Personnalisation: | Disponible |
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Champs d′application: | Nouvelle énergie |
Certification: | CE, ISO |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
Générateur de dioxyde de carbone personnalisable pour usine de CO2 liquide de haute pureté Usine d'engrais
Le processus de production de CO2 adopte un processus composé de lavage de l'eau, d'adsorption cryogénique et de distillation fractionnelle. Grâce à cet équipement, le gaz résiduel industriel riche en CO2 peut être recyclé et utilisé.
Application : enfin, la réfrigération de CO2 liquide industriel ou alimentaire, il est largement utilisé dans l'exploitation minière dans les champs pétrolifère, le soudage, le moulage de métaux, la lutte contre l'incendie, l'alimentation, industries médicales et de la santé.
Usine de récupération de CO2 de source de CO2 riche :
1. Alcool gaz de fermentation usine
2. Gaz de fermentation de l'usine de sucre
3. Usine d'ammoniac de synthèse (engrais)
4. Usine de méthanol
5. Raffineries,
6. Usines chimiques
7. Mine de CO2
8. Autre source de gaz CO2
Ce que nous fournissons :
Les gaz de combustion désignent les émissions des centrales électriques, des chaudières, des fours à chaux, des cimenteries, etc., contenant généralement 8 à 35 % de CO2. Ce système utilise pour absorber le CO2 à température ambiante. Après concentration, le CO2 subit une adsorption, un séchage, un refroidissement et un échange thermique avant d'entrer dans la tour de rectification pour l'élimination du soufre et du nitrate. Des impuretés comme l'oxygène, l'azote et la vapeur d'eau sont stockées dans des réservoirs pour réutilisation.
Le gaz de queue dans les industries pétrochimiques et chimiques désigne les émissions riches en CO2 des unités de séparation. Il contient 80 à 99 % de CO2
et les impuretés comme le soufre, le monoxyde de carbone, les hydrocarbures, l'hydrogène, l'ammoniac, oxygène, benzène et vapeur d'eau. Ce système utilise le lavage à l'eau, des adsorbants spécialisés, un système breveté d'extraction des hydrocarbures et la distillation pour éliminer les impuretés et stocker les impuretés purifiées
gaz à utiliser.
Le gaz de fermentation, provenant d'installations comme les usines d'alcool, les brasseries et les usines de sucre, contient des niveaux élevés de dioxyde de carbone (90-99%), ainsi que des alcools, des aldéhydes, du méthane, de l'hydrogène, azote, et vapeur d'eau, entre autres impuretés. Ce système utilise le lavage à l'eau, la séparation et des adsorbants spéciaux pour éliminer les impuretés comme les alcools, les aldéhydes et le monoxyde de carbone. L'eau est éliminée par séchage, refroidissement et distillation pour éliminer le méthane, l'hydrogène, l'azote et d'autres impuretés.
Le gaz de queue produit pendant l'extraction, le transport et l'utilisation du gaz naturel contient du CO2 et d'autres composants. Ceci
le système utilise des technologies telles que l'absorption chimique ou la séparation de membrane Pour récupérer et purifier le CO2 du gaz de queue pendant
utilisation ou stockage supplémentaire.
Généralités traitement du recyclage du dioxyde de carbone introduction :
1. Processus de polissage au dioxyde de carbone :
Il est utilisé pour éliminer la mousse, l'eau liquide et les particules solides du gaz brut; il a un certain effet d'élimination sur les alcools, les acides, les alcanes, les lipides et d'autres substances. Le gaz traité entre dans le sac gonflable ou le tampon du réservoir de gaz.
2. Processus de compression
Nous utilisons un compresseur lubrifié à piston exempt d'huile pour soutenir la production de gaz de qualité alimentaire. Equipé d'un refroidisseur, d'un piège à vapeur, d'un collecteur d'eau et de composants de production de sécurité complets pour garantir le fonctionnement fiable du compresseur.
3. Processus de séchage par adsorption
Par divers tamis moléculaires spéciaux et charbon actif, sulfures, alcanes, alcools, aldéhydes, les lipides, le benzène et d'autres substances sont adsorbés de manière ciblée pour s'assurer que le gaz a un goût pur et qu'il répond aux exigences de qualité alimentaire. La tour de séchage par adsorption est dotée d'un système de régénération complet avec les avantages d'une vitesse de chauffage rapide, d'une régénération complète, d'une faible consommation de CO2 et d'une faible consommation d'énergie.
4. Processus de réfrigération
La machine à glace de réfrigération peut adopter deux méthodes : la réfrigération au fluor et la réfrigération à l'ammoniac. L'échangeur thermique adopte une conception précise, qui peut donner un jeu complet à l'efficacité du compresseur de réfrigération et réduire la consommation d'énergie de récupération.
5. Unité de purification de liquéfaction de dioxyde de carbone
L'unité de purification adopte le principe de distillation. Pendant le processus de distillation, les gaz dont les points d'ébullition sont inférieurs à ceux du CO2, tels que l'oxygène, l'azote et le méthane, sont séparés et recondensés/déchargés par le condenseur supérieur. La tour de purification est calculée avec précision et utilise des charges spécialement conçues. La purification peut atteindre une précision de plus de 99.999 % en une seule purification.
Capacité | 300 à 15 000 Nm3/h |
Température de stockage du CO2 | -20~-25ºC |
Pression de stockage | 2.0MPa.G |
Teneur en eau | ≤20 ppm |
Contenu en H2S | ≤0,1 ppm |
Consommation électrique | 0.3 à 0,34 kW h/Nm3 (CO2) |
Pureté du CO2 | ≥99.99% normes: ISBT, , qualité alimentaire / industrielle |
Quelques autres photos de notre produit et de nos projets :