After-sales Service: | Supplied |
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Warranty: | 30 Years |
Type: | Straight Copper Pipe |
Shape: | Round |
Application: | Refrigerator, Air Condition, Water Tube, Water Heater, Oil Cooler Pipe |
Alloy: | Alloy |
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ASTM B163 Incoloy 825(UNS N08825)tube sans soudure
Composition chimique de l'inoloy 825 ASTM B163 (UNS N08825) Le matériel doit être conforme aux limites de composition spécifiées dans le tableau 2. TABLEAU 2 exigences chimiques
Propriétés mécaniques et autres exigences de la norme ASTM B163 Incoloy 825 (UNS N08825) Propriétés mécaniques - le matériau doit être conforme aux propriétés mécaniques spécifiées dans le tableau 3.
TABLEAU 3 Propriétés mécaniques des tubes
Remarque : les valeurs de dureté Rockwell ou équivalentes s'appliquent uniquement aux extrémités recuites des tubes déchargés de contrainte. Il faut faire preuve de prudence lors de l'utilisation du test Rockwell sur des matériaux minces, car les résultats peuvent être affectés par l'épaisseur de l'échantillon. Pour une épaisseur inférieure à 0.050 po (1.27 mm) l'utilisation du test de dureté Rockwell superficiel ou Vickers est suggérée. Pour les conversions de dureté pour les alliages de nickel et de nickel élevé, voir les tableaux de conversion de dureté E140. Dans le cas de tubes déstressés équipés de extrémités recuites, l'essai de tension doit être effectué sur les tubes déstressés avant de procéder à la recuisson des extrémités. Tests Analyse chimique Propriétés mécaniques Taille du grain Essai de dureté - lorsque les extrémités recuites sont spécifiées pour les tubes en condition de décharge de contrainte (voir tableau 3), la dureté des extrémités après recuisson ne doit pas dépasser les valeurs spécifiées dans le tableau 3. Essai de torchage-UN essai de torchage doit être effectué sur une extrémité de 1 % du nombre de longueurs de tubes déchinés de chaque lot. L'essai d'évasement consiste à faire flamrer un échantillon d'essai avec un outil d'expansion ayant un angle inclus de 60° jusqu'à ce que le diamètre extérieur spécifié ait été augmenté de 30 %. L'échantillon évasé ne doit pas présenter de fissures à travers le mur. Essai hydrostatique ou électrique non destructif - chaque tube doit être soumis à l'essai hydrostatique ou à l'essai électrique non structutif. Le type d'essai à utiliser est au choix du fabricant, sauf indication contraire dans le bon de commande. Test hydrostatique : Chaque tube de diamètre extérieur 1 ⁄ 8in. (3.2 mm) et plus et tubes d'une épaisseur de paroi de0,015 po. (0.38 mm) et plus doivent être testés par le fabricant à une pression hydrostatique interne de 1000 psi (6.9 MPa) à condition que la contrainte de fibre calculée conformément à l'équation suivante ne dépasse pas la contrainte de fibre admissible, S, indiquée ci-dessous. Le tube ne doit présenter aucune trace de fuite. P = pression d'essai hydrostatique, psi (MPa), S = contrainte de fibre admissible pour le matériau dans l'état fourni, comme suit :
t = épaisseur minimale de paroi, po (Mm); égal à la paroi moyenne spécifiée moins la tolérance de paroi « moins » autorisée, tableau 4 et tableau X2.2, ou l'épaisseur de paroi minimale spécifiée, et D = diamètre extérieur du tube, po (mm). Lorsque des tubes déstressés avec des extrémités recuites doivent être testés de façon hydrostatique, ces essais de pression doivent être effectués avant le recuit des extrémités du tube. Dimensions et variations autorisées Diamètre extérieur et épaisseur de paroi - les variations admissibles du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi du tube ne doivent pas dépasser celles prescrites au tableau 4 , le cas échéant. (Voir également le tableau 5 et le tableau 6.)
TABLEAU 4 variations admissibles du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi Des tubes du condenseur et de l'échangeur thermique
N OTE 1-les tolérances du tableau s'appliquent aux mesures individuelles du diamètre extérieur et incluent l'ovalisation (ovalisation), et s'appliquent à tous les matériaux et toutes les conditions, à l'exception des tubes à paroi mince ayant une paroi nominale de 3 % ou moins du diamètre extérieur, le diamètre extérieur moyen doit être conforme aux variations admissibles du tableau ci-dessus et les mesures individuelles (y compris l'ovalisation) doivent être conformes aux valeurs plus et moins du tableau avec des valeurs augmentées de 1 ⁄ 2 % du diamètre extérieur nominal. N OTE 2-excentricité-la variation de l'épaisseur de paroi dans une section transversale d'un tube ne doit pas dépasser plus ou moins 10 % de la paroi moyenne réelle (mesurée) de cette section. La paroi moyenne réelle est définie comme la moyenne de la paroi la plus épaisse et la plus fine de cette section.
Les variations de paroi indiquées ci-dessus ne s'appliquent qu'au mur tel qu'il est ordonné, par exemple, au mur minimum ou au mur moyen, mais pas aux deux.
TABLEAU 5 limitations de l'alliage, DE la condition A, de la taille du tube et des rayons de pliage
B pour déterminer le rayon de courbure applicable au tube de paroi minimum, calculez la paroi moyenne correspondante à partir des tolérances de paroi du Tableau 4, puis utilisez le Tableau 5.
TABLEAU 6 alliages, plages de tailles et limite d'élasticité pour les tubes à limite d'élasticité supérieure
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Composition chimique | ||||||||||||
GO | ASTM | Cu+AG | P | Bi | FE | Ni | Po | N° de série | Zn | S | O | Total des mpurties |
T1 | 99.95 | 0.001 | 0.001 | 0.005 | 0.002 | 0.003 | 0.002 | 0.005 | 0.005 | 0.02 | 0.05 | |
T2 | C11000 | 99.9 | 0.001 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.1 | |||||
T3 | C12500 | 99.7 | 0.002 | 0.01 | 0.3 | |||||||
TU0 | 99.99 | 0.0003 | 0.0001 | 0.001 | 0.0005 | 0.0002 | 0.0001 | 0.0015 | 0.0005 | 0.01 | ||
TU1 | C10100 | 99.97 | 0.002 | 0.001 | 0.004 | 0.002 | 0.003 | 0.002 | 0.003 | 0.004 | 0.002 | 0.03 |
TU2 | C10200 | 99.95 | 0.002 | 0.001 | 0.004 | 0.002 | 0.004 | 0.002 | 0.003 | 0.004 | 0.003 | 0.05 |
TP1 | C12000 | 99.9 | 0.004- 0.012 | 0.1 | ||||||||
TP2 | C12200 | 99.9 | 0.015- 0.040 | 0.1 |
Les propriétés mécaniques et physiques du tuyau en cuivre C71500 sont exceptionnellement bonnes, avec une bonne ductilité, une dureté élevée, une belle couleur et une bonne résistance à la corrosion. Et facile à façonner, à traiter et à souder. Il est largement utilisé dans la construction navale, pétrochimique, la construction, l'électricité, les appareils électriques, instruments de précision, équipement médical, nécessités quotidiennes, artisanat, production d'instruments de musique et autres domaines
Le C71500 cupronickel est un alliage à base de cuivre dont le nickel est le principal additif. Il est blanc argenté avec lustre métallique, donc il est appelé cupronickel. Une fois le matériau transformé en forme tubulaire, il devient un tube de cupronickel.
Le tuyau en cuivre C71500 est en cuivre pur plus du nickel. Peut améliorer de manière significative la résistance, la résistance à la corrosion, la dureté, la résistance électrique et la thermoélectricité, et réduire le coefficient de résistivité thermique. Par conséquent, par rapport à d'autres alliages de cuivre, le tube en cuivre C71500 possède des propriétés mécaniques et physiques exceptionnelles, une bonne ductilité, une dureté élevée, une belle couleur, une résistance à la corrosion, et de bonnes performances de mise en plan.
Matériau | GO | ASTM | BS | DIN | UE | JIS |
Cuivre Nickel | BFelO-1-1 | C70600 | CN 102 | CuNilOFelMn | CuNilOFelMn | |
C70610 | CN 102 | CuNilOFelMn | CuNilOFelMn | |||
BFe3O-I-I. | C71500 | CuNi30Fe | C7150 | |||
CN107 | CuNi30Mnl Fe | CuNi30MnlFe | ||||
C71640 | CN 106 | CuNi30 | CuNi30 | |||
Fe2Mn2 | Fe2Mn2 | |||||
laiton aluminium | HA177-2 | C68700 | CZ110 | CuZn20Al2 | CuZn20Al2As | C6870 |
Admiraltylaiton | HSn70-i | C4511 | ||||
C44300 | CZ111 | CuZn28Sn | CuZn28Sn AS | C4430 | ||
C4500 | ||||||
Cuivre | T2 | CL 1000 | C102 | E-Cu58 | Cu-ETP | CL 100 |
TPL | CL 2000 | SW-Cu | Cu-DLP | C1201 | ||
TP2 | CL 2200 | C106 | Cu-DHP | CL 220 |
Matériau | GO | ASTM | BS | DIN | UE | JIS |
Laiton | HSn62-1 | C46200 | CZ112 | C4620 | ||
C46420 | C4642 | |||||
Laiton aluminumbrass | HAI66-6-3-2 | C67000 | ||||
Admiraltylaiton | HSn70-1 | C44300 | CZ111 | CuZn28Sn1 | CuZn28Sn AS | C4430 |
Matériau | GO | ASTM | BS | DIN | UE | JIS |
Brastube | H96 | C21000 | CZ125 | CuZn5 | CuZn5 | C2100 |
H90 | C22000 | CZ101 | CuZnIO | CuZnIO | C2200 | |
H85 | C23000 | CZ102 | CuZnl5 | CuZnl5 | C2300 | |
H80 | C24000 | CZ1011 | CuZn20 | CuZn20 | C2400 | |
Aluminumbronze | Qal5 | C60600 | CA101 | CuAl5 | CuAI5 | |
C60800 | ||||||
Qal7 | C61000 | CAI 02 | CuAl8 | CuAl8 | ||
Cupronickel | B19 | C71000 | CN104 | CuNi20Fe | C7100 | |
C70600 | CuNilOfe | C7060 | ||||
BZn15-20 | C75400 | NS 105 | CuNil8Zn20 | CuNil8Zn20 | C7521 | |
C75700 | CuNil2Zn24 | CuNil2Zn24 |
Matériau | GO | ASTM | BS | DIN | UE | JIS |
Brastube | H70 | C26000 | CZ 106 | CuZn30 | CuZn30 | C2600 |
H70A | C26130 | CZ 126 | CuZn3OA | |||
H68 | C26200 | CuZn33 | CuZn33 | |||
C26800 | C2680 | |||||
H65 | C27000 | CZ 107 | CuZn36 | CuZn36 | C2700 | |
H63 | C27200 | CZ 108 | CuZn37 | CuZn37 | C2720 | |
C27400 | ||||||
H62 | C28000 | CZ 109 | CuZn40 | CuZn40 | C2800 | |
Laiton aluminium | HA177-2 | C68700 | VERS 110 | CuZn20Al2 | CuZn20Al2As | C6870 |
Tinbronzetube | Qsn6.5-0.1 | C51900 | CuSn6 | |||
CuSn8 | ||||||
Cuivre Nickel | BFelO-1-1 | C70600 | CN 102 | CuNilOFelMn | CuNilOFelMn | |
C70610 | CN 102 | CuNilOFelMn | CuNilOFelMn | |||
BFe30-I-1 | C71500 | CuNi30Fe | C7150 |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées