Industrie lourde marine revêtement en polyurée anticorrosion et résistant à l′usure

• N ° CAS.: 900
• Couleur: All Color Can Offer
• Apparence: Liquide
• Raw Material principale: Polyuréthane
• Méthode: Spray
• Niveau: Intermediate Coating or Top Coating
• N° de Modèle.: STWD900-1
• Méthode de séchage: Séchage à l′air
• Certificat: ISO14001, ISO9001
• Substrat: Steel , Concrete
• Composants: Mdi
• Formation Mécanisme: Type de conversion
• Paquet de Transport: Iron Bucket Packaging
• Spécifications: 410kg/group
• Marque Déposée: STWD
• Origine: Shanghai, China
• Capacité de Production: 80000kg/Day

Description de Produit

STWD900 spray élastomère polyurée
revêtement de protection anticorrosif étanche

Descriptions    
STWD900 est un élastomère polyurée aromatique à 100% solide. Il possède une excellente propriété imperméable anticorrosion et de résistance à l'abrasion qui a été largement appliquée dans les domaines industriel et commercial pour la protection anticorrosion étanche.
        
Caractéristiques et avantages du produit
*sans solvant, 100% solides, sans danger, sans odeur  et sans danger pour l'environnement.
*traitement rapide, peut être pulvérisé formant sur n'importe quelle surface courbée, inclinée et verticale sans affaissement.
*revêtement dense, sans couture, avec une bonne flexibilité.
*
*haute résistance adhésive, collage rapide bien sur l'acier, le béton, le bois, les fibres de verre et autres substrats.
*excellente résistance aux chocs, résistance à l'abrasion
* excellente résistance anticorrosion et chimique aux acides, alcalis, sels, etc
*excellente performance étanche
*bonne performance d'absorption des chocs
*excellente résistance aux variations de température
*traitement rapide, site d'application de retour au service rapidement
*excellente durabilité pour réduire les coûts d'entretien  à  vie
*prolonger la durée de vie de la structure pulvérisée

Domaine d'application     protection anticorrosion et étanche de la construction, des produits chimiques, du transport, de la métallurgie, de l'énergie électrique, aérospatiale, marine, construction navale et autres domaines.

Informations sur les produits

Élément	Partie A	Partie B
Apparence	Liquide jaune pâle	Couleur réglable
Densité (g/m³)	1.12	1.05
Viscosité (cps) à 25 ºC	800	650
Contenu solide (%)	100	100
Rapport de mélange (par volume)	1	1
Temps de gel  (seconde) à 25 ºC	4-6
Temps de séchage de la surface (seconde)	15-40
Couverture théorique (dft)	1,08 kg/m3, épaisseur de film : 1 mm

Propriétés physiques

Élément	Norme de test	Résultat
Dureté (Shore A)	ASTM D-2240	92
Taux d'élongation (%)	ASTM D-412	480
Résistance à la traction (MPa)	ASTM D-412	19
Résistance à la déchirure (kN/m)	ASTM D-624	68
Imperméabilité  (0,3 Mpa/30 min)	HG/T 3831-2006	Imperméable
Résistance à l'usure (750g/500r)/mg	HG/T 3831-2006	4.2
Résistance à l'adhésif (MPa) base en béton	HG/T 3831-2006	3.2
Base en acier à résistance adhésive (MPa)	HG/T 3831-2006	11.3
Densité(g/cm³)	GB/T 6750-2007	1.02
Disbondance cathodique [1.5v,(65±5)ºC, 48h]	HG/T 3831-2006	≤15 mm

Résistance chimique

Résistance à l'acide 10% H2SO4 ou 10% HCI,30d	Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance aux alcalis 10% NaOH, 30d	Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance au sel 30 g/l, 30 j	Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance au brouillard salin, 2 000 h.	Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance à l'huile 0# diesel, brut, 30d	Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
(Pour référence : les données ci-dessus sont acquises sur la base de la norme de test GB/T9274-1988.  Faites attention à l'influence de la ventilation, des éclaboussures et des déversements. Un test d'immersion indépendant est recommandé si d'autres données spécifiques sont requises)

Environnement d'application

Température ambiante	0ºC-45ºC
Température de préchauffage du produit	65ºC-70°C.
Température de préchauffage du tuyau	55ºC-65ºC
Humidité relative	≤90 %
Point de rosée	≥ 3 ºC

Guide d'application

Machine de pulvérisation recommandée	Équipement de pulvérisation de polyurée H-XP3
Pistolet de pulvérisation	Purge d'air par fusion ou purge mécanique
Pression statique	2300-2500 psi
Pression dynamique	2000-2200psi
Epaisseur de film recommandée	1000 μm
Intervalle de recouvrement	≤ 6 h.

Note d'application

1. Agiter l'uniforme de la partie B avant l'application, mélanger soigneusement les pigments déposés, sinon la qualité du produit sera affectée.

1. Vaporiser du polyurée dans les délais appropriés si la surface du substrat est apprêtée. Pour la méthode d'application et le temps d'intervalle de l'apprêt rapide STWD polyurea, veuillez vous référer à l'autre brochure de la société STWD.
2. Toujours appliquer le STWD900 sur une petite surface avant une application de grande taille pour vérifier que le rapport de mélange, la couleur et l'effet de pulvérisation sont corrects. Pour des informations détaillées sur l'application, se reporter à la dernière fiche d'instructions des instructions d'application de la série STWD spray polyurea.

Temps de séchage du produit

Température du substrat	Sec	Trafic à pied	Solide sec
+10ºC	30 secondes	45 min	7d
+20ºC	23s	15 min	6d
+30ºC	17 s	5 min	5d

Remarque : le temps de séchage varie en fonction de l'environnement, en particulier la température et l'humidité relative.

Durée de conservation
* à partir de la date du fabricant et sur l'emballage d'origine scellé état:
Partie A : 10 mois
Partie B : 10 mois
* température de stockage: +5-35°C.
Emballage : partie A 220 kg/tambour, partie B 200 kg/tambour
Assurez-vous que l'emballage du produit est bien scellé
* entreposer dans un endroit frais et ventilé, éviter l'exposition directe au soleil.

Informations sur la santé et la sécurité du produit  
Pour obtenir des informations et des conseils sur la manipulation, le stockage et l'élimination en toute sécurité des produits chimiques, les utilisateurs doivent se reporter à la dernière fiche de données de sécurité contenant des données physiques, écologiques, toxicologiques et autres données relatives à la sécurité.