Warranty: | 1 Year |
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Demande: | Électronique, Quincaillerie, Voiture |
Matériel: | Acier à Outils de Chrome à Haute Teneur en Carbone |
Méthode de traitement: | Moule à Cisailler et à Poinçonner |
Technique: | Moule d′Étirage |
Combinaison de processus: | Moule Progressif |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Matrices de dessin de fil en carbure
Les matrices de dessin de fil en carbure constituent un choix économique judicieux pour diverses applications de dessin de fil et de barre ferreux et non ferreux. La résistance élevée à la compression du carbure de tungstène lui permet de supporter une pression extrême, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les matrices de dessin. C'est pourquoi les matrices en carbure sont utilisées dans le processus de dessin par tous les principaux fabricants de fils, de tiges, de cordes et de tubes. Les matériaux dessinés comprennent les aciers à faible, moyen et élevé carbone, les alliages d'acier, l'acier inoxydable, le cordon d'acier, les fils de soudage ainsi que les alliages d'aluminium et de cuivre. Nous fabriquons des matrices rondes, carrées, rectangulaires, en carbure hexagonal et des matrices de formes complexes.
Type de conducteur de secteur et de conducteur de câble de compression réticulé.
Dénude fil de cuivre nu,
fil électronique,
fil de tungstène,
fil en acier inoxydable,
fil d'acier,
fil toronné en aluminium à noyau en acier,
Nuance pour pointes de dessin de fil en carbure de tungstène
Tailles pour les matrices de dessin de fil tc
Type | Pointe D(mm) |
Pointe H (mm) |
Plage de perçages d(mm) |
Type | Pointe D(mm) |
Pointe H (mm) |
Plage de perçages d(mm) |
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S01 | 6 | 4 | 0.2,0.8 | W101 | 6 | 4 | 0.2-0.4 |
S01 | 8 | 6 | 0.2 | W107 | 8 | 6 | 0.5-1.0 |
S10 | 6 | 4 | 0.3-0.8 | W107 | 9 | 6 | 0.3-1.5 |
S10 | 8 | 6 | 0.2-1.0 | W103 | 12 | 8 | 0.2-2.5 |
S11 | 8 | 6 | 0.3-1.6 | W104 | 15 | 10 | 0.5-3.8 |
S11 | 11 | 8 | 0.7-1.1 | W105 | 20 | 14 | 1.0-5.7 |
S11 | 11.5 | 8 | 0.4-2.0 | W106 | 25 | 18 | 3.0-9.0 |
S11 | 13 | 10 | 0.4-2.6 | W107 | 30 | 22 | 7.7-12.0 |
S11 | 15 | 13 | 0.4-2.8 | W108 | 35 | 25 | 6.0-15.0 |
S11 | 16 | 13 | 0.3-3.2 | W109 | 40 | 27 | 10.3-16.5 |
S11 | 16 | 14 | 0.4-2.8 | W110 | 50 | 30 | 14.4-19.4 |
S11 | 17.9 | 15 | 1.5-3.0 | W111 | 60 | 35 | 18.5-27 |
S11 | 18 | 15 | 2.8-5.7 | W112 | 70 | 40 | 24.5-31.5 |
S11 | 19 | 16 | 1.8-5.9 | V | 15 | 13 | 0.6-3.9 |
S11 | 20 | 17 | 1.2-5.4 | V | 19 | 17 | 1.8-6.8 |
S11 | 21 | 17 | 1.6-5.7 | V | 23 | 19 | 4.9-5.1 |
S11 | 22 | 18 | 1.5-7.5 | V | 25 | 20 | 5.7-7.7 |
S11 | 25 | 17 | 6.0-8.0 | V | 30 | 21 | 8.2-11.5 |
S11 | 30 | 20 | 9.0-10.0 | E | 15 | 13 | 1.8-2.8 |
S12 | 8 | 6 | 0.4-0.8 | E | 19 | 17 | 3.3-3.6 |
S12 | 13 | 8 | 0.4-2.3 | E | 20 | 17 | 3.0-5.5 |
S12 | 16 | 10 | 0.8-3.0 | A | 10 | 8 | 0.3-1.0 |
S12 | 20 | 12 | 1.0-5.0 | A | 12 | 10 | 0.2-1.8 |
S12 | 22 | 14 | 4.2-5.7 | A | 14 | 12 | 0.4-2.3 |
S12 | 22 | 16 | 6.4-8.0 | A | 16 | 13 | 0.6-3.0 |
S12 | 26 | 16 | 6.4-8.0 | A | 20 | 17 | 1.0-4.8 |
R4 | 12.7 | 11.4 | 2.2-3.8 | A | 25 | 20 | 2.3-6.2 |
R5 | 16 | 15 | 1.2-3.1 | A | 25 | 21 | 6.5-8.5 |
R6 | 18 | 17 | 1.5-4.6 | A | 30 | 24 | 3.8-9.7 |
À mesure que la vitesse de mise en plan augmente, la durée de vie de la matrice de mise en plan devient un problème majeur. Americans T Maxwall et E G Kennth ont proposé une nouvelle théorie de modèle de trou de découpe de dessin adaptée au dessin à grande vitesse, à savoir la théorie de la "ligne droite". Le moule de dessin de fil fabriqué selon cette théorie présente les caractéristiques suivantes :
La zone d'entrée et la zone de lubrification sont combinées en une seule, qui a tendance à réduire l'angle de lubrification, de sorte que le lubrifiant est soumis à une certaine pression avant d'entrer dans la zone de travail, ce qui permet d'obtenir un meilleur effet de lubrification.
La zone d'entrée et la zone de travail sont allongées pour établir une meilleure pression de lubrification, et leurs angles sont optimisés en fonction du matériau de dessin et du taux de compression de chaque passage.
La zone de dimensionnement doit être droite et de longueur raisonnable.
Les lignes longitudinales de chaque pièce doivent être droites.
Services
Q1 : est-ce une usine ? | ||||||||||||
A1 : √. | ||||||||||||
Q2 : peut-il être personnalisé ? | ||||||||||||
A2: √. | ||||||||||||
Q3 : pouvez-vous fournir des échantillons ? Date de livraison de l'échantillon ? | ||||||||||||
A3: √, mais vous devez payer les frais d'échantillonnage à votre côté, et la date de livraison de l'échantillon est de 10-15 jours. |
PERSONNALISABLE | |||||
FIXATIONS NON STANDARD DE DURETÉ DIFFÉRENTE | |||||
HRC58-60 | HRC60-62 | HRC62-64 | HRC64-66 | HRC66-68 | HRA88-90 |
FIXATIONS NON STANDARD DE MATÉRIAUX DIFFÉRENTS | |||||
ACIER AU TUNGSTÈNE | CD650 | YG8 | YG15 | etc., |
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Kate Caiz
Représentant de Evergreen HardMetal Tools co.,Ltd
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