• Pistolet à trous profonds Solutions de perçage pistolet en carbure monobloc à jeter brasé Foreuses Gundrill
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Pistolet à trous profonds Solutions de perçage pistolet en carbure monobloc à jeter brasé Foreuses Gundrill

enrobage: enrobage
Application: Tour, Drilling Inserts
Structure: Indexables outil de tournage
Matériel: carbure cémenté
Type: Outil de tournage Lathe
nom: perceuse à canon

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Membre d'Or Depuis 2019

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Fabricant/Usine, Société Commerciale
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  • Processus de production
  • Emballage et expédition
  • Nos services
Aperçu

Info de Base.

types d′insertion
tot
utilisation de plaquettes en carbure
forage de trous profonds
Paquet de Transport
Plastic Case and Carton
Spécifications
Small
Marque Déposée
ESTOOL
Origine
Zhuzhou, Hunan, China
Code SH
8208101100
Capacité de Production
50000PCS/Month

Description de Produit

Pistolet à trous profonds Solutions de perçage pistolet en carbure monobloc à jeter brasé Foreuses Gundrill
-
vente directe en usine, avec service d'étiquetage, prix de gros, échantillon offert, qualité supérieure, support technique professionnel

ESTOOL dispose de l'expertise technique et des capacités de fabrication nécessaires la plupart des exigences d'usinage de trous profonds
Description du produit
Le perçage par pistolet est un procédé d'usinage qui produit un trou profond et étroit dans une pièce. Le trou est produit à l'aide d'un foret rotatif avec dents de coupe. Le perçage par canon est effectué à l'aide d'une perceuse à canon, qui se compose d'une broche, d'un mandrin et d'un système de refroidissement.
Deep Hole Gun Drilling Solutions Brazed Indexable Solid Carbide Gun Drills Gundrill

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Description des grades :

 

 Carbure de tungstène revêtu CVD  
Grade Description Équivalent à ISO
YC1015 Revêtement MT-CVD, substrat avec excellente résistance à l'usure en combinaison avec le revêtement multicouche MT-TiCN, AL2O3TiN à grain fin, adapté à la finition de l'acier. P05-P15
YC1025 Lame de coupe revêtue MT-CVD avec bonne ténacité en combinaison avec  un revêtement multicouche TiCN+Al2O3(épais)+TiN, adapté à la semi-finition de l'acier. P10 À P25
YC1035 Revêtement MT-CVD, substrat d'excellente ténacité et résistance à la déformation plastique en combinaison avec le revêtement multicouche TiCN+Al2O3(Thick)+TiN, adapté à la rugosité de l'acier. P20-P35
YC1312 Résistance spéciale des substrats de plaquette, combinaisons parfaites avec MT-TiCN,ultra Aluminium fin,revêtements,qualité courante pour l'acier,adapté à l'acier,fonte,acier inoxydable en semi-finition, finition P10 À P25
YC1315 La combinaison d'un substrat résistant à l'usure avec des revêtements MT-TiCN, Al2O3 à grain fin et TiN est un type idéal de traitement de finition de l'acier, acier sans coloration dans le cas d'une coupe à haute vitesse. P10 À P25
YC1325 Avec une dureté et une dureté optimisées du substrat et du revêtement en étain-MT, en aluminium à grain fin et en étain et avec un procédé de post-traitement spécial, la formation d'excellentes performances du revêtement en double couleur, adapté à l'acier, l'acier inoxydable et la fonte en semi-finition et finition P10 À P25
YC1335 Substrat à haute résistance et résistance élevée à la déformation plastique Associé à MT-TiCN, Al2O3 à grain fin et revêtement TiN ayant de grandes ténacité, convient pour les auge à charge légère en acier, acier inoxydable et fonte P10 À P25
YC2105 Revêtement MT-CVD, substrat à grain très fin d'excellente dureté en combinaison avec le revêtement Al2O3(extra épais), la surface lisse, qui est adaptée au tournage et au fraisage de la fonte grise à grande vitesse K05-K15
YC2115 Revêtement MT-CVD, substrat d'excellente dureté et résistance au décapage en combinaison avec le revêtement Al2O3(épais), la surface lisse des outils, qui est adaptée au tournage et au fraisage de la fonte à vitesse moyenne et élevée. K10-K30
YC2215 Substrat résistant à l'usure, procédé de revêtement de nouvelle génération avec combinaison parfaite de MTTI (CN), Super Al2O3, revêtement TiCN, qualités initiales de fonte ductile, fonte forgée, tolérance de vitesse de coupe élevée K10 À K30
 
                                       Carbure de tungstène à revêtement PVD  
Grade Description Équivalent à ISO
YP3025 Revêtement PVD2-4 μm TiALN, combinaison avec des particules ultra fines et très solides,          convient pour tous les matériaux, acier inoxydable, acier, alliage moulé en finition, semi-finition
P10-P25
K15-K30
YP3125 2-4UM ALCR+ALCrSiN PVDated, combination avec des particules ultra fines avec des sous-strates à haute ténacité, convient pour tous les matériaux,acier inoxydable, acier , alliage moulé en finition,semi-finition  P10-P25
K15-K30
M10-M25
YP3225 Le revêtement PVD AlCrSiN 2-4UM ALCR + AlCrSiN, combiné à une matrice de particules ultra-fine, présente une grande résistance à l'usure, convient pour la finition et la semi-finition de l'acier traité thermiquement, de l'acier inoxydable et de l'acier trempé P10-P25
K15-K30
M10-M25
YP3730 Les derniers revêtements PVD ALCR + AlCrSin, associés à des substrats de particules ultra-fins, offrent une résistance à l'usure élevée et d'excellentes performances en finition et semi-finition d' acier inoxydable et trempé P10-P25
K15-K30
M10-M25
YR3025 Revêtement en PVDTiALN +TiN 2-4UM, combinaison avec des particules fines et des substrats très solides,       Convient pour tous les matériaux, alliage Ti haute température en semi-finition, ébauche P20-P30
K20-K35
YR3025 Matrice de matériaux unique, avec revêtement PVD TiAlN de 2-4um, avec une grande ténacité et résistance à la chaleur, adaptée aux alliages haute température, aux alliages réfractaires et aux autres matériaux difficiles à traiter finition, semi-finition S10-S25
YR3325 Les derniers revêtements PVD ALCR + AlCrSin, associés à des substrats métalliques rares uniques, offrent une résistance à l'usure élevée et d'excellentes performances en finition et semi-finition des superalliages et alliages réfractaires S10-S25
Nos avantages


1. Résistance élevée aux chocs, excellente adhérence, friction réduite.
2. Protection supérieure contre l'usure, température et stabilité à l'oxydation.

3. Fournit une surface de tournage parfaite de la pièce .
4. Moins de casse d'outil, durée de vie de l'outil longue.
5. Des performances fiables et sécurisées à chaque fois.

 

Processus de production

Deep Hole Gun Drilling Solutions Brazed Indexable Solid Carbide Gun Drills Gundrill

Emballage et expédition

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Nos services

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