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Production de plastique usine de traitement des eaux usées et équipement de projet

After-sales Service: Yes
Warranty: 2 Years
Type: Industrial Waste Water Treatment Project
Méthode: Traitement Combiné
Usage: Industrie , Agriculture , Hôpital , Dyeing
Paquet de Transport: Standard

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Fabricant/Usine & Société Commerciale

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Shandong, Chine
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L'expérience d'exportation du fournisseur est de plus de 10 ans
Personnalisation Complète
Le fournisseur fournit des services de personnalisation complets
Assurance qualité
Le fournisseur fournit une assurance qualité
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Info de Base.

N° de Modèle.
QD-EVU-20
Spécifications
based on the flow rate
Marque Déposée
Spark
Origine
Qingdao China
Code SH
8421219990
Capacité de Production
20 Projects

Description de Produit

QUI SOMMES NOUS
Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment

 

 QDEVU est une entreprise mondiale qui possède plus de trente (30) années d'expérience dans la conception, l'ingénierie, la manucure et la fourniture de systèmes de traitement de l'eau et des eaux usées.


UNITÉ MBBR CONTENANT EVU
 
Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment
Le module de containerisation EVU-MBBR est disponible avec une capacité de 50 à 1200 m3/jour. Le système principal MBBR est principalement utilisé pour les eaux usées municipales et domestiques, limité aux charges de moins de 400 mg/l de DBO. Ces unités sont économiquement conçues pour les applications institutionnelles. Plusieurs modules peuvent être utilisés en parallèle pour des besoins plus importants.
 

TECHNOLOGIE MBBR CONTENANT EVU

La technologie du réacteur biologique à lit mobile EVU (MBBR) est un traitement biologique des eaux usées éprouvé qui utilise un biofilm de croissance attaché à près de 100 % qui maintient une forte concentration de biofilm dans la structure des porteurs de biomasse qui sont maintenus en mouvement dans un environnement très faible attrition à l'intérieur d'une chambre super aérée.
Le biofilm stable accélère la décomposition des matières organiques, ce qui réduit le temps de rétention des eaux usées, augmente la tolérance aux mises à niveau de procédé et permet une capacité élevée de réduction des nutriments.
La technologie MBBR génère également des colonies de solides de boues qui se décantation rapidement, ce qui entraîne une réduction significative du volume de boues.

 

Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment
Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment
               SUPPORT DE FILTRE MBBR
 

AVANTAGES DE L'EVU PAR RAPPORT AU TRAITEMENT CLASSIQUE

Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment
  • réduction de 50 % de l'encombrement/du temps de rétention
  • 30 % de consommation électrique en moins
  • 80 % de volume de boue en moins
  • 35 % de coûts d'exploitation et d'entretien réduits
  • Conception modulaire compacte en conteneur jusqu'à 1.58 millions de gallons par jour (6,000 m3/jour).
  • Mises à niveau faciles vers le système existant.
  • Élimination supérieure de l'ammoniac et contrôle des odeurs nettement amélioré
  • Réductions uniformes de la DBO, des TSS, des nitrates et du phosphore, conformes aux réglementations de décharge les plus strictes.
  • Aucune formation spéciale de l'opérateur n'est requise ou les composants coûteux à remplacer tous les quelques années.
  • Aucun programme de nettoyage ni aucun produit chimique de nettoyage requis comme MBR.
  • Convient aux municipalités, aux communautés éloignées, aux centres de villégiature et aux camps de travail.
  • Idéal pour les sites privés comme les complexes résidentiels, les parcours de golf, les parcs et les arrêts de repos.
  • Solution éprouvée pour les applications de traitement des eaux usées difficiles dans les abattoirs et les usines de traitement des aliments et boissons.
Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment
APPLICATION INDUSTRIELLE D'UN SYSTÈME MBBR


 

EVU MBR

Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment
L'EVU fournit une plage de capacité allant de 125 à 500 m3/j (selon les besoins en effluents). Cette unité est la partie principale de traitement d'une usine intégrée de traitement des eaux usées (WWTP).
FONCTIONS STANDARD EVU MBR
  • Deux soufflantes d'air régénératif (1 service/1 veille), avec clapet anti-retour de rotation, filtre d'entrée/silencieux et soupape de sécurité
  • Un compresseur d'air électrique exempt d'huile avec réservoir de stockage
  • Deux pompes de dosage du chlore (1 service/1 veille)
  • Deux pompes d'amorçage automatique (1 service/1 veille)
  • Un panneau de commande, tous les câbles de l'équipement sont raccordés au panneau de commande
  • Éclairage au pavillon
  • Supports en acier recouvert d'époxy
  • Tuyauterie d'interconnexion en acier galvanisé et PVC
Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment
Plastic Production Wastewater Treatment Plant & Project Equipment

    INSTRUMENTS

  • Pressostat du compresseur d'air
  • Manomètres de compresseur d'air, cadran de 2 ½"
  • Manomètres de soufflante d'air, cadran de 2 ½"
  • Débitmètre à roue à palettes pour eau perméable
  • Capteur de pression différentielle à membrane
 

    SOUPAPES

  • Tuyauterie d'aération en acier galvanisé
  • Tuyauterie basse pression en PVC
  • Vannes papillon C.I. à commande pneumatique
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      ÉLECTRIQUE

  • Tableau de commande basé sur PLC Siemens avec :
    - alimentation: 460V / 3ph / 60Hz
    - délais et points de consigne programmables
    - écran tactile couleur Weintek HMI
    - commande de pompe et de moteur de ventilateur VFD
    - voyants d'état et interrupteurs
    - boîtier IP54 avec poignée rotative de déconnexion et d'interverrouillage
  • Tension de commande 120 V/60 Hz
   Options disponibles :
  • Alimentation 380-415 V/3 pH/50 Hz, panneau de commande 220 V.
  • Alimentation 230 V/3 pH/60 Hz
  • Commutateurs de flottement de niveau du réservoir d'égalisation
  • Transmetteur de niveau à ultrasons du réservoir d'égalisation
  • Démarreur de moteur de pompe(s) d'égalisation avec relais de surcharge
  • Contrôleur/capteur de pH d'alimentation
  • Alimentation du contrôleur / capteur ORP
  • Capteur TDS/conductivité d'alimentation
  • Unités personnalisées
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