Machine de conditionnement automatique de riz avec des composants complets pour des performances optimales

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: assistance en ligne et service porte-à-porte
• Garantie: un an
• N° de Modèle.: QZB-500B2
• Automatique année: Automatique
• Demande: Casse-croûte, Farine de riz, granule
• Type: Remplissage et de scellage machine
• Formation d'espèces: Sac Moulding
• Fonction de formage: Remplissage, Phoque, couture
• Type de Driven: Électrique
• Type d'ouvrage: grain de riz et granule de maïs
• Emballage: Sac
• Matériau d'emballage: Plastique
• gamme pack: 25 kg
• Paquet de Transport: boîte en bois
• Spécifications: 5500*3800*3200
• Marque Déposée: tout
• Origine: Chine
• Code SH: 84224000
• Capacité de Production: 400 à 700 sacs/h

Description de Produit

Organigramme des principes de fonctionnement

Pondération

Balance de remplissage

Décharge

Ouvrir le sac

Balance de compactage automatique
 

Chargeur de sacs

Alimentation automatique du sac
 

livraison du produit
 

Pliage automatique, étiquetage, couture de sacs
 

 

Livraison du produit fini
 

          

1. Principales performances techniques de l'unité d'emballage

1. La base principale de la conception :

emballage automatique, amélioration de l'efficacité, économies de main-d'œuvre et fonctionnement pratique.
 

1. Paramètres techniques du produit, matériaux d'emballage et conditions de fonctionnement de l'équipement

• Nom du matériau d'emballage : matériaux granulaires avec une bonne fluidité, comme le tourteau de soja et l'alimentation de volaille

      - teneur en humidité du matériau : humidité ≤ 13.0 % (sud) humidité ≤ 13.5 % (nord)
      - température d'emballage : la température du matériau est inférieure à 50°C.
      - liquidité : moyenne

• Capacité du système d'emballage autonome :

      Jeu par paquet : (50 à 70) kg
      Vitesse de compactage : par heure (540 ~ 650) paquets
      Conditions spécifiques de la vitesse d'emballage données de test utilisant des températures élevées conventionnelles farine de soja comme matériau d'emballage

• Exigences relatives aux sacs d'emballage :

      Type : type ouvert
      Matériau d'emballage : sac tissé non enduit, sac tissé non film ne nécessite pas de forme de sac plate, pas de coins, pas de courbure, pas de pliage et de rides, pas d'adhérence à la bouche du sac, et le col du sac est frotté par le procédé de fabrication du sac avec la bouche du sac tissé avec le col du sac; sac tissé à double face, le sac tissé nécessite un film double face, la bouche du sac est un sac tissé à coupe froide, et le sac est plat et exempt de plis et de plis.
      Taille 1 (farine de soja): Longueur: 50/70kg: 1100/1240 mm
      Largeur: 50/70kg: 660/720mm
      Taille 2 (Bran) : longueur : 40kg : 1200 mm
      Largeur: 40kg: 800mm
      Poids : 50/70≥100/124g
      Densité de gauchissement et de trame, racine/10 cm : > 40×40
      Traction radiale (N/50mm) : 50/70kg > 440/490
      Traction de trame (N/50mm) : 50/70kg > 420/470
      Exigences de pliage : la distance entre la surface du matériau et la bouche du sac est supérieure à 200 mm.

• Conditions de fonctionnement de l'équipement

      Température ambiante : (0 à 40 °C)
      Humidité : jusqu'à 90 %

• Consommation d'air : 583 l/min (0,5 MPa)
• Puissance : 9 kW avec échelle de courroie, 5 kW sans échelle

1. Composition principale de l'équipement

3.1 composition de la machine d'emballage
r. Dispositif d'alimentation des sacs
Il y a 2 ranges de sacs disposés horizontalement, et le dispositif de prélèvement de sacs à ventouse fournit des sacs à l'équipement. Lorsque les sacs vides d'une unité sont retirés, l'entrepôt de sacs vides de l'unité suivante passe automatiquement en position de prélèvement des sacs pour assurer le fonctionnement continu de l'équipement.

b. Dispositif d'alimentation de sac
Le mécanisme d'alimentation du sac consiste principalement à achever la pré-ouverture du sac tissé placé horizontalement sur la plate-forme de préparation du sac dans le processus de production continu et à le serrer et le tourner de 90 degrés pour l'envoyer à la bouche de rétrécissement du sac et à la station du mécanisme d'ouverture du sac. Une fois le sac fixé, le mécanisme d'alimentation du sac se réinitialise, etc.

c. Dispositif de rétraction de porte et d'ouverture de sac
Lorsque le dispositif d'alimentation de sac transporte le sac tissé vers la station de serrage de sac, le dispositif d'alimentation de sac servo tourne de 90 degrés jusqu'à ce que la porte soit rétractée et envoie un signal indiquant que l'alimentation de sac est terminée. Un clip maintient les deux côtés de la poche. En même temps, les cylindres d'ouverture des sacs des deux côtés agissent en même temps et le dispositif d'ouverture de la porte ouvre le sac pour commencer le déchargement.

d. Dispositif de maintien du sac
Pendant le processus de remplissage, la plaque de support du mécanisme de maintien du sac se déplace vers le haut pour maintenir le sac et porter le poids de l'emballage du matériau. Une fois le matériau rempli, le mouvement de la plaque de maintien enserre le sac rempli et, en même temps, la plaque de serrage aplatit l'ouverture du sac, puis pousse le cylindre pour déplacer le sac de la station de déchargement à la mâchoire pour le façonner.

e. Mise en forme des mâchoires
La fonction principale de ce mécanisme est d'introduire les sacs tissés remplis de matériaux dans le convoyeur de produits finis et d'entrer dans la station de couture. Le tapis de guidage de la forme du pincement est entraîné par un servomoteur pour répondre aux besoins des différentes vitesses et des sacs à coudre.

f. Panneau de commande
Toutes les actions de la machine d'emballage sont contrôlées sur ce panneau.

3.2 verrouillage de la machine d'emballage
r. Alarme de manque de sacs dans la machine d'alimentation des sacs
Lorsque le stockage de sacs de la machine d'alimentation de sacs est utilisé, le témoin lumineux et l'avertisseur sonore s'allument et s'affichent. Si les sacs ne sont pas fournis à temps lorsque tous les sacs tissés sont utilisés, l'unité d'emballage s'arrête automatiquement.

b. Pression d'air insuffisante
Lorsque la pression d'air est inférieure à la valeur définie, la machine à emballer cesse de fonctionner. En même temps, le voyant et l'alarme sonore.

c. Housse et sac ouvert
Lorsque le sac vide n'est pas fixé ou que son ouverture n'est pas complète, le sac vide qui n'a pas pu être chargé est automatiquement sorti de la zone d'ensachage.

d. Déconnexion
Alarme pour rupture de fil de sac à coudre. En même temps, la machine d'emballage s'arrête.

e. Interrupteur de porte de sécurité
Le système d'emballage s'arrête automatiquement lorsque la porte de sécurité est ouverte.

f. Suivi de l'arrêt de la chaîne de processus
La machine d'emballage fournit un signal de chaîne. En cas de défaillance ou de signal de pause dans le processus suivant, la machine d'emballage s'arrête après réception du signal.

3.3 pliage automatique, machine à coudre, machine à étiqueter.
Fonction : ce dispositif est composé d'introduction automatique, de sertissage, de machine à coudre, d'alarme de rupture de filetage, d'un système de commande électrique, Etc. Le sac rempli de matériaux est importé par le système d'importation automatique via le convoyeur, et le cordon est automatiquement cousu après le gondolage, et le fil est automatiquement découpé. En cas de rupture de filetage, le système de commande de la machine à coudre émet automatiquement une alarme et un signal d'arrêt de verrouillage.
 

1. Fonctionnalités

1. Machine d'emballage entièrement automatique. Une fois que l'équipement a placé manuellement le sac d'emballage, il peut assurer l'alimentation automatique du sac, le chargement automatique du sac, l'ouverture automatique du sac, la détection automatique, la pesée automatique, remplissage automatique, scellage automatique, livraison automatique des étiquettes et livraison automatique des étiquettes. élevé.
2. La machine d'alimentation de sacs tissés spécialement développée, technologie brevetée, peut fournir rapidement, de manière stable et fiable des sacs à la machine d'emballage.
3. Interface homme-machine conviviale, utilisant un écran tactile, un système de commande programmable PLC, l'interface homme-machine est plus claire et plus pratique, plus humaine. L'équipement est doté d'une fonction d'autodiagnostic des défauts et les défauts peuvent être rapidement éliminés en fonction des invites de l'écran tactile.
4. L'équipement a une sécurité élevée, adopte une structure fermée et est équipé d'un dispositif de verrouillage. Si un employé entre dans l'équipement, celui-ci s'arrête automatiquement et émet une alarme. L'équipement ne peut être redémarré qu'après confirmation et réinitialisation manuelles.
5. Technologie brevetée d'ouverture de sac pour les sacs tissés, combinée à l'adsorption par vide à haut débit, à une ouverture stable et fiable du sac.
6. Le mécanisme de transmission adopte la méthode de servomoteur et de transmission par engrenages pour garantir que chaque action est flexible, précise et rapide.
7. Le convoyeur de levage automatique est doté d'un entraînement à un point et d'un levage vertical à quatre points, avec une large gamme de hauteurs de levage, un levage précis et stable et une capacité de charge élevée.
8. Le système de pesage adopte une structure de mesure avancée, trois capteurs spécialement conçus, et une disposition scientifique et raisonnable, de sorte que le godet de pesage soit raisonnablement soumis à des contraintes, ce qui améliore considérablement la stabilité et la capacité antiparasite de l'équipement.

1. Liste de configuration principale

Non	Nom des pièces	Marque	Classification
1	API	Omron (Japon)	Pièces électriques
2	Écran tactile	Delta (Taïwan)
3	Circuit électrique basse tension	Eaton (Allemagne)
4	Interrupteur de fin de course	Omron (Japon)
5	Commutateur photoélectrique/de proximité	Turck (Allemagne) et Sick (Allemagne)
6	Pressostat	SMC (Japon)
7	Cellule de charge	Mettler Toledo (États-Unis)
8	Relais	IDEC (Japon)
9	Ventouse à dépression	Sucette artisanale spéciale	Pièce mécanique
10	Cylindre	SMC (Japon)
11	L'électrovanne	FESTO (Allemagne)
12	Servomoteur	Delta ou Inovance
13	Réducteur planétaire	Delta et Hubei Kefeng
14	Roulement	NSK (Japon)
15	Pompe à vide	ZD