Panneau composite ignifuge structurel avec propriétés antimicrobiennes

• Personnalisation: Disponible
• Caractéristique: Écologique, Épreuve du feu, Poids léger, panneau métallique
• Certificat: ISO9001, GB/T 1771-2007; CE; LEED V4
• Personnalisé: Personnalisé
• délai de livraison: 20 à 35 jours
• personnalisé: oui
• ma: 200 m²
• Marque Déposée: oem
• Origine: Shandong, China

Description de Produit

Description du produit

Le panneau sandwich EPS Cement haute performance avec revêtement en fluorocarbure est un matériau de construction préfabriqué avancé conçu pour la durabilité, l'esthétique et l'efficacité énergétique.
Il combine :  
- couche extérieure : panneau de ciment renforcé de fibres haute résistance recouvert de peinture au fluorocarbure  (fluoropolymère à base de FEVE).  
- matériau noyau : mousse de polystyrène expansé (EPS) pour isolation thermique.  
- couche adhésive : mortier de ciment modifié par des polymères pour le collage structural.  
Ce produit est conçu pour les murs extérieurs de bâtiments commerciaux, d'installations industrielles et de projets résidentiels haut de gamme, offrant une résistance exceptionnelle aux intempéries, une sécurité incendie et une flexibilité de conception exceptionnelle.  

Paramètres structurels

Paramètre	Caractéristiques techniques	Norme de test
Epaisseur du panneau	60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm (personnalisable)	ASTM C1289
Taille du panneau	1 200 mm × 3 000 mm (standard), jusqu'à 6 000 mm	ASTM C1289
Densité du noyau EPS	20-30 kg/m³ (standard), 45 kg/m³ (haute résistance)	ISO 8335
Conductivité thermique	0.033-0.038 W/(m·K)	ASTM C518
Résistance au feu	Classe A (non combustible)	EN 13501-1 / ASTM E84
Isolation phonique	45-50 dB (panneau 100 mm)	ISO 10140-2
Dureté de surface	≥6H (dureté crayon)	ASTM D3363
Epaisseur du revêtement en fluorocarbure	25-35 μm (apprêt + couche de finition)	ISO 2808
Poids	18-28 kg/m²	Calculé

Performance du revêtement en fluorocarbure

Paramètre	Valeur	Standard
Résistance aux intempéries	Plus de 25 ans (stabilité UV, rétention des couleurs)	ASTM G154 / ISO 4892-3
Force d'adhérence	≥6 MPa (vers le panneau de ciment)	ASTM D4541
Résistance chimique	Résistant aux acides, alcalis, sels	ASTM D1308
Auto-nettoyage	Surface hydrophobe (angle de contact > 110°)	ISO 27448
Rétention du brillant	≥ 85 % après 10 000 h de vieillissement QUV	ASTM D523
Résistance aux chocs	50 cm (bille en acier de 1 kg, sans fissure)	ASTM D2794

Principaux avantages  
1.supériorité du revêtement en fluorocarbure
2.Excellence structurelle
3.sécurité incendie
4.flexibilité esthétique

Applications
1.Commercial et bâtiments institutionnels
2.installations industrielles
3.structures côtières et marines  
4.résidentiel haut de gamme  
 

Couches de revêtement
1. Primaire : primaire à base d'époxy (80-100 μm) pour une meilleure adhérence et une meilleure résistance à la corrosion.  
Couche intermédiaire : couche de résine de fluorocarbure (15-20 μm) avec absorbeurs UV et réflecteurs IR.  
3. Couche de finition : fluoropolymère FEVE (25-35 μm) pour la rétention des couleurs et l'auto-nettoyage.  

Assurance qualité  
Test d'adhérence : ≥6 MPa par méthode de retrait (ASTM D4541).  
QUV vieillissement : l'accélération de l'altération de 10 000 h confirme une rétention de brillance de plus de 85 %.  
 

Instructions d'installation  
Outils et matériaux
Niveau laser, scie électrique, produits d'étanchéité compatibles fluorocarbures (par exemple, à base de silicone).  
Processus étape par étape  
1. Préparation de la surface : substrat propre, vérifier la planéité ≤4 mm/2 M.  
2. Fixation de panneau : coller les panneaux à l'aide de mortier modifié par le polymère (≥40 % de couverture).  
3. Traitement des joints : sceller les joints avec un produit d'étanchéité élastique pour empêcher l'infiltration d'eau.  
4. Retouche de revêtement : réparer les rayures à l'aide de kits de pulvérisation de fluorocarbure pour des finitions sans couture.  

Études de cas
Projet 1 : Station côtière à Hainan, Chine (2023)
Portée: Façade de 10,000  mètres carrés avec revêtement en fluorocarbure texturé de pierre.  
Résultat : 30 % d'économies d'énergie, aucun entretien en 2 ans.  
Projet 2 : usine chimique de Guangdong, Chine (2022)**  
Portée : panneaux résistants aux acides avec noyau en EPS ignifuge B1.  
Résultat : 50 % de réduction des coûts de réparation de la corrosion par rapport aux matériaux traditionnels.  
Durabilité  
Recyclabilité : les panneaux de ciment et de noyau EPS sont recyclables à 100 %.  
Faible COV : les revêtements fluorocarbonés sont conformes aux normes GREENGUARD Gold (COV < 50 g/L).  
Conclusion  
Le panneau sandwich EPS Cement haute performance avec revêtement fluorocarbone redéfinit la construction moderne avec une durabilité, une efficacité énergétique et une polyvalence de conception inégalées. Son extérieur recouvert de fluorocarbure garantit des performances à long terme dans les environnements difficiles, ce qui en fait le choix idéal pour les projets architecturaux de qualité.  

Principaux produits

À propos de nous

Shandong Luying Building Materials Co., Ltd. Est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, la production, la vente et les services de construction de matériaux muraux écologiques, écologiques et économes en énergie. La société est située dans la ville de Lingquan, dans le comté de Junan, à Linyi City, couvrant une superficie de 20,000 mètres carrés avec une installation de production moderne couvrant 6,200 mètres carrés. Sa capacité de production annuelle dépasse 1 million de mètres carrés de panneaux muraux composites légers à économie d'énergie.
Le produit principal de la société, le panneau mural composite léger à économie d'énergie, présente les avantages techniques suivants :

• Performances d'isolation thermique exceptionnelles
• Classe A de résistance au feu
• Excellente insonorisation et résistance aux séismes
• Système d'installation rapide standardisé

Le produit a été largement utilisé dans les projets de construction résidentielle, médicale, éducative et commerciale. L'entreprise est certifiée ISO et soutenue par une équipe de service technique professionnelle, fournissant des solutions complètes de systèmes muraux aux clients.

Expositions et clients

Nos partenaires

ISO 9001, ce, LEED v4 : valide l'éco-efficacité et la durabilité.  
GB/T 1771-2007: Norme chinoise pour l'adhésion au revêtement fluorocarbone et la résistance à la corrosion.  

Emballage et expédition

FAQ

1. Qu'est-ce que le panneau sandwich EPS Cement ?
  - Définition: Un panneau composite composé de deux couches de panneaux de fibres de ciment ou de panneaux de silicate de calcium qui enchâssés un matériau noyau en polystyrène expansé (EPS).
  - caractéristiques : léger, isolation thermique, isolation acoustique, résistant au feu, résistant à la corrosion, largement utilisé dans la construction de murs, de toits et de cloisons.

2. Quels sont les avantages des panneaux sandwich EPS Cement ?  
-léger et haute résistance : ne pèse que 1/10 murs de briques traditionnels, réduisant la charge structurelle.  
- capacité de charge supérieure : la capacité de suspension dépasse 1500N (≈153kg).  
- isolation thermique et acoustique : le noyau EPS bloque efficacement le transfert de chaleur et la transmission du son.  
- résistance au feu : les revêtements en ciment combinés à un EPS ignifuge atteignent généralement la classe A (non combustible).  
- installation rapide : conception modulaire avec composants préfabriqués permettant une coupe/rainurage sans effort, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et de temps.  
- écologique : matériaux recyclables à faible énergie incorporée dans la production.  

3.inconvénients et précautions  
- faible résistance aux chocs : la couche mince de la surface de ciment nécessite d'éviter les impacts d'objets pointus/lourds (norme ASTM D256 Izod pour les essais d'impact).  
- sans charge: Limité aux structures sans charge; nécessite un support de charpente en acier (en 1993-1-1:2005 pour la conception en acier de construction).  
- sensibilité à l'humidité : une exposition prolongée à l'humidité peut dégrader les propriétés EPS ; des mesures d'étanchéité sont obligatoires (en 16047:2012 pour la résistance à l'humidité des panneaux sandwich).  
- production de poussière : la découpe pendant l'installation produit des particules fines ; l'EPI conforme à l'OSHA (par ex., masques N95) doit être porté (protection respiratoire OSHA 29 CFR 1910.134).   

4. Respect de l'environnement?
- recyclabilité : les panneaux de ciment peuvent être écrasés et réutilisés, tandis que l'EPS (polystyrène expansé) peut être recyclé et mis en pellete.
- procédé de production : aucune substance toxique n'est rejetée pendant la fabrication, avec des émissions de carbone sensiblement inférieures à celles des matériaux de construction traditionnels.

5. Directives d'entretien et de nettoyage?
  - nettoyage de routine : essuyer les surfaces avec de l'eau ou des détergents neutres.
  - inspection périodique : vérifier les joints et réparer les fissures rapidement.
  - anticorrosion : appliquer des revêtements antirouille sur les connecteurs métalliques exposés.

6.quelle est la durée de vie ?
 - Conditions normales: Plus de 30 ans (avec une installation correcte et aucun dommage extrême à l'environnement).
  - facteurs de risque : l'humidité, les pluies acides ou les projections de sel peuvent raccourcir la durée de vie.

7.applications typiques?
  - utilisations courantes :
    - usines, entrepôts, centres logistiques
    - structures temporaires (bureaux du site, salles d'exposition)
    - serres agricoles, barnes de bétail
    - barrières contre le bruit, maisons de conteneurs
  - inadapté pour : les murs porteurs, les environnements immergés ou les zones proches de fours industriels à haute température.

8.les dimensions et les couleurs peuvent-elles être personnalisées ?
  - Dimensions : la plupart des fabricants proposent des longueurs et des épaisseurs personnalisées (standard : 50-200mm).
  - couleurs/textures : disponibles avec des revêtements colorés ou des finitions en pierre/bois-grain.

9. Performances acoustiques ?
  - données de référence : les panneaux de 100 mm d'épaisseur offrent une isolation acoustique de 40 à 45 dB, répondant aux exigences générales du bâtiment.
  - amélioration : augmenter l'épaisseur du panneau ou ajouter des couches d'absorption du son.

10.Comment améliorer la performance d'isolation thermique des panneaux sandwich EPS Cement?
Les panneaux sandwich en ciment EPS sont constitués de noyaux en mousse de polystyrène expansé (EPS) avec une structure à cellules fermées, qui piège l'air et fournit une conductivité thermique extrêmement faible, réduisant ainsi le transfert de chaleur. Les revêtements en ciment offrent un support structurel et une protection de surface, formant un système de paroi isolé léger adapté aux applications d'isolation thermique et froide.  
Méthodes pour améliorer les performances d'isolation thermique des panneaux sandwich EPS ciment :
1. Augmentez l'épaisseur du noyau - UN noyau EPS plus épais améliore la résistance thermique (valeur R), réduisant ainsi le transfert de chaleur.  
2. Optimiser l'étanchéité des joints - appliquer du produit d'étanchéité en mousse expansible pour combler les espaces du panneau, en minimisant le pontage thermique et en améliorant la continuité d'isolation globale.  

11.le panneau sandwich EPS ciment est-il lui-même étanche à l'humidité ?  
Oui.
- couche de surface de ciment : bonne étanchéité, peut bloquer la pénétration de l'eau liquide.  
- matériau noyau EPS : structure à cellules fermées, faible taux d'absorption d'eau.  

12.peut-il supporter des objets lourds fixés au mur ?  
Les ancrages en acier préinstallés permettent une charge maximale de 30 kg/m²(par ex. étagères, téléviseurs).  

13. Est-il recyclable?
Le noyau Yes-EPS peut être recyclé et le revêtement de ciment est inerte.  

14. Comment réparer les panneaux endommagés?  
Patch avec mastic EPS + mortier de revêtement ; sans soudure après peinture.