Poignée extérieure du hayon

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 12 Months
• Type: Door Handle
• Outer Plate Type: Cold Plate
• Seal Material: Rubber Sealing Strip
• Open Type: Upward
• N° de Modèle.: Tail Gate outside handle
• Hinge Connecting Method: Bolt Fastening & Welded Joint
• Glass Lift Type: Wire Drive
• Outer Plate Thickness: 0.90mm
• Door Check Limited Power Providing Method: Metal Spring Type
• Door Check Friction Force Type: Rolling Friction Type
• Processing Technique: Split Type
• Paquet de Transport: Carton Box
• Spécifications: 37.5*27.5*9CM
• Marque Déposée: SAT
• Origine: China
• Capacité de Production: 1000000000

Description de Produit

Nous nous concentrons sur l'emboutissage de la pièce de soudure de flexion pour près de 30 ans et introduire la ligne de production plastique à 2016
Fondée en 1992, a commencé à exporter en 2016, qui est maintenant couvert plus de 10000 mètres carrés et avec 439 employés.

Nous allons vous montrer comment l'application de la pièce en plastique pour dételp à l'intérieur de l'usine
Préparation de l'échantillon pour la construction de la mise en plan de moule 3D

Pièce plastique 3D Build
numérisation
CONSTRUCTION DE moules 2.3D

Après avoir obtenu la 3D du moule, nous le ferons effectuez la simulation  
Une capture d'écran d'Autodesk Moldflow s'affiche et présente une pièce en plastique moulée par injection déformée.
Retrait plastique
1. Matériaux amorphes
2. Matériaux semi-cristallins
3. Matériaux renforcés de fibres
Rempli de verre
Ceci montre le rétrécissement de la barre de traction en polypropylène avec de la fibre de verre à deux emplacements d'injection : extrémité de la pièce (gauche) et centre de la pièce (droite). (Autodesk Moldflow)
1. Régional,par l'épaisseur,directionnel
4. Dans le plan vs. L'épaisseur, les taux de refroidissement, l'orientation due au remplissage
7. Contrainte de moule, différences de température par l'épaisseur, variations d'épaisseur et compactage inégal
 

Après  Autodesk Moldflow, nous allons faire la mise en place de moule à injection


 

Conception de moule en plastique après la simulation, l'action de base de le processus de production de l'injection comme ci-dessous
1. Serrage 2. Injection 3. Habitation 4. Refroidissement 5. Ouverture du moule 6. Retrait des produits

Production de moules :traitement thermique CNC,polissage,assemblage

 Entrepôt de matières premières plastiques

 

Propriétés			Méthode de test		Condition de test		Unité	Valeurs types
Propriétés physiques
Densité			ASTM D792		23ºC		g/cm3	0.96
MI			ASTM D1238				g/10 min	/
Cendre			ISO 3451		800 ºC, 30 min		%	0
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction			ASTM D412		/		MPa	4.2
Dureté			ASTM D2240		/		Côte A	30
Allongement de la traction			ASTM D412		/		%	600
Déformation permanente			ASTM D412		/		%	40
Résistance à la déchirure			ASTM D624		/		KN/m	14
résistance à la traction de 100 %			ASTM D412		/		MPa	0.8
(23ºC*22h)ensemble de compression (23ºC*22h)			ASTM D395		/		%	26
Retrait du moule			ASTM D955		-		%	1.0-1.5
Autres propriétés
Température de fonctionnement			/		/		ºC	'-40 à 100

 

Capacité de la machine d'injection de plastique

Modèle	Force de serrage	Épaisseur du moule	Espace des barres d'accouplement	Puissance thermique	Alimentation du moteur de pompe à huile	Dimensions	Poids
	(KN)	(mm)	(mm)	(KW)	(KW)	(mm)	(KG)
sam 1	1000	150-400	385 x 350	7.6	11	4300x1500x1600	3400
sat2	1320	150-420	410x375	8.2	13	4500X1600X1700	3900
sat3	1400	150-420	428X386	8.2	13	4800X1600X1700	4200
satellite 4	1650	170-440	455X425	8.2	15	5000X1600X1700	5000

 Le moulage par injection est idéal pour de nombreuses applications médicales de petite précision et de grandes pièces automobiles. Il s'agit du processus de fabrication de plastique le plus couramment utilisé, et il offre une grande flexibilité dans les choix de matériaux qui peuvent modifier l'apparence du produit final.

Application de pièces en plastique  
Le moulage par injection est l'un des procédés de production les plus courants pour les plastiques. Cela est vrai parce qu'il offre une solution viable pour la production en masse de pièces automobiles moulées par injection de haute qualité à partir d'une variété de polymères.

 

Matériau :	Matériau normal : PP, HDPE, PS, etc PLASTIQUE D'INGÉNIERIE PA, PA6, PA66, PC+ABS, PA46, PA+60%GF, PC, ABS, POM, PBT, TPU, TUR, ETC Plastique haute ingénierie : PEEK, PPO, PEI, PES, PLA, LCP, plastique antistatique, etc
Couleur :	La couleur de toutes les pièces peut être modifiée. Veuillez envoyer un courrier pour demander une gamme de feuilles de couleurs
Conditions de prix	Usine EXW / FOB Yangzhou
Paiement	T/T, 30 % à l'avance. Solde avant expédition.
Plage appliquée :	Jardins d'enfants, quartier résidentiel, super marché, centre commercial, parcs d'attractions et autres lieux publics extérieurs.
Capacité de conception	Avec un soutien d'équipe solide des membres de concepteurs professionnels. Nous pouvons concevoir n'importe quel terrain de jeu extérieur personnalisé selon vos besoins.
Support d'installation	Il y aura toujours un plan de mise à la terre imprimé et une installation Instructions en anglais-chinois avec livraison à chaque fois
Certificat :	ASTM, CE, TUV, EN1176, SGS, ISO9001

 

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Élément	Fabricant de moulage par injection atelier de production sans poussière produits plastiques personnalisés moule Pour dispositif médical
Matériau	ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(DELRIN), Nylon 6, nylon 6/6, PA 12, HDPE, PEBD, PS(HIPS), ACRYLIQUE, SAN/AS, ASA, PVC, UPVC, TPE, TPR, PU, TPU, PET, PEI(ULTEM), PSU, PPE/PS, PTFE, , PPO, PES, CA, ETC
Certificat	IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015 / ISO 45001:2018 / ISO 14001:2015 /REACH/ROHS/MSDS/LFGB
Format de mise en plan	.stp / .step / .igs /.stl /.dwg / .pdf
Paramètres	Pouce, centimètre, millimètre, etc
Traitement de surface	Mat, polissage commun, polissage miroir, texture, Placage, Revêtement (peinture), gravure au laser, brossage, marbrure, impression, etc
Matériau du moule	S136H, 718H, NAK80, P20, H13, etc
Cycle de vie du moule	100,000-500,000 prises de vue.

Après les tests initiaux, nous réalisons les modifications et les améliorations nécessaires pour finaliser les pièces et rendre le moule utilisable dans l'industrie.

Atelier d'emballage