La couche d'emballage dans la tour de pulvérisation est utilisée comme dispositif de transfert de masse pour l'élément de contact biphasé gaz-liquide. Une plaque de support de garniture est installée au bas de la tour de garniture et la garniture est placée sur la plaque de support de manière aléatoire. Une plaque de pression d'emballage est installée au-dessus de l'emballage pour éviter qu'elle ne soit soufflée par l'amont. Le liquide pulvérisé de la tour de pulvérisation est pulvérisé du haut de la tour vers le dispositif de remplissage à travers le distributeur de liquide et s'écoule le long de la surface du dispositif de remplissage. Le gaz est envoyé depuis le fond de la tour et, après avoir été distribué par le dispositif de distribution de gaz, il passe par l'espace de la couche d'emballage dans un flux de contre-courant avec le liquide. Sur la surface de compactage, les deux phases de gaz et de liquide sont en contact étroit pour le transfert de masse. Lorsque le liquide s'écoule vers le bas le long de la couche d'emballage, un phénomène d'écoulement de paroi se produit parfois. L'effet de l'écoulement de la paroi entraîne une répartition inégale des phases de gaz et de liquide dans la couche d'emballage, réduisant ainsi l'efficacité du transfert de masse. Par conséquent, la couche de remplissage dans la tour de pulvérisation est divisée en deux sections, et un dispositif de redistribution est disposé au milieu pour pulvériser sur la couche de remplissage inférieure après redistribution.
Application
Instructions d'installation
1. Régulation du volume d'eau en circulation : elle est déterminée par la pompe d'alimentation en eau de la tour de pulvérisation. Lorsqu'une chaudière est en marche, vous pouvez la mettre sous tension. Lorsque deux ou trois pompes fonctionnent en même temps en hiver, les deux pompes à eau sont activées et la pompe à boue est à son débit. Il doit être réglé en fonction du débit de la pompe de circulation pour les rendre égaux.
2. Volume de dosage dans le réservoir de dosage dans la tour de pulvérisation : lors de l'utilisation d'une chaudière, ajouter 2 sachets d'alcali et 5 sachets de chaux éteinte. Si deux ou trois unités sont utilisées en hiver, la dose peut être augmentée d'un multiple correspondant.
3. Le réservoir de sédimentation de la tour de pulvérisation doit être nettoyé fréquemment, une fois par semaine en été et une fois tous les trois jours en hiver.
4. Lorsque le séparateur d'eau gris décharge les eaux usées, elles sont déchargées une fois par quart de travail et la vanne d'évacuation doit être ouverte séparément jusqu'à ce que de l'eau claire soit évacuée.
5. Les pièces rotatives ci-dessus doivent être fréquemment vérifiées et remplies d'huile, et les défauts doivent être éliminés à temps pour assurer l'effet de désulfuration de la tour de pulvérisation.
6. Faire attention à la sécurité en ajoutant des médicaments sur les escaliers et en bas des escaliers, et avoir la sécurité indépendante et la sensibilisation mutuelle de sécurité.
7. Une fois le travail terminé, l'assainissement doit être nettoyé à temps pour que les gens puissent se départir du site.
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