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EPS en polystyrène expansible machines Pre-Expander en mousse de polystyrène de la machine de traitement par lots

After-sales Service: 12 Months
Warranty: 12 Months
Type: Machine à Mousse EPS
Matière Première: EPS
Principe: Type de Bouffée à Basse Pression
Automation: Automatique

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Société Commerciale
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
ESPB-50/90/130/160
Informatisé
Informatisé
Certificat
CE
Paquet de Transport
Container
Spécifications
ESPB-50/90/130/160
Marque Déposée
EPSOLE
Origine
China
Capacité de Production
150 Set / Year

Description de Produit

description du produit
 

EPS Expandable Polystyrene Machinery Batch Styrofoam Pre-Expander Machine
EPS Expandable Polystyrene Machinery Batch Styrofoam Pre-Expander Machine

 

EPS Expandable Polystyrene Machinery Batch Styrofoam Pre-Expander Machine

Avantages du produit

La technologie de production EPS - Avant la formation de mousse :
*Lot de mousse
 Après avoir pesé les perles de EPS dans les lots, ils entrent dans la machine avant la formation de mousse pour le pré de mousse.
-Haute précision de la pré formation de mousse
-Large gamme de densité de la formation de mousse
-EPS avec peu de matières premières pentane le contenu peut être préparé
-En général, EPS contiennent des matières premières 6 à 7 % pentane
-L'EPS de matières premières à faible teneur en pentane contiennent 3-4.5 % de pentane (pré publié dans une machine avant la formation de mousse sous pression)

*Les méthodes de réglage de densité de la formation de mousse
- Par le réglage de la quantité de matières premières à être mis à chaque fois
- Par le réglage du délai de chauffage de la vapeur
- En ajustant la hauteur de perles de EPS dans la formation de mousse machine (à quel point la vapeur est coupée)
- Par le réglage de la pression de vapeur
- Par la réglementation de la fourniture de vapeur (ratio de la vapeur à l'air)

*Mode de contrôle de la formation de mousse de traitement par lots
- Contrôle de pression de vapeur (0,1 à 0,6 bar)- La faible densité
- Contrôle de la vapeur de la température (85 à 99 ° C) - haute densité
-Le mélange air - haute densité

Étapes d'extension EPS pré
1. Le préchauffage
Ouvrez la trappe de nettoyage pour enlever les impuretés dans le vérin, vérifier si la tige de mélange mobiles est ferme, puis fermez la trappe de nettoyage. Fermer les trois soupapes sur le panneau de commande et fermer la vanne d'alimentation. Démarrer le moteur de mixage et d'alimentation, et la vis de la tige de mélange et d'alimentation sont les bras croisés en marche. En ce moment, ouvrir la vanne à vapeur pour élever la température dans le vérin de la formation de mousse à 70 ~ 75 ° C et le garder pour 3 ~ 5 minutes.
2. L'avance
L'avance est divisée en un et deux d'avance l'avance. Pour l'un pré-livraison, de mettre environ 8 kg de matières premières dans la trémie. Après le préchauffage, ouvrir la porte à l'alimentation du port à prendre toutes les matières premières renseigner le pré lancement de la machine. Fermer la porte d'alimentation (en ce moment, les matières premières peuvent être remplis à nouveau). Les matières premières dans la machine sera publié à l'avance progressivement jusqu'à la source de dépassement de capacité s'écoule de la pré envoyé perles. Ouvrez l'entrée de matières premières pour alimenter en continu et en même temps, le débordement de port s'écoule en permanence le pré a envoyé des perles. En ce moment, il est nécessaire pour régler la soupape et augmenter la température pour obtenir le meilleur de la température.
Remarque : Ne pas démarrer l'alimentation continu, sinon la charge du moteur de mixage augmentera en raison de la gravité de la déviation de la densité de billes dans la machine, résultant en l'arrêt ou d'autres graves conséquences.
La deuxième est de mettre avant la livraison 6-7kg de la primaire perles avant la livraison dans le bac d'alimentation secondaire, ouvrez la porte d'alimentation pour effectuer l'enseignement secondaire, avant la livraison et en même temps, faire le premier périphérique avant la livraison tourner pour éviter les perles d'entrer dans le principal dispositif de pré lancement et le pré de l'envoi, de manière à bloquer le principal dispositif avant la livraison. L'alimentation la porte est ouverte à l'alimentation Le cordon de particules en continu jusqu'à débit de sortie du port de débordement. Selon les conditions de travail, la densité de perles doit être mesurée à intervalles réguliers.
3. Ajustement de la densité
Une vanne de régulation de vapeur est installé sur le panneau de commande de la machine pour contrôler la quantité de vapeur d'entrer dans le pré générateur. Le manomètre de pression de vapeur indique la valeur, qui est généralement contrôlé à environ 0,15 ~ 0.2MPa. Le panneau de commande est également équipé d'une vanne de régulation de température pour réguler la température air admission en contrôlant la quantité d'air soufflé dans. En ce moment, la température à l'intérieur de la machine peut être ajustée avec soin en fonction de la valeur indiquée du thermomètre sur la plaque et la densité de la pré envoyé perles. Pendant le processus de réglage, la température à l'intérieur de la machine a besoin d'environ 30 secondes pour se stabiliser, et la densité prend 3 à 5 minutes pour se stabiliser.
Le réglage de densité peut être réalisé par réglage de température, vitesse d'alimentation et cordon de débordement. Toutefois, dans la première pré livraison, la température est principalement régie, tandis que dans la deuxième, avant la livraison de la quantité d'alimentation est principalement ajusté, qui est légèrement différent en raison de la qualité différente de matières premières. La même chose est vraie de l'utilisation et réglage des machines qui ne sont que pré a émis une ou deux fois.
4. Fin de l'avance
Avant la fin du pré de la livraison, fermer la porte d'admission de la trémie et arrêter l'alimentation. La machine doit continuer à exécuter et de la table de mixage a encore besoin de travailler pour 5-8 minutes, de sorte que toutes les matières premières enfin entrant dans la machine peut être pré expédiés. Après les matières premières dans le système de secours sont entièrement pré envoyé, la vanne d'air comprimé sur le panneau de commande doit être ouverte en premier, et de la vanne à vapeur doit être fermé. Lorsque la température dans la machine tombe en dessous de 60 ºC, la vanne d'air comprimé doit être fermé, et de la petite porte inférieure doit être ouvert. En raison de l'agitation de la tige de mélange, le reste des billes dans le pré démarreur doit être continuellement déchargé de la petite porte. Lorsque l'déchargée perles sont rares, l'air comprimé doit être ouvert par intermittence pour faire de l'intérieur de la machine toutes les perles ont été déchargés. Arrêter la machine, fermer tous les robinets, ouvrez la trappe de nettoyage pour un nettoyage approfondi, puis couper l'alimentation principale.

Caractéristiques du produit
1.Cinq Dispositif de protection de la sécurité, avec l'entretien de rambardes de sécurité sur le haut ;
2.L'ensemble de la machine adopte un écran tactile et le contrôle par API, tous les paramètres peuvent être définies dans l'écran tactile, et le fonctionnement est simple ;
3.Le matériau du fourreau de la pré EPS Expander en contact avec des matières premières est en acier inoxydable 304;
4.La laine de roche haute densité est utilisé comme couche d'isolation thermique pour le fourreau de l'avant l'extension, qui peuvent réduire efficacement le changement de température et de la vapeur de la consommation énergétique de l'baril;
5.Le système de vapeur adopte original japonais " Yoshitake " soupape de réduction de pression pour contrôler la pression de vapeur d'assurer que chaque lot de la formation de mousse de la vapeur est stable et uniforme;
6.Le poids de matières premières de l'un pré a émis l'eps est contrôlé par capteur de pesage précis pour assurer la différence de densité entre chaque lot ;
7.La conception de température constante et une pression constante s'assure que la formation de mousse est contrôlé au sein d'erreur de 3 %; 8.équipés de système de la formation de mousse secondaire, il est pratique pour produire de l'eps produits à faible densité;
9.Le lit fluidisé est équipé d'un système de séchage spécial afin de réduire le temps de vieillissement de billes dans le Silo, de manière à réduire la consommation énergétique ;
10.Composants pneumatiques sont Airtec.
Application du produit

EPS Expandable Polystyrene Machinery Batch Styrofoam Pre-Expander Machine

Certifications
EPS Expandable Polystyrene Machinery Batch Styrofoam Pre-Expander Machine

 

L'emballage et expédition

EPS Expandable Polystyrene Machinery Batch Styrofoam Pre-Expander Machine

Profil de la société

EPS Expandable Polystyrene Machinery Batch Styrofoam Pre-Expander Machine

Nos avantages

EPS Expandable Polystyrene Machinery Batch Styrofoam Pre-Expander Machine

FAQ

1. Q : Où est située votre entreprise ? Comment puis-je visiter ?
A : notre usine est située dans la ville de Hangzhou, Province de Zhejiang, en Chine. Bienvenue à nous rendre visite.

2. Q. Avez-vous des vidéos où nous pouvons voir la ligne de production ?
R : Oui, nous pouvons vous fournir quelques vidéos pour référence.

3. Q : Quelle est la MOQ ?
A : notre MOQ est de 1.

4. Q : Puis-je avoir mon propre produit personnalisé ?
R : Oui. Vos exigences en matière de personnalisés pour la couleur, logo, conception, l'emballage, le carton marque, la langue de votre manuel etc. sont les bienvenus.

5. Q : Pouvez-vous produire selon les échantillons ?
R : Oui, nous pouvons produire moule par vos échantillons ou des dessins techniques.

6. Q : Quel est le délai de livraison ?
A : généralement, il faudra 20 à 60 jours après réception de votre paiement anticipé. Le délai de livraison spécifique dépend sur les articles et
La quantité de votre commande.

7. Q : Quels sont les conditions de paiement ?
A : T/T, L/C, D/P à vue

8. Q : Comment votre usine effectuer le contrôle de qualité ?
R : Nous attachons une grande importance pour le contrôle de qualité.Chaque partie de nos produits a sa propre QC.

9. Q : Quel certificat avez-vous ?
R : Nous avons TUV, la CCC, CE (FR71, FR14765), la SGS, ISO9001 etc. Aussi nous pouvons appliquer tout certificat si vous avez besoin si la quantité est OK.

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Nombre d'Employés
16
Année de Création
2014-04-25