Moulage sous pression
ASSURANCE QUALITÉ
La promesse de qualité est considérée comme notre valeur fondamentale, elle est la clé pour laquelle nous maintenons une relation mature et à long terme avec nos clients de valeur au cours des dernières décennies. Nous bénéficions beaucoup d'être reconnus comme des fournisseurs engagés dans la dignité et la qualité.
Conception de moule
Une bonne conception du moule est déterminante pour la qualité globale du moule, non seulement pour fabriquer de bonnes pièces dans un certain temps, mais pour tenir compte de la fiabilité et de la durabilité du mécanisme, il s'agit également de la cohérence à long terme de la productivité et de la qualité, nous effectuons une analyse de l'écoulement des moules sur la plupart des nouveaux moules afin de garantir l'optimisation de la conception.
Choix de l'acier
Choisissez l'acier approprié, utilisez l'acier de découpe correspondant à la durée de vie de la matrice, évitez les déchets, prétrempé P20 peut répondre aux besoins de moule à injection par cycle 300K-500K, H13/2344 est généralement un moule à injection par cycle 500K-1000K.
3.traitement et fabrication de moules
Dans la première étape, nous utiliserons la CNC ordinaire pour l'usinage d'ébauche et nous réservons une allocation de traitement thermique de 1 mm. La dureté du moule après traitement thermique sera garantie au-dessus de HRC40-45. Nous utiliserons une CNC cinq axes haute précision pour l'usinage de finition, la sculpture fine de Beijing, la coupe de fil et l'EDM pour le traitement auxiliaire, et nous nous assurerons que la tolérance du moule est de 0.005-0,015 mm.
4. Accessoires de moule normalisés
Bien que les pièces de matrice ne soient pas directement impliquées dans la fabrication des pièces moulées, les pièces de matrice de qualité doivent être résistantes à l'usure, suffisamment dures, avec une précision élevée et faciles à toucher lorsqu'elles sont remplacées. Nous utilisons généralement des pièces HASCO, DME, LKM et d'autres pièces de matrice standard.
5. Ensemble moule
L'assemblage et l'assemblage de moules sont un processus exigeant beaucoup de main-d'œuvre, qui dépend de l'expérience et de la technologie des fabricants de moules. D'excellents fabricants de moules et d'excellents concepteurs de moules sont tout aussi importants pour les activités de fabrication de moules. Le moule par injection avec plan de joint est le plus facile à assembler et à assembler, et l'assemblage et l'assemblage de moule avec plan de joint géométrique complexe et structure complexe avec plusieurs lames et blocs supérieurs. Peut prendre du temps et être technique.
Un bon processus d'assemblage et d'assemblage du moule évite un temps de configuration inutile du moule et vous n'avez pas besoin de configurer l'échantillonnage du moule pour examiner certains problèmes potentiels de traitement ou de mécanisme du moule.
6. Polissage et texture
Le polissage des moules est la dernière étape de la fabrication des moules. Un bon polissage ou une bonne texturation, selon les besoins, est essentiel pour les pièces en plastique externes, il éclaircit la valeur du produit final, la texturation peut également masquer quelques défauts de surface mineurs; Un polissage régulier de la surface du moule ou de la nervure profonde peut garantir un dégagement réussi, éviter les pièces du moule en raison d'une force de dégagement excessive endommagée ou laisser des traces.
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