• Gamme de production de traitement de maintenance de brasage au carbone avec convoyage arrière Et système d′empilage
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Gamme de production de traitement de maintenance de brasage au carbone avec convoyage arrière Et système d′empilage

Production Scope: Product Line
Automation: Automation
After-sales Service: 1 an
humidité relative: ≤ 90 %
environnement de la machine-outil: température 3 ºc - 42 ºc
alimentation de la machine-outil: ca 380 v ± 10 %, 50 hz ± 1 %

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Fabricant/Usine & Société Commerciale
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Aperçu

Info de Base.

interface de communication
interface réseau rj45
protocole de communication
tcp/ip\profienet\modbusstcp
dimensions globales du moteur principal
2850 x 2000 x 2100
garantie
1 an
type de transmission
flexible
ligne de production automatique
chaîne de production de fibre de carbone
production flexible
fabrication intelligente
rythme
ligne de production de flux
Marque Déposée
Faer Lin precision Machinery
Origine
Changzhou, China
Capacité de Production
500000 Pieces/Year

Description de Produit

description du produit
Carbon Brazing Maintenance Processing Production Line with Rear End Conveying and Stacking System
La chaîne de production est composée d'un convoyeur avant, d'un dispositif de déroulement, d'un dispositif de déroulement et de réglage de la longueur, d'un dispositif de coupe, d'un hôte de traitement de plan incliné de fraisage aux deux extrémités, d'un hôte de traitement d'angle de coupe à une extrémité et d'un système de convoyage et d'empilage arrière. Après l'extrusion de la fibre de carbone dans un rouleau, le déroulement avant du convoyeur avant est transporté successivement dans l'équipement de plan incliné de fraisage par le rouleau de traction en fonction des exigences de traitement définies. Une fois le traitement terminé, il est produit par le convoyeur arrière, le transport inverse et le positionnement de l'autre extrémité, Ensuite, la carte en fibre de carbone est transportée hors de l'unité de traitement et transportée vers la plate-forme d'empilage de l'utilisateur par le manipulateur de la barre de transport après le positionnement du châssis du convoyeur arrière.
Remarque : le bâti du convoyeur, le dispositif de déroulement, le dispositif de réglage de la longueur de déroulement, le dispositif de coupe et la plate-forme d'empilage à l'avant de la chaîne de production sont fournis par la partie A.
 
paramètres du produit

Unité de plan incliné de fraisage
N° série Projet Caractéristiques techniques
1 Course de chaque axe (partie machine) X : 1 100 mm
Z1, Z2 : 300 mm
2 X. transmission de l'axe Z. Moteur d'alimentation : servomoteur CA
Direction X vis mère : φ 50 x 10 mm
Diamètre de la tige de vis dans la direction Z : φ 50 x 10 mm
3 Vitesse de déplacement rapide X:6000mm/min, Z:6000mm/min
4 Vitesse d'alimentation de travail Axes X et Z : 1-5000 mm/min
5 Précision de la machine-outil Précision de positionnement X:0,03 mm/1000 mm
Z:0,02 mm/longueur totale
6 Système CNC Le système de nouvelle génération de Taïwan
7 Puissance de la broche 7,5Kw (servo)
8 vitesse de broche 200 000 tr/min
9 Pression d'air 0,6 MPa
10 Dimensions hors tout du moteur principal (L * L * H) Environ 2800 mm * 1000 mm * 2300 mm

Bloc de coupe
Bloc de coupe
N° série Projet
Caractéristiques techniques
1 Course de chaque axe (partie machine) X : 1 600 mm (angle 1:5)
Y : 350 mm (angle 1:5)
Z : 300 mm
2 Transmission axe X,Z. Moteur d'alimentation : servomoteur CA
Direction X vis mère : 50X10mm
Direction y vis mère : φ 40 x 10 mm
Diamètre de la tige de vis dans la direction Z : φ 50 x 10 mm
3 Vitesse de déplacement rapide X/y/Z:6000mm/min
4 Vitesse d'alimentation de travail Axes X et Z : 1-5000 mm/min
5 Précision de la machine-outil Précision de positionnement X:0,03 mm/1000 mm
Y:0,02 mm/longueur totale
Z:0,02 mm/longueur totale
6 Système CNC Le système de nouvelle génération de Taïwan
7 Alimentation du moteur principal 5 kW (servo)
8 vitesse de broche 200 000 tr/min
  Taille de l'outil Φ300X3.5Carbide disque de scie
9 Pression d'air 0,6 MPa
10 Dimensions hors tout du moteur principal (L * L * H) 2850X2000X2100

Unité de transport
N° série Projet Caractéristiques techniques
1 Convoyeur à rouleaux Matériau : profil en aluminium
structure de raccordement segmentée de 80 m.
2 Unité de serrage mobile axe X. Quantité: 2 jeux
Déplacement ≥ 80 M.
Le serrage pneumatique et le levage sont adoptés et la force de serrage est réglable.
3 Dispositif de positionnement latéral Précision de positionnement ± 2 mm
4 Vitesse d'avance de l'axe X. Vitesse réglable: 0-20 M.
5 Précision du positionnement axial X. ±2 mm

Unité d'empilement du manipulateur
N° série Projet Caractéristiques techniques
1 Déplacement de chaque axe du manipulateur Course de l'axe y : 1250 mm
Course de l'axe Z : 300 mm. (Avec une hauteur de 900 comme référence, la course vers le haut peut être de 250 mm et la course vers le bas de 50 mm)
2 Spécification de plaque applicable La largeur est de 150 mm, et la largeur peut être élargie à l'étape suivante: 105-210mm.
Longueur de la plaque: 80 M.
Épaisseur de la plaque : 5 mm.
3 Vitesse de déplacement de chaque axe 10 mm/min
4 Précision de l'empilage des feuilles Erreur des couches supérieure et inférieure ± 2 mm, erreur gauche et droite ± 2,5 mm, erreur de fin ± 5 mm
5 Précision synchrone de chaque axe de barre ±1 mm
6 Précision de répétition de chaque axe de barre ±1 mm
 
Photos détaillées
Carbon Brazing Maintenance Processing Production Line with Rear End Conveying and Stacking System
Carbon Brazing Maintenance Processing Production Line with Rear End Conveying and Stacking System
 
Carbon Brazing Maintenance Processing Production Line with Rear End Conveying and Stacking System
Carbon Brazing Maintenance Processing Production Line with Rear End Conveying and Stacking System

 

Service après-vente

Carbon Brazing Maintenance Processing Production Line with Rear End Conveying and Stacking System

Profil de l'entreprise

1.informations générales

Changzhou FAER Lin Precision machine Co., Ltd. Est située dans la zone de développement économique de Bingjiang, nouveau district nord, Changzhou , Jiangsu, Chine. La superficie totale de l'usine est de 30006m2 avec une superficie de construction de 15000m2.
Notre activité se développe de façon spectaculaire au cours des 5 dernières années, les revenus de vente passant de 5 millions de RMB en 2012 à 50 millions de RMB en 2016.
L'entreprise a été évaluée comme entreprise de haute technologie de Jiangsu en 2015, qui compte 22 produits de haute technologie et plus de 20 technologies brevetées.
FAER Lin est dédié à la construction d'un système de développement de technologie de première classe et à la formation d'une équipe d'experts, afin de produire une ligne automatique fiable et machine spéciale CNC avec une grande précision et une grande efficacité.
2.Company équipe

Nos actionnaires et nos membres de l'équipe de direction sont d'excellents talents de Jiangsu Duoleng CNC machine Co., Ltd. (Anciennement Changzhou General machine Factory), qui possède plus de dix ans d'expérience dans la gestion d'entreprise publique, la conception de produits, les ventes, la R&D, les processus de fabrication et la production. Ces excellents talents nous permettent d'avoir un développement sans heurts et en santé. Actuellement, nous avons 70 employés, dont 2 sont certifiés avec un titre professionnel senior, 21 avec un titre professionnel de niveau moyen et 25 avec un titre professionnel junior. Il nous aide à développer et à fabriquer des machines CNC et des machines spéciales de première classe.
Nous gérons et gérons l'entreprise selon les exigences de la société de costock depuis sa création. Nous avons une organisation claire et raisonnable, qui s'assure que notre entreprise fonctionne efficacement et sans heurts.  

Carbon Brazing Maintenance Processing Production Line with Rear End Conveying and Stacking System

Certifications
 

Carbon Brazing Maintenance Processing Production Line with Rear End Conveying and Stacking System

FAQ

1.MOQ
1 jeu

DÉLAI DE LIVRAISON   
Cela dépend de la machine et du modèle que vous choisissez.toutes les machines sont neuves à 100 % et ne sont pas utilisées.  

3.Comment puis-je choisir les machines les plus adaptées ?
Veuillez indiquer le type ou le paramètre de machine qui vous intéresse. Nous pouvons vous citer le meilleur prix. Vous pouvez également nous indiquer les matériaux et la taille de la pièce à usiner, ou nous envoyer des photos de produit que vous allez traiter, nous choisirons la machine la plus adaptée à vos besoins.

4.fournissez-vous un service après-vente ?
Bien sûr. Garantie d'un an.

5.êtes-vous une usine ou une société de commerce ?  
Nous sommes une usine de fabrication  

6.Pourquoi choisir coopérer avec nous ?  
Fiabilité qualité et tous les composants de fournisseurs leaders mondiaux ;
Infrastructure d'exportation rentable et gestion de la chaîne d'approvisionnement totale ;  

7.Comment votre usine fait-elle en ce qui concerne le contrôle de qualité ?  
La qualité fiable est notre dignité et nous faisons le contrôle de qualité soigneusement comme le contrôle qualité entrant, le contrôle qualité en cours de processus, le contrôle qualité sortant, le contrôle de l'environnement, le système de traçabilité des produits, les audits et l'étalonnage internes, le contrôle et la maintenance des équipements, le contrôle des matériaux non conformes et etc  

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