Description du produit
MACHINE automatique à sacs de papier multifonction KTB-330
Machine de fabrication de sac de papier à fond carré et rouleau réglable
Application : cette machine est conçue pour fabriquer des sacs de papier à fond carré à partir d'un rouleau de papier vierge ou imprimé.
Collage latéral, formage de tubes, découpe, froissage du fond, collage du fond, le formage par le bas et l'alimentation du produit final peuvent être
effectué en un seul temps par cette machine. Il est idéal pour la fabrication de sacs en papier pour les sacs de denrées alimentaires, les sacs à provisions
et ainsi de suite. Contrôlé par un système PLC, équipé d'un écran tactile et d'un servomoteur pour le contrôle de la longueur du sac, ce
la machine peut produire des sacs de papier de différentes tailles
Photos détaillées
MODÈLE SBR-330
Largeur du rouleau de papier : .............................................................450-1000 mm
Longueur de coupe : 270-500 mm
Largeur du sac : 150-330 mm
Largeur du fond du sac ..........................................................60-160 mm
Grammage du papier : 60-160 g/m2
Max. Diamètre du rouleau de papier ...............................................ф1500 mm
Diamètre interne du noyau du rouleau..............................................ф76 mm
Vitesse max. ............................................................................150 pcs/min
Puissance totale ........................................................................... 15 kW
Poids de la machine ............................................................... Environ 6500 kg
Dimension hors tout.................................. L 8600 mm × l 2500 mm × H 1800 mm
Performances et fonctionnalités :
- Machine à fabriquer des sacs à fond carré et rouleau réglable
- Introduire l'interface homme-machine à écran tactile, facile à corriger et à régler avec précision. L'état d'alarme et de fonctionnement peut être affiché à l'écran en ligne, facile à utiliser et à entretenir.
- Equipé d'un PLC pour système de contrôle centralisé et d'une cellule PHOTOÉLECTRIQUE SICK pour la correction, le suivi précis du matériel imprimé, le réglage et le temps prédéfini, l'efficacité de production augmente.
- Protection de sécurité orientée vers l'homme, conception de boîtier complète, assurer la sécurité de l'opérateur.
- Système de chargement de matériau hydraulique à rouleaux Physiosis avec mandrin, système hydraulique de relevage/abaissement
- Contrôle automatique de la tension constante pour le déroulement, système de guidage de la bande EPC, moteur d'alimentation de matériau avec inverseur, réduction du temps de réglage pour l'alignement de la bande.
- La conception orientée haut débit garantit la réussite de la production : dans la gamme de papier adaptée, la capacité de production peut atteindre 150 à 180 pcs/min, voire plus, ce qui augmente la capacité de production de l'unité et augmente les bénéfices.
- Système électrique Schneider d'origine , pour une meilleure stabilité et fiabilité ; service après-vente parfait, sans problème pour le client.
* la vitesse sera variable en raison de la qualité de colle différente et de la compétence de l'opérateur.
* la dimension du sac, la qualité de l'adhésif, la connaissance de l'opérateur, l'humidité, le type et le poids de base du papier peuvent affecter les vitesses de la machine.
LISTE DES PIÈCES PRINCIPALES DE LA MACHINE :
Section livraison des sacs
5.1, structure, caractéristiques :
(1) livraison de la table latérale avec tapis pour une utilisation facile
(2) rouleau d'impression en caoutchouc pour la fixation de la forme du sac
5.2, paramètre, spécification :
(1)Tableau de livraison................................................................................ 1 ensemble
(2)courroie de transport ............................................................................. 2 pièces
(3)rouleau d'impression en caoutchouc pour fixation de la forme du sac............................... 1 pc
6. Section de contrôle
6.1, structure, caractéristiques :
(1) contrôle centralisé de l'API pour l'ensemble de la machine.
(2) interface homme-machine : commande de l'opérateur à écran tactile. Réglages et surveillance de la machine faciles à modifier.
Paramètre,spécification :
(1) PLC (Chine inovance )................................................... 1 unité
(2) écran tactile 10″ (MCGS CHINE)........................... 1 unité
7. Configuration
(1) composants principaux introduire le roulement à billes NSK du Japon
(2) contrôleur de mouvement Trio (ANGLETERRE).
(3)composants basse tension :
(4) contrôleur Edge utilisant le SELECTRA (ST) italien
(5) CELLULE PHOTOÉLECTRIQUE SICK(Allemagne) pour correction, suivi précis des documents imprimés
(6) entrée de servomoteur et équipements électriques
Profil de l'entreprise