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Boissons non alcoolisées prétraitement/mélange de sirop/cuve de mélange/cuve de mélange/dissolution de sucre

Condition: Nouveau
Personnalisé: Personnalisé
Tension: 380V
Composition: Machine de Nettoyage CIP
Traitement de matériaux: Prepared Juice
Processus: Juice Processing

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Fabricant/Usine, Société Commerciale

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Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Jiangsu, Chine
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Info de Base.

type de traitement
machine de traitement des boissons gazeuses
type de traitement 2
système de nettoyage cip
type de traitement 3
ligne de production de boissons gazeuses
matériau
sus304/316l
équipement auxiliaire
tuyau, soupape, pont de câble, pont de tuyau, etc
Paquet de Transport
Wooden Pallet
Spécifications
Customize
Marque Déposée
QC
Origine
Jiangsu, China
Code SH
8438800000
Capacité de Production
15 Sets/Month

Description de Produit

Boissons non alcoolisées prétraitement/mélange de sirop/cuve de mélange/cuve de mélange/dissolution de sucre

 
CO2 mélangeuse

Le mélangeur utilise le mélangeur gaz-eau à injection est spécialement conçu pour les boissons sodas et non sodas telles que la limonade, le cola et le jus, ainsi que pour d'autres boissons non alcoolisées telles que l'eau minérale, le jus de raisin, le vin de jus et le jus de pomme.  
Par rapport à d'autres équipements domestiques du même type, il réalise l'intégralité fonctionnelle, une grande adaptabilité, une nouvelle structure, belle apparence, et une automatisation élevée, coordination de l'action, production continue, bon mélange et excellente commande électrique.  
Le rapport de volume de CO2 et de 1 l d'eau est de 2. 5 à 2. 8.  
Le liquide pré-refroidi et pré-carbonisé passe par la vanne d'entrée dans le pot, dans lequel il y a également du gaz carbonique. Le liquide sort de la rainure et se transforme en rideau liquide pour un meilleur refroidissement et une bonne absorption du gaz acide carbonique. Enfin, le liquide de boisson traitée, alimenté par la pression du gaz carbonique, s'écoule dans la machine de remplissage.  
Des matériaux de qualité sont utilisés pour cette machine. L'acier spécialement poli et sanitaire est utilisé pour les pièces en contact direct avec le liquide. La machine est conçue pour diverses productions de boissons. Outre la carbonisation en deux étapes, une teneur élevée en CO2 et une faible température de production garantissent que le rapport de volume de CO2 et de 1 l d'eau est de 3. 5 à 4. 0 ou plus.

Fonctionnalités

1. Automatisation avec alarme :
La pression dans tous les réservoirs et le niveau de liquide de la machine sont tous contrôlés automatiquement par le PLC. En cas d'erreur, le voyant d'alarme s'allume et l'anneau d'alarme retentit et le mélangeur s'arrête automatiquement.  

2. Fonctionnement et régulation faciles :

Le fonctionnement du mélangeur est particulièrement pratique.tourner les boutons uniquement en fonction du programme prédéfini,le fonctionnement normal peut être effectué.la capacité de production, la proportion eau-sucre et la teneur en gaz peuvent être ajustés sans changer de pièce.  

3. Mélange homogène et proportion précise :

Un seul processus de mélange est adopté, de sorte que le mélange est homogène.la proportion de mélange de l'eau et du sucre est strictement contrôlée avec la vanne à aiguille de mesure avec régulation fine.sa précision peut atteindre environ 5%.  

4. Teneur en gaz suffisante :

Le mélangeur adopte la technologie de déoxydation sous vide à température normale. Son rapport de déoxydation dépasse 90 %. Il est doté d'un échangeur de chaleur à chicanes pour refroidir le mélange sucre-eau et effectuer deux fois de carbonatation. Sa teneur en carbone est donc particulièrement élevée.

Paramètre
 

Type

QHS 1500

QHS - 3000

QHS 4000

QHS - 5000

QHS - 6000

capacité de production (kg/h)

 

1000 - 1500

 

2500 - 3000

 

2000 - 4000

 

2500 - 5000

 

4000 - 6000

Réglez la proportion de sirop et d'eau

 

1:3 1:10

 

1:3 1:10

 

1:3 1:10

 

1:3 1:10

 

1:3 1:10

Qté gaz

1.5-2.5

2.5

2.5

2.5

2.5

Température d'entrée d'eau froide ()

 

0 - 5

Pression de service (MPa)

 

0.05 0.15

Pression de service du réservoir de stockage (MPa)

 

0.2 0.5

Puissance (kW)

1.5

3.7

4.05

5.6

6.2

Dimensions (mm)

900 * 700

*2000

1720 * 1140

*2100

1860 * 1300

*2100

1960 * 1400

*2150

2020 * 1500

*2200

Poids (kg)

500

1100

1300

1600

1800


Soft Drinks Pretreatment/Syrup Blending/Mixing Tank/Sugar Melting/Dissolving Tank
Soft Drinks Pretreatment/Syrup Blending/Mixing Tank/Sugar Melting/Dissolving Tank

Application

1. Ce mélangeur adopte un dispositif de mélange gaz-liquide avance, peut mélanger le sirop, l'eau et le gaz CO2 en même temps pour remplir la machine.

2, il peut aussi s'appliquer à la bière fine, aérer pour la bière et produire du vin mousseux.

3, ce mélangeur est une avancée technologique, même en mélange, fiable en performance, compact en structure, facile à utiliser.  

4, il adopte un mélangeur statique étranger de technologie avancée pour alléger la couche d'eau, augmenter le temps de carbonisation, assurer le résultat de mélange et désoxyer.

5, il adopte une pompe à eau de haute qualité et des équipements électriques SIEMENS et d'autres pièces pour former un système de commande automatique complet.  

6, il a l'action coordonnée, belle apparence, lavage pratique, niveau automatique élevé et d'autres avantages. Il est adapté pour mélanger toutes sortes de boissons, telles que l'eau de soude, le jus de fruits, le cola et autres boissons non alcoolisées et dures.

7, il convient aux boissons gazeuses à grande, moyenne ou petite échelle.


Système de nettoyage CIP

Le système CIP (nettoyage en place) est un système dans lequel les équipements de production (réservoirs, tuyaux et vannes etc.) et toute la chaîne de production sont nettoyés et désinfectés en boucle fermée sans être démontés ou ouverts. Il est appliqué pour le nettoyage des industries des équipements et des tuyaux des produits laitiers, des boissons alcoolisées, agricoles et de la ligne de touche. Le système de nettoyage CIP est composé d'un réservoir d'acide, d'un réservoir d'alcalis, d'un réservoir d'eau chaude, d'un réservoir d'eau pure, d'un réservoir d'eau de retour, réservoir d'acide épais, réservoir d'alcali épais, échangeur thermique, pompes des vannes périphériques et des tuyaux. Ces réservoirs peuvent être attribués selon les exigences techniques. En général, le système CIP ne comprenant que des réservoirs d'acide, des réservoirs alcalins et des réservoirs d'eau chaude est suffisant pour exiger un nettoyage.
 
Taille du réservoir 300 L À 10 000 L.
Type de réservoir CIP réservoir alcalin, réservoir acide, réservoir d'eau chaude, réservoir d'eau pure, réservoir de recyclage d'eau
Le nettoyage recycle Circuit simple, circuits doubles, trois circuits, quatre circuits
Méthode de chauffage Enrouler les tuyaux à l'intérieur, plaque, tubelar
Types et caractères automatiques Entièrement automatique 1. Commande automatique du débit
2. Commande automatique de la température
3. Compensation automatique du niveau de liquide cip
4. Compensation automatique du concentré liquide
5. Transfert automatique du liquide de nettoyage
6.° Auto Alram
Semi-automatique 1.commande automatique de température
2. Commande électrique avec fonctionnement manuel les autres questions.
Commande manuelle 1. Fonctionnement manuel sur le processus de nettoyage
 

Processus de lavage : prenons l'industrie laitière et l'industrie des boissons comme exemple

1. Laver pendant 3-5 minutes à température ambiante ou à plus de 60 °C d'eau chaude; laver à l'alcali pendant 10-20 minutes, solution à 1 %-2 %, 60 °C-80 °C; laver au milieu pendant 5-10 minutes, eau propre en dessous de 60 °C; enfin laver pendant 3-5 minutes, eau propre.

2. Laver pendant 3-5 minutes, eau chaude à température ambiante ou au-dessus de 60 °C; laver à l'alcali pendant 5-10 minutes, solution à 1 %-2 %, 60 °C-80 °C, laver au milieu pendant 5-10 minutes, eau propre en dessous de 60 °C, stériliser pendant 10-20 minutes avec de l'eau chaude au-dessus de 90 °C.


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Configuration et mise en service de la machine
 
Une fois que l'équipement a atteint l'atelier du client, placez l'équipement selon la disposition du plan que nous avons proposé. Nous allons organiser un technicien expérimenté pour l'installation, le débogage et la production de tests de l'équipement en même temps que l'équipement atteigne la capacité de production nominale de la ligne. L'acheteur doit fournir les billets ronds et l'hébergement de notre ingénieur, et le salaire.
 

Coordonnées
 
Veuillez nous écrire les informations ci-dessous pour obtenir rapidement une fiche de devis détaillée :
 
- quel est le matériau de remplissage;
- quel est votre type de bouteille et de bouchon;
- combien de types de bouteilles que vous avez;
- combien de bouteilles par heure vous allez produire;

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