ligne de production de minerai de chrome avec sélection magnétique par gravité
Prix de la machine magnétique par gravité du minerai de chrome
Usine de traitement de minerai de petit matériel minier
Ligne de production de séparation du chrome
Le principal processus d'enrichissement du minerai de chrome est la méthode de séparation par gravité, qui utilise des équipements tels que des tables d'agitation, des séparateurs en spirale, des machines d'enrichissement centrifuge et des goujures en spirale. Parfois, une faible séparation magnétique ou une forte séparation magnétique est utilisée pour améliorer davantage le degré de concentration de chrome et le rapport de fer de chrome. En outre, certaines mines utilisent également des méthodes telles que la flottation et la floculation.
Le choix de la technologie d'enrichissement du minerai de chrome est étroitement lié aux propriétés physiques et chimiques du minerai de chrome. En raison du faible magnétisme de la chromite, avec l'avancement continu de la technologie de séparation magnétique à haute résistance, le processus d'utilisation de la séparation magnétique à haute résistance pour purifier la chromite est devenu très mature. En outre, en raison de la nature non polluante du processus de séparation magnétique, le processus de séparation magnétique des chromite a été promu et appliqué dans les principales usines minières et d'enrichissement.
Introduction d'une usine d'enrichissement du minerai de chrome
Méthode de traitement des minéraux |
Pour l'enrichissement du minerai de chrome, il existe diverses méthodes telles que la sélection par gravité, la flottation et la séparation magnétique. La machinerie FTL fournira la méthode d'enrichissement finale basée sur les rapports d'analyse de minerai et les rapports de test d'enrichissement. |
Gravité sélectionnée |
Le principal procédé d'enrichissement couramment utilisé pour la re sélection est : les fines de minerai de chrome qui ont été meulées à une finesse raisonnable sont nettoyées et classées par un classificateur en spirale, en tirant parti de la densité spécifique des particules solides et des différents taux de sédimentation dans le liquide. Utilisez ensuite un puzzle et une table à secouer pour laver et sélectionner les matériaux, et transportez-les vers une glissière en spirale pour trier la poudre minérale à grain fin. |
Flottement/séparation magnétique |
Après le screening, il est envoyé à une machine de flottation ou un séparateur magnétique, et le concentré entrant dans la flottation est déshydraté. |
sec |
Le concentré déshydraté est ensuite envoyé à un sécheur pour le séchage afin d'obtenir un concentré sec utilisable, ou soumis à un broyage secondaire pour une extraction minérale ultérieure.
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Diagramme de sélection de gravité comme suit :
Diagramme de séparation magnétique comme ci-dessous :

Tableau de sélection de flottement comme suit :



Équipement principal utilisé dans l'usine de traitement du minerai
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