Personnalisation: | Disponible |
---|---|
Type: | Séparateur Flottation |
Tension: | 440V |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Audité par une agence d'inspection indépendante
1 | Lavage à l'eau, déchaulage gradué | La teneur en SiO2 dans le sable de quartz diminue avec la diminution de la taille des particules de sable de quartz, alors que la teneur en minéraux d'impureté est l'inverse. Ce phénomène est particulièrement évident dans le sable de quartz contenant une grande quantité de minéraux argileux. Par conséquent, il est nécessaire de laver et de délimer le minerai de sable de quartz avant la sélection. |
2 | Nettoyage | Le frottement est le processus d'utilisation de la force mécanique et de la force de broyage entre les particules de sable pour éliminer les couches minces de fer et les impuretés boueuses à la surface du sable de quartz, ainsi que pour écraser davantage les agrégats minéraux qui n'ont pas encore formé de monomères. Après classification, le sable de quartz est purifié. Actuellement, il existe principalement deux méthodes : lavage par friction des tiges et essuyage mécanique. |
3 | portance | La séparation du mica et du quartz est difficile, et l'utilisation de collecteurs anioniques dans des conditions acides ou de collecteurs cationiques anioniques dans des conditions alcalines pour la flottation peut obtenir de bons résultats. Généralement, après le frottement, le déchaulage, la séparation magnétique et la portance, la pureté du sable de quartz peut atteindre plus de 99%, ce qui répond fondamentalement aux besoins du sable industriel. |
4 | lessivage acide |
L'acide dilué a un effet significatif sur l'élimination du fer et de l'aluminium, tandis que pour l'élimination du titane et du chrome, l'acide sulfurique concentré et l'aqua regia sont utilisés pour le traitement de lixiviation acide. En général, un acide mélangé composé des acides susmentionnés est utilisé pour éliminer les minéraux d'impureté par lessivage acide. Le contrôle de divers facteurs de lixiviation acide devrait être basé sur les exigences de la qualité finale du quartz, et la concentration, la température et la quantité d'acide devraient être minimisées autant que possible pour atteindre la purification du quartz à un coût d'enrichissement inférieur. |