Peinture de revêtement en poudre anti-corrosion, polyester, résistance aux UV/aux produits chimiques, TGIC Pour les machines agricoles

• Usage: Powder Coating
• Color: Ral Colors
• Appearance: Powder
• Method: Spray
• Components: Pigment
• Main Raw Material: polyester
• N° de Modèle.: powder coating
• Level: Finish Coat
• Certification: ISO14001, RoHS, ISO9001
• Substrate: Steel
• Expiration Date: 1 year
• application: pulvérisation électrostatique
• couleurs: couleur ral
• système de poudre: polyester
• condition de durcissement: 180-200c/ 10-20minutes
• Paquet de Transport: 25kg/Carton
• Spécifications: SGS
• Marque Déposée: EVER
• Origine: China
• Capacité de Production: 100t/Month

Description de Produit

 

SYSTÈME DE POUDRE

• Époxy/polyester époxy/polyuréthane

ZONE D'APPLICATION

• Aluminium profil Industrie   ; fenêtres et portes
• Meubles d'intérieur ou d'extérieur ; Construction d'architecture
• Appareil domestique

CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT

• Large gamme de couleurs ; aucune  couche de finition transparente requise
• Résistance mécanique élevée ; différentes options de brillance
• Différentes options de texture

 Revêtement en poudre résistant aux intempéries

INTRODUCTION                                                                    

 Le  revêtement par poudre résistant aux intempéries est un revêtement par poudre thermostatée à base de résines de polyester spécialement sélectionnées pour une utilisation extérieure. Il est formulé pour donner des propriétés de bon écoulement et de finition satinée ou brillante. Sa résistance exceptionnelle à la lumière ultraviolette et au vieillissement atmosphérique en font un produit très décoratif et durable en extérieur. Il offre des capacités supérieures en extérieur pour les intempéries et une résistance chimique exceptionnelle, ainsi qu'une excellente dureté.  


 

• Températures élevées jusqu'à 70 ºC
• Températures de client basses en (Canada, Alaska) de -50 à -60°  Celsius
• Excellente protection contre la corrosion et résistance aux produits chimiques

BRILLANCE ET GAMME DE COULEURS                                                                 
 

• Les niveaux de brillance vont de 70 % à 90 %  
• Une large gamme de couleurs sont disponibles , certaines couleurs sont soumises à l'approbation technique .

PROGRAMME D'APPLICATION                                                                   
 

• Appliqué par pistolet de pulvérisation électrostatique pouvant fournir une tension négative de 60-80 kV.
• Programme de durcissement :10~ 15 minutes à 200ºC (température du métal )
• Épaisseur optimale du film : 70 - 90 μm  

 PROPRIÉTÉS DE LA POUDRE
 

• Gravité spécifique : 1.25 - 1.75 (selon les couleurs)

• Distribution granulométrique (granulomètre laser) : moins de 4 % au-dessus de 100 UM
  50 - 60% au-dessus de 32 um :

Taille moyenne des particules  : 35- 45um



PROPRIÉTÉS DE REVÊTEMENT

Les propriétés suivantes sont des propriétés types déterminées sur un calibre de 0.8 mm  acier galvanisé dégraissé
 

• Épaisseur du film (ISO 2178) : 70 - 90 µm
• Débit : bon
• Brillance (ISO 2813, 60º) : 70 % ~ 90 %
• Adhérence (ISO 2409) : GT = 0
• Dureté crayon(ASTM D3363 ) : 2H - 3H
• Impact direct et inverse  (ASTM D2794) : 100-120kg.cm
• Résistance au brouillard salin ( ASTM B117, 1 000 h)
  (Sous-cotation maximale de 0,1 mm ) : pas de cloques
• Résistance à l'humidité (ASTM D2247 1000 heures) : pas de cloques ni de perte d'adhérence
• Résistance chimique : film inchangé

(96 heures de contact avec le revêtement à  température ambiante)
 ,sulfure d'hydrogène (saturé), 40 vol, hydroxyde d'ammonium 33%, hydroxydesodium 5%, acide tartrique 5%, acide citrique 5%, acide lactique 5%, éthanol,   
SUBSTRATS ET PRÉTRAITEMENT                             

Afin d'obtenir des propriétés anticorrosion optimales, il est recommandé d'appliquer un prétraitement chimique  avant l'application du revêtement en poudre.
 

• Métaux ferreux (acier laminé à froid, fonte, etc.): Phosphatation du fer ou du zinc
• Surfaces en zinc ( acier galvanisé, alliage de zinc)  : chromatographie ou phosphatation en zinc
•  Alliages d'aluminium : chromatographie

STOCKAGE                                                                      
 

• Dans des conditions sèches, bonne ventilation à une température ne dépassant  pas 30 C, humidité < 60 %.
• La période de stockage recommandée ne doit pas dépasser 6 mois, si elle dépasse 6 mois sans affecter leurs propriétés d'écoulement libre, la poudre aura toujours des caractéristiques optimales.
• Doit être protégé de la chaleur excessive, de l'humidité, de l'eau et de la contamination par des corps étrangers tels que la poudre, la poussière, la saleté, etc
• Les restes de poudre doivent être conservés dans un endroit approprié, frais et sec. Ne pas exposer l'air trop longtemps car les propriétés de la poudre peuvent se détériorer avec l'humidité.