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Malaxeur en caoutchouc 35L 55L 75L / mélangeur interne en caoutchouc
Contact : Victoria
Brève introduction :
Être utilisable pour le caoutchouc ou le plastique plastifiant et le mélange ou le caoutchouc et le plastique, bienvenue à visiter notre usine pour plus de détails.
Caractéristiques :
1. Le caoutchouc ou le plastique peut être plastifié ou mélangé dans un espace fermé et pressurisé avec la température contrôlée
2. L'optimisation des paramètres tels que l'angle hélicoïdal des ailes du rotor et la longueur de chevauchement des ailes permet une répartition uniforme du stock.
3. Les ailes du rotor sont construites par soudage avec l'alliage carbure résistant à l'abrasion pour résister à l'abrasion et à la corrosion.
4. Toutes les pièces de la machine à malaxer en caoutchouc en contact avec le stock sont de la conception de la veste.
5. Le stock est alimenté par la porte arrière du cadre (ou un autre orifice) et déchargé par la chambre de mélange inclinée de 140° vers l'avant.
Paramètre technique :
|
Type |
X(S)N-35X30 |
X(S)N-55X30 |
X(S)N-75X30 |
X(S)N-110X30 |
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Pincement du curage total (L) |
75 |
125 |
175 |
250 |
|
3.Cubabe(L) total de fonte dense |
35 |
55 |
75 |
110 |
|
4.puissance du moteur principal (kw) |
55 |
75 |
110 |
185 |
|
5.puissance du moteur de retournement (kw) |
4.0 |
4.0 |
4.0 |
5.5 |
|
6.angle de retournement (degré) |
140 |
140 |
140 |
140 |
|
7.vitesse de rotation de l'axe du rotor (tr/min) |
30/24.5 |
30/24.5 |
30/24.5 |
30/24.5 |
|
8.pression de l'air de compression (MPA) |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
|
9.pression de l'eau de refroidissement (MPA) |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
0.2-0.4 |
|
10.pression de l'eau de chauffage (MPA) |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
|
11.dimension hors tout(L*L*H)(mm) |
3200*1900*2900 |
3300*1900*2945 |
3760*2143*3135 |
4075*2712*380 |
|
12.poids (kg) |
6500 |
7800 |
10230 |
14970 |
1. Système de commande pneumatique
Contrôlé par instruction PLC, un vérin à air bidirectionnel fait monter ou descendre le vérin. En cas de surcharge dans la chambre de mélange, le vérin supérieur peut être relevé automatiquement ou manuellement si nécessaire, afin de protéger la surcharge du moteur.
2. Système de commande électrique
Adopter les dispositifs PLC importés et les composants de commande électrique qui sont tous des produits importés ou des produits technologiques importés sont adoptés dans le système de commande électrique afin d'augmenter la fiabilité du contrôle.
3. Mécanisme d'inclinaison
Ce mécanisme est alimenté par un moteur (3,0 kW), entraîné par une station hydraulique, un accouplement, une soupape directionnelle électromagnétique, un vérin hydraulique, etc. Pour entraîner la chambre de mélange à tourner de 140 ° autour de l'axe du rotor avant, et est équipé de deux interrupteurs de déplacement.
4. Système d'entraînement principal
La pièce est composée d'un rotor principal, d'un réducteur, d'engrenages de connexion. Elle permet une rotation à vitesse irrégulière des rotors avec une face de roulement l'un sur l'autre.
5. Chambre de mélange
Il se compose d'un corps en forme de « W » et de deux panneaux latéraux en plaques d'acier de haute qualité, par extrusion et soudage, qui sont mis sur cric pour prendre le débit d'eau de refroidissement ou de vapeur. Il est plaqué de chrome dur sur ses parois internes.
6. Résistance thermique
Il existe une résistance thermique enfichable dans la section centrale du fond de la chambre à connecter au système électrique pour inspecter et afficher la température.
7. Dispositif d'étanchéité à la poussière
Au niveau du joint entre le haut de la chambre de mélange et le bras en porte-à-faux du châssis de la machine, l'ensemble d'étanchéité à la poussière avec des parties fendues incurvées est utilisé pour obtenir un excellent et fiable objectif d'étanchéité.
8. Système de refroidissement/chauffage
Un système de tuyauterie commun est adopté pour le refroidissement ou le chauffage des matériaux en mode de mélange. Dans le système, l'eau de refroidissement ou la vapeur est envoyée de trois façons vers les cavités des rotors de baders, les enveloppes de la chambre de mélange et le vérin supérieur.
9. Rotor :
Il est conçu pour les bladers creux de type banbury, les suivants sont reliés par un trou axial de l'arbre du rotor utilisé comme passage de refroidissement ou de chauffage.
Photos de référence:
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Informations sur la société
Qingdao Evertech Industry Co., Ltd. Est un concepteur, fabricant et exportateur professionnel de récipients sous pression. Nous avons des licences de fabrication pour les récipients sous pression ASME U, ASME U2,NB,PED, D1, D2 et A2. Composée de plus de 20 experts et ingénieurs professionnels, l'équipe de recherche et développement, qui possède plus de 20 ans d'expérience professionnelle, s'engage à concevoir des produits, à développer et à optimiser des programmes, et peut fournir des solutions de haute qualité en fonction des besoins des utilisateurs dans différentes conditions d'exploitation. La société couvre une zone de 70000 usines de fabrication et 15000 usines de fabrication modernes, peut fournir aux clients à la fois au pays et à l'étranger un autoclave composite, un autoclave haute pression, un réacteur haute pression, un autoclave AAC, un dégazeur, les produits de cuve sous pression de cuve de déversement , tels que plus de 800 ensembles, la tête de cuve sous pression plus de 20000 ensembles de produits et services de haute qualité, ont remporté des éloges.
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