Projet réussi de l′usine de précipitation de l′or et du zinc Merrill Crowe en Chine, exploitation minière de l′or et valorisation

• Personnalisation: Disponible
• Type: précipitation de zinc doré
• Tension: 440V
• N° de Modèle.: FTZ40
• Poids: > 10T
• Matériel: en acier au carbone
• Feature Matériel: Résistant à l′huile
• Certificat: ISO9001: 2000, CE
• Économie D′Énergie: Économie d′énergie
• Garantie: 2 années
• Couleur: personnaliser en fonction des conditions locales des clients
• Personnalisé: Personnalisé
• État: Nouveau
• Service après-vente: nous pouvons envoyer un ingénieur pour l′installation et la formation
• Paquet de Transport: conteneur standard et boîte
• Spécifications: 50~1000 tpd
• Marque Déposée: ftl
• Origine: Chine
• Code SH: 8474209000

Description de Produit

Gold Merrill Crowe production Line Gold zinc remplacement usine

Nous sommes un fabricant professionnel, avec un ingénieur expérimenté et riche pour concevoir et produire une ligne de production concentrée Or de petite à moyenne échelle, y compris les usines de  précipitation de zinc Merrill Crowe Gold pour la récupération de l'or et de l'argent,  l'usine CIP / CIL Gold,  l'usine de traitement de flottation de minerai d'or, et d'autres technologies de traitement selon différents minerais.
 

Flux de procédé d'extraction de l'or de remplacement de la poudre de cyanuration d'or-zinc

La cyanuration de l'or - remplacement de la poudre de zinc processus d'extraction de l'or principalement inclure le médicament et l'aération, le lessivage par agitation, le lavage à contre-courant, le remplacement de la poudre de zinc, la fusion de la boue d'or, pression du filtre à ôtons, traitement d'andains, etc

1. Lixiviation par agitation- le lixiviation par l'or se produit principalement dans le réservoir de lixiviation. Sous l'action de la turbine et de l'air de compression, la pulpe de minerai contenant du cyanure a été agitée violemment. Il est bon pour l'effet de lixiviation. Généralement, le réservoir de lixiviation est utilisé en série multiple.

2. Lavage à contre-courant-il est le proces largement utilisé dans la cyanuration plante. Généralement, il utilise un épaississant multicouche ou multicouche. Le lavage à contre-courant utilise le supernate de l'épaississant suivant pour diluer la pulpe de minerai du dernier épaississant, puis la qualité d'or dans le liquide diminue progressivement jusqu'à atteindre la norme. Le lavage à contre-courant est le processus de dilution et de concentration de la pulpe de minerai. Certaines usines de cyanuration utilisent une presse à filtre avant le lavage, puis ajoutent de l'eau dans le gâteau à filtre pour mélanger et laver la taille. En général, le premier épaississant surné comme solution enceinte sera envoyé au système de remplacement de poudre de zinc.

3. Remplacement de la poudre de zinc - Ajouter l'agent réducteur métallique dans la solution enceinte de cyanuration, l'or et l'argent se déposent sous forme de boue d'or par réaction chimique. Généralement, il comprend la désoxygénation de la solution enceinte, ajouter de la poudre de zinc et de l'acétate de plomb, la presse à filtre se labourant d'or, etc  

 

Équipement principal

Le procédé d'extraction de l'or de remplacement de la poudre de zinc par cyanuration comprend principalement un épaississant, un réservoir de lessivage, un distributeur de poudre de zinc, une presse à filtre, une machine de dosage, équipement de fusion de boue d'or, etc

Écrasement, processus de filtrage
Le minerai brut est introduit dans le concasseur primaire par un dispositif d'alimentation vibrant, puis dans le concasseur secondaire par un convoyeur à courroie. Le minerai écrasé est envoyé au tamis vibrant pour le tri, le minerai sous le tamis est envoyé au silo de poudre et le minerai au-dessus du tamis est envoyé au troisième concasseur par un convoyeur à courroie pour le réécrasement. Le minerai broyé est ensuite envoyé à la machine de filtrage pour le tri, qui est un organigramme de concassage en boucle fermée à trois étages.
 

 

Meulage, processus de classification
La matière première du silo de poudre est envoyée à la première fraise à billes via le convoyeur et le convoyeur à courroie. Le broyeur à billes se décharge vers le classificateur en spirale et le lisier contenant des particules de plus grande taille est renvoyé pour être réaffûter. Le débordement est pompé vers l'hydrocyclone pour le deuxième classificateur, et le lisier avec des particules de plus grande taille entre dans le deuxième moulin à billes, et le refoulement retourne au second classificateur. Il s'agit d'un schéma de broyage en boucle fermée à deux étapes. Le dépassement de capacité du
l'hydrocyclone est envoyé au tamis à scories et à l'épaississant.
 

 

Concentration
Après déshydratation et épaississement par épaississement, la densité de la pâte de débordement du classificateur sera ajustée à la concentration requise de la réaction de lessivage (40 %), et pour assurer un processus de lessivage uniforme, alimentation continue.
 

 

 

 

PS: Une brève intorduction pour l'usine de traitement de l'or CIP

La lixiviation de l'or ( carbone dans la lixiviation) a été développée à partir de CIP ( carbone dans la pâte), se caractérise par un flux de procédé moins important, un gain de temps dans le processus de lixiviation, réduisant ainsi les dépenses de production. En outre, une technologie d'extraction avancée améliorant l'efficacité de l'extraction de l'or. La ligne de production CIL est plus large que le CIP dans l'industrie minière. Étapes de traitement de l'or, Introduction de la ligne de production de l'or CIL :

L'équipement principal utilisé dans l'usine de CIP Or  

1	Système d'alimentation et de broyage
2	Broyeur à meuler
3	Séparateur cyclone
4	Réservoirs de lixiviation
5	Épaississant
6	Système de fixation à la ligne

 Si vous voulez en savoir plus,

 

Profil de l'entreprise