| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Type: | Broyeur à boulets |
| Type de moteur: | Moteur AC |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Usine de laminoir à billes en céramique usagée de type sec, petite taille, 5 t/h. Pour meuler la machine à pierre en céramique Gypsum Gold Cement
Le broyeur à billes est une machine à meuler les matériaux écrasés en poudre extrêmement fine. Cette série de broyeurs à billes est principalement utilisée dans les mines, l'or, le cuivre, le plomb, le manganèse, fer, scories, argent, aluminium, calcaire, poudre de gypse et autres entreprises industrielles et minières, métallurgie, matériaux de construction, produits chimiques et autres matériaux à grander. Il peut être utilisé pour le broyage sec et humide, le meulage en circuit ouvert et également pour le broyage en circulation avec alimentation. La machine présente les avantages d'une conception raisonnable, d'une grande adaptabilité aux matières premières, d'une vitesse de fonctionnement rapide, d'un rapport d'écrasement élevé, d'un rendement élevé et d'un fonctionnement pratique.
| Modèle | vitesse de rotation (tr/min) | taille de l'alimentation (mm) | taille de l'espace disterné (mm) | capacité (t/h) | puissance (kw) | poids (t) |
| Ø900*1800 | 36-38 | <=20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
| Ø900*3000 | 36 | <=20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Ø1200*2400 | 36 | <=25 | 0.074-0.4 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ø1200*3000 | 36 | <=25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ø1200*4500 | 32.4 | <=25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ø1500*3000 | 29.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 2 à 5 | 75 | 15.6 |
| Ø1500*4500 | 27 | <=25 | 0.074-0.4 | 3 à 6 | 110 | 21 |
| Ø1500*5700 | 28 | <=25 | 0.074-0.4 | 3.5 à 6 | 130 | 24.7 |
| Ø1830*3000 | 25.4 | <=25 | 0.074-0.4 | 4 à 10 | 130 | 28 |
| Ø1830*4500 | 25.4 | <=25 | 0.074-0.4 | 4.5 à 12 | 155 | 32 |
| Ø1830*6400 | 24.1 | <=25 | 0.074-0.4 | 6.5 à 15 | 210 | 34 |
| Ø1830*7000 | 24.1 | <=25 | 0.074-0.4 | 7.5 à 17 | 245 | 36 |
| Ø2100*3000 | 23.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 6,5 à 36 | 155 | 34 |
| Ø2100*4500 | 23.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 8 à 43 | 245 | 42 |
| Ø2100*7000 | 23.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 8 à 43 | 280 | 50 |
| Ø2200*4500 | 21.5 | <=25 | 0.074-0.4 | 9 à 45 | 280 | 48.5 |
| Ø2200*6500 | 21.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 12 à 26 | 380 | 52.8 |
| Ø2200*7000 | 21.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 15 à 28 | 380 | 54 |
| Ø2200*7500 | 21.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 15 à 30 | 380 | 56 |
| Ø2400*3000 | 21 | <=25 | 0.074-0.4 | 7 à 50 | 245 | 54 |
| Ø2400*4500 | 21 | <=25 | 0.074-0.4 | 8,5 à 60 | 320 | 65 |
| Ø2700*4000 | 20.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 12 à 80 | 400 | 94 |
| Ø2700*4500 | 20.7 | <=25 | 0.074-0.4 | 12 à 90 | 430 | 102 |
| Ø3200*4500 | 18 | <=25 | 0.074-0.4 | 0 | 800 | 137 |
1. Grande couronne dentée, grand couvercle latéral et grand roulement. Le moyeu d'engrenage est grand, ce qui peut prolonger sa durée de vie, et le processus de traitement thermique par trempe à haute fréquence est utilisé pour tempérer la surface ; le pignon adopte un processus de traitement thermique par trempe à haute fréquence pour tempérer la surface.
2. Économie d'énergie : les roulements à billes sont utilisés à la place des roulements à billes, ce qui réduit considérablement la friction, facilite le démarrage et permet d'économiser 10 à 15 % d'énergie par rapport à l'ancienne fraise à billes.
3. Grande capacité de traitement : grâce à l'utilisation de la plaque d'évacuation et de la plaque à grille de l'usine standard, la capacité de traitement est augmentée de plus de 20 % par rapport à la fraise à billes coniques à économie d'énergie.
4. La surface de boue au niveau de l'orifice de décharge est basse et la boue peut passer rapidement, ce qui peut réduire le surmeulage du minerai.
5. Il y a beaucoup de boules, les grosses et petites boules peuvent être chargées, et les petites boules ne seront pas déchargées, ce qui peut également former de bonnes conditions de travail.
6. L'équipement est équipé d'un cadre de support, qui est pratique pour les clients à installer dans la zone d'usine.
7. Le système de commande électronique adopte des mesures de protection telles que la surintensité du moteur, la coupure de courant et le déséquilibre de l'alimentation électrique à trois voies pour obtenir un fonctionnement « sans souci » de la fraise à billes.
