mixage (sélectionnez un agent de nettoyage approprié selon les propriétés du matériau, comme les solvants organiques pour nettoyer les matériaux huileux, les agents de nettoyage alcalin pour nettoyer les matériaux à base de l'eau), démarrer le mélangeur à basse vitesse pour une période de temps, laissez l'agent de nettoyage soient en contact avec la paroi interne et les lames de l'équipement, dissoudre et rincer les matières résiduelles, puis rincer l'équipement d'eau propre, à maintes reprises le rincer à plusieurs reprises, jusqu'à l'eau déchargée est clair et libre d'impuretés; enfin, l'air chaud ou de séchage Séchage naturel peut être utilisé pour veiller à ce que l'intérieur de l' L'équipement est sec pour empêcher la rouille et les restes de matériau.
2. Précautions : attention à la sécurité lors du nettoyage, éviter le contact des agents de nettoyage avec la peau et les yeux. Si le contact est pris accidentellement, rincer abondamment avec beaucoup d'eau immédiatement et consulter un médecin; pour les matériaux ayant des besoins spéciaux, tels que les mélangeurs utilisés dans les industries alimentaire et pharmaceutique, la désinfection stricte est nécessaire après le nettoyage ; pendant le processus de nettoyage, vérifier si les différentes parties de l'équipement sont endommagés. Si il y a un problème, la réparation à temps pour assurer une utilisation normale la prochaine fois.
Q6 : Quel niveau de l'automatisation peut le planétaire power mixer atteindre et comment y parvenir ?
1. Niveau d'automatisation : planétaire mélangeurs de puissance peut atteindre un degré élevé d'automatisation. À partir de l'alimentation automatique et un dosage précis de matériaux, pour le contrôle automatique des paramètres tels que la vitesse d'agitation, l'heure, et la température pendant le mélange, à déchargement automatique après mélange, l'ensemble du processus de production peut être correctement contrôlé par le système d'automatisation. L'opérateur a uniquement besoin de définir les paramètres sur le panneau de commande, et le matériel peut automatiquement exécuter selon le programme de préréglage, réduisant considérablement l'intervention manuelle et améliorer la production d'efficacité et la qualité des produits de la stabilité.
2. Méthode de mise en oeuvre : Par l'équipement avec gestion avancée des systèmes de contrôle, tels que les contrôleurs logiques programmables (PLC), la connexion de différents capteurs (tels que les capteurs de température, le poids des capteurs, capteurs de vitesse, etc.) et les actionneurs (tels que moteurs, vannes, convoyeurs, etc.). Le capteur recueille des données de fonctionnement des équipements et matériels de l'information d'état en temps réel et l'alimente de retour à l'automate. L'automate émet des instructions à l'actionneur selon le programme de préréglage pour parvenir à un contrôle précis de l'équipement, parvenant ainsi à la production automatisée.
Q7 : Quels sont les points de maintenance de mélangeurs de puissance planétaire ?
1. Vérifier régulièrement l'apparence de l'équipement : Vérifier si le shell de l'équipement est endommagé ou déformé, si la connexion des pièces sont desserrées, et de réparation ou de les serrer à temps pour assurer la stabilité de la structure globale de l'équipement.
2. Attention pour le fonctionnement du moteur : contrôler la température, bruit et vibrations du moteur, et régulièrement ajouter à huile de graissage des roulements du moteur pour assurer le fonctionnement normal du moteur. Si le moteur est jugée anormale, Arrêter la machine pour l'inspection et maintenance dans le temps pour éviter l'expansion de la panne.
3. Maintenir le système de mixage : en plus à l'inspection et remplacement des palettes mentionnés ci-dessus, vérifier la concentricité de l'arbre de mélange de veiller à ce que le mélange est stable de l'arbre et agiter pendant le fonctionnement libre; lubrifier et nettoyer la chaîne de transmission, pignons et autres composants pour empêcher l'usure et de brouillage.
4. Maintenir le système de refroidissement : Nettoyage de la pipeline d'eau de refroidissement régulièrement pour empêcher l'échelle et les impuretés de l'encrassement ; vérifier le statut de travail de l'eau de refroidissement pompes, ventilateurs et les autres composants afin de garantir que le système de refroidissement peut effectivement de dissiper la chaleur et de maintenir la température normale de fonctionnement de l'équipement.
5. Calibrer le dispositif de dosage : si le mélangeur est équipé d'un dispositif de dosage de matériel, le calibrer régulièrement afin de garantir la précision de la matière plus montant, assurant ainsi la cohérence de la qualité du produit.
