| Personnalisation: | Disponible |
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| Matériel: | en acier au carbone |
| Certificat: | CE |
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Petite Usine de traitement d'or de pic pour l'or de lessivage et la valorisation
Usine de minerai d'or CIL CIP se réfère à une série de dispositifs mécaniques qui extraient gold à partir de pâte de mine d'or par cyanuration lessivage. Dans la mine d'or cyanuration plein de boue, une solution de cyanure est ajoutée à la pâte et de l'or dans la mine d'or est dissous dans l'or (Gold de cyanure complexe cyanure) par le biais de réactions chimiques, et puis l'or est extraite de la pâte à travers une série de des traitements subséquents, comme l'adsorption, désorption, et l'électrolyse. 
Le sol le minerai est introduite dans un réservoir de meulage et de lessivage avec une solution de cyanure, où l'or est dissous dans l'cyanure. La solution concentrée est ensuite transféré à une série de réservoirs, où le carbone est ajouté. L'or est adsorbé sur la surface du carbone. Le carbone avec le joint d'or est retiré par le dépistage. Le carbone aurifère est ensuite introduite dans une piscine chauffée hydroxyde de sodium-cyanure solution d'eau, où l'or se dissout. Cette solution concentrée passe à travers une série de cellules électrolytiques, où l'or plaqué est rapidement sur une cathode en acier inoxydable. L'or est lavé la cathode avec un spray à haute pression, séché et fondu, puis versé dans des moules pour l'or briques ou des lingots.
1. Concassage et de criblage
Le minerai brut est introduit dans le concasseur primaire par un convoyeur vibrant, puis dans le concasseur secondaire par un convoyeur à courroie. Le minerai concassé est envoyé à la vibration de l'écran pour le tri, le minerai en vertu de l'écran est envoyé à la poudre silo, et le minerai au-dessus de l'écran est envoyé à la troisième crusher par un convoyeur à courroie pour re-d'écrasement. Le minerai concassé est ensuite envoyé à la présélection de la machine pour le tri, qui est un à trois étages d'un écrasement en boucle fermée organigramme.
2. Le meulage, le processus de classification
Les matières premières de la poudre au silo est envoyé à la première boule mill via le chargeur et de la courroie du convoyeur. La bille mill les rejets à la spirale de classificateur, et le lisier avec une plus grande taille des particules est retournée pour re-broyage. Le débordement est pompée à l'hydrocyclone pour la deuxième classificateur, et le lisier avec une plus grande taille des particules entre dans la deuxième pelote Mill, et la décharge revient à la deuxième classificateur. C'est un deux en deux étapes en boucle fermée diagramme de flux de meulage. Le débordement de l' hydrocyclone est envoyé à l'écran de scories et épaississant.
3. La concentration
Après l'assèchement et l'épaississement par épaississant, le débordement de la densité de pâte du classificateur sera ajustée à la concentration voulue de la réaction de lixiviation (40 %) et de veiller à ce processus de lessivage uniforme, continu l'alimentation.
4. La lixiviation et l'adsorption
Concentré de pâtes par épaississant nourris à la cuve de lessivage par la pompe à lisier, en ajoutant le cyanure de sodium remué 20-24 heures. Avec le cyanure d'or pour former des complexes de cyanure d'or, l'or-cyanure complexe est adsorpted par charbon activé, chargé de carbone est formé d'or, lorsque le carbone a atteint un certain grade d'or, avec l'air chargé d'or de l'élévateur en fera mention de carbone au carbone à la déshydratation de la grille de levage, et transportés vers les systèmes d'électrolyse de désorption par pompe.
3. La désorption et électro-extraction
Solution de désorption par le biais de chauffage livré à la colonne analytique qui le chargeur d'or chargé de carbone, de la désorption colonne sera temperatured, sous la pression, l'or précipité à partir de carbone. Après désorbée, le nu le carbone est retourné à la section d'adsorption de lixiviation.
Après la désorption, la solution de l'or contenu enceinte entrent en électro-extraction cellule, obtenir de poudre d'or, l'électrolyse solution maigre
Peut être retourné pour l'élution Capacité différente de la désorption de l'électrolyse de l'équipement du système :
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Modèle |
Taille adaptée |
Paramètre de fonctionnement |
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Échelle de la mine(t/d) |
La qualité de pétroles bruts(g/t) |
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GKJD-200 |
<150 |
2--8 |
Température:150±2 OC (Na0H)Ph :≥13,5 Réservoir de pression de la désorption:0,5(Mpa) La pression du réservoir électrolytiques:0,45(Mpa) |
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GKJD-300 |
150 et 300 |
2--8 |
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GKJD-500 |
300-500 |
2--8 |
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GKJD-700 |
300-500 |
2--8 |
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GKJD-1000 |
500-1000 |
2--8 |
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GKJD-1500 |
500-1000 |
2--8 |
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GKJD-2000 |
1000-2000 |
2--20 |
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GKJD-2500 |
1000-2000 |
2--20 |
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GKJD-3000 |
1000-2000 |
2--20 |
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GKJD-3500 |
2000-3000 |
2--20 |
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GKJD-4000 |
2000-3000 |
2--20 |
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GKJD-5000 |
2000-3000 |
2--20 |
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GKJD-8000 |
3000-5000 X |
2--20 |
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