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Fournisseur Audité description du produit :
Le revêtement en poudre est un revêtement solide en résine synthétique poudreuse composé de résine solide et de pigments, de charges et d'additifs. Contrairement aux peintures ordinaires à base de solvants et aux peintures à base d'eau, son milieu de dispersion n'est pas le solvant et l'eau, mais l'air. Il présente les caractéristiques suivantes : pas de pollution par les solvants, formation de film à 100 % et faible consommation d'énergie.
Application :
·Industrie des pipelines : pipeline anti-corrosion, oléoduc, tuyau d'égout, tuyau d'eau des navires, tuyau de gaz et vannes, etc
·Meubles en métal : meubles en acier, armoires à documents, etc
·Ustensiles de cuisine: Bouteille de gaz, cuisinière à gaz, ventilateur de cuisine etc
·Industrie de la construction: Serrure de porte, barre d'armature et tôle d'acier.
·Industrie électrique : pièces de rechange électronique, bobine d'enroulement, revêtement isolant du rotateur, etc
Série de produits :
· Disponible en durcissement standard et en durcissement à basse température
· Disponible en plusieurs couleurs, différents niveaux de brillance tels que le brillant élevé ( au-dessus de 90°), le brillant plat ( 70-80°), le semi-brillant ( 10-60°), le mat ( au-dessous de 10°), une couleur et un brillant particuliers sont fabriqués selon les exigences du client.
· Disponible en différentes textures d'art, telles que sable, ridé, grain de lanose, ton marteau, effet métallique, etc
Propriété physique :
Densité: 1,11.8g/cm3 (varie selon la couleur et le brillant)
Taille des particules : moyenne de 10 à 38 μm, proportion de 10 à 84 μm > 90 %, elle peut être ajustée si une exigence spéciale nous est présentée à l'avance.
Température de durcissement :
Type standard : 180ºC/15 minutes
Ou 160ºC/20 minutes, 200ºC/10 minutes si le client le demande
Prétraitement :
La qualité globale du système de revêtement dépend en grande partie du type et de la qualité du prétraitement. Les types de prétraitement recommandés pour les substrats les plus fréquemment utilisés sont les suivants :
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Aluminium |
Conversion de chromate |
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Acier |
Phosphate de zinc |
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Acier galvanisé |
Conversion de phosphate de zinc ou de chromate |
Taux moyen de revêtement :
A. surface lisse :
6-12/KG, épaisseur de film de 60 μm (calculée selon 100 consommation de revêtement en poudre)
B. surface de texture :
5-7/KG, épaisseur du film : environ 80-120μm
Performances du film :
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Élément de test |
Norme et méthode de test |
Index de test |
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Résistance aux chocs |
GB/T 1732 -1993 |
ISO6272 |
50kg·cm |
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Adhension (coupe transversale) |
GB/T 9286 - 1998 |
ISO2409 |
Classe 0 |
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Flexibilité |
GB/T 6742-1986 |
ISO1519 |
2 mm |
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Dureté du crayon |
GB/T 6739-1996 |
ISO 2815 |
DU 1H AU 2H |
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Test de trempage |
GB/T 9753-1988 |
ISO1520 |
6 mm |
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Résistance au brouillard salin |
GB/T 1771-1991 |
ISO7253 |
> 400 heures |
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Résistance à la chaleur et à l'humidité |
GB/T 1740-1979 |
ISO6270 |
> 500 heures, le brillant du film se perd légèrement |
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Remarque : 1. L'essai ci-dessus utilise une plaque en acier à froid dégraissée de 0,30 mm d'épaisseur, antirouille, épaisseur de film de 60 à 80 μm. 2. Les performances du film peuvent diminuer légèrement avec la diminution du brillant. |
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