description du produit
paramètres du produit
EPS (polystyrène extensible) est un appareil léger et rigide, matériau isolant en mousse plastique produite à partir de particules solides de polystyrène. Expandsion est obtenue en vertu de petites quantités de pentane gaz dissous dans le polystyrène le matériau de base au cours de production.Le gaz se dilate sous l'action de la chaleur, appliqué sous forme de vapeur, à la forme parfaitement clesed des cellules de EPS.
Comment pouvons-nous classfiy EPS matériau ?
Les classes régulières - haut de l'expansion, grain moyen, rapide cyclisme, perles colorées
Retardateur de flamme - retardateur de flamme à ratio élevé, faible Pentane ignifuge.
Fast cyclisme EPS confère le grade d'excellentes propriétés de transformation et de produit conforme matières perles et de la bonne fluidité de la mousse de cordon. Pas d'odeurs nocives dans l'expansion et le moulage de pré-court temps de maturation typiquement un refroidissement rapide en automatique des machines de moulage et de meilleures performances avec système de vide de la taille de cellule uniforme, belle et la surface plane apparence bonne intégration à l'intérieur, haute résistance utilisation en contact avec des aliments recommandés 40-60 Taux d'expansion.
L'état du matériel de traitement recommandée Sélection Sélectionnez bon cordon d'un diamètre selon la forme requise et la densité du produit final. De gros articles en moyenne et faible densité (moins de 16 g/l) nécessitent D-104 ou D-103. Pré-expandeurs besoin continu D-104 ou D-105 tout en lot de pré-expandeurs nécessitent D-105/D-106/D-107. Pré-Pression de vapeur d'extension : 0,15 Mpa-0.30Mpa Température pré-expansion : 96-108º C Temps de conditionnement : 4-24 heures pression de vapeur de moulage de moule stationnaire : 0,7-1.2kgf/cm² de pression de vapeur de déplacement de moule : 0,7-1.2kgf/cm²
Santé et sécurité cyclisme rapide grade totalement satisfait aux exigences de sécurité pour contact alimentaire est inférieure à 0,2%WT/wt. La teneur totale en impuretés des hydrocarbures aromatiques sont de loin inférieur à celui dans les mêmes produits concurrentiels. Au cours de l'entreposage, transport et la transformation, de faibles niveaux de pentane agent gonflant seront présents, qui auront une gamme d'explosifs dans l'air entre 1.1-6.0%. Les matières premières et produits doivent donc être bien ventilé et gardés loin de sources d'allumage y compris l'électricité statique.
Retardateur de flamme EPS confère les grades d'excellentes propriétés de transformation et de produit conforme matières cordon et une bonne fluidité de la mousse de cordon d'expansion rapide de densité relativement faible dans la deuxième fois l'expansion. Excellent un retard de la flamme avec la certification de sécurité UL Product. Large plage de fonctionnement et apte pour le bloc de diverses machines, machines automatiques et de presses manuelles. Cellule de fine, belle et apparence plat. Faible taux de retrait du bloc dans le moulage. Recommandé 40-70 Taux d'expansion d'augmenter comme par plusieurs fois l'expansion.
Bloc FlameRetardant Propriété de moulage retardateur de flamme de notre société a adopté l'ecaluation EPS de l'US Underwriters Laboratories Inc. (UL) et l'approbation mumber est E212192. Le traitement incorrects seront toutefois de réduire le retardateur de flamme blendingwith coalings dans l'expansion ou de grade général EPS sera dans les deux cas réduire l'des propriétés ignifuges. Afin de garantir retardantproperties, produits de la flamme doit être laissée à l'âge afin de permettre à l'agent gonflant résiduelle se dissiper. La période de vieillissement est principalement déterminée par la teneur des résidus de l'agent gonflant, densité apparente et la taille du produit. Pour le bloc, les données suivantes est procided à partir de l'expérience. (En vertu de conditions bien ventilée) 15kg/m³ épaisseur 20 mm à 1 est une semaine de la durée de vie de l'épaisseur 50 mm à 1 est la durée de vie de deux semaines de 30kg/m³ épaisseur 20 mm à 1 east deux -semaine la durée de vie de l'épaisseur 50 mm à 1 est la durée de vie de trois semaines
Compréhension correcte de l'auto-extinction de retardateur de flamme produit ignifuge EPS EPS n'est pas matériel jamais brûlé, de même qu'il est nommé " retardateur de flamme". En fait de la mousse EPS standed international définis comme des " produits de construction bâtiment matériau inflammable", c'est juste plus ignifuge en comparaison avec le matériel EPS ordinaire. Go8626 lgnitability China National Standard " de produits du bâtiment mesure" stipule que l'échantillon testé doivent être stockées à au moins 14 jours avec température de 23 ± 2 °C et l'humidité relative de 50 ± 5 %. GB8624-2006 China National " le classement au feu standard des produits de construction et éléments de construction", égale à l'Europe standard de l'Union "EN13501-1:2002". La nouvelle version de GB8624 a été beaucoup changé et élargi la compréhension pour les paramètres de la combustion de la vitesse de libération, la combustion de la libération de chaleur de la quantité, la combustion de densité de fumée et la gravure de densité de fumée et la gravure de résultat de toxicité. Les classifications des niveaux d'auto-extinguible sont liés avec les utilisations finales des produits. Si le même produit dispose de différentes utilisations finales, il va avoir des niveaux différents de l'auto-extinguible. Selon EN13238-conditionnement des procédures et règles générales pour la sélection des substrats et ENISO lgnitability11925-2:2002- des produits de construction soumis à d'empiètement direct de la flamme - Partie 2 : test d'une seule source de flamme, le retardateur de flamme SUNCHEM EPS avec la marque a passé les tests.
Conditions de traitement recommandées MATÉRIAU Sélection Sélectionnez le cordon de diamètre comme par la densité requise du bloc. La faible densité(10-13g/l), C-102, C-103 ou C-104. Lors de la densité requise est dans la gamme de 12-16g/l, le grade requis sera C-104 ou C-105. Lorsque la densité est 16-24g/l, le grade requis sera C-104, C-105 ou C-106. Avec une densité plus élevée, plus de 25g/l, l'exigence est C-106, C-107. Pré-pression de vapeur d'extension : 0.2Mpa-0.4Mpa Température pré-expansion : 96-106º C 4-10 heures temps de maturation : intervalle entre deux pré-extensions. La densité dans la première pré-expansion est habituellement 1.5-1.6 temps que de la deuxième pré-d'expansion. Pression de vapeur d'emballage de moulage du bloc de moule stationnaire : 0,8-1,2kgf/cm² de pression de vapeur de déplacement de moule : 0,8-1,2kgf/cm² Heatingf principal Block : 0.55-0.80 kgf/cm² le temps de refroidissement : autour de 300-800 secondes, liées à la densité de bloc et des biens ou des machines.
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