| Personnalisation: | Disponible |
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| Type: | retraitement des résidus |
| Tension: | personnalisé en fonction des besoins du client |
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Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
Description du produit :
La ligne de retraitement des résidus miniers, qui a pour but de protéger l'écosystème et d'utiliser pleinement les ressources, fournit un retraitement pour ces résidus métalliques ou non métalliques précieux. Selon différentes propriétés de toutes sortes de résidus miniers, nous pouvons concevoir un processus raisonnable et trouver la valeur dans les résidus.
Notre ligne de retraitement des résidus s'applique au retraitement de divers résidus métalliques ou non métalliques, y compris le fer, l'or, le plomb-zinc, le cuivre, fluorite, wolfram, phosphate, graphite, bauxite, etc
Ligne de retraitement pour différents résidus de minerai :
Résidus de fer : le rejet de résidus de fer de l'usine de minerai de fer est en grande quantité, de taille fine et de différents types, et de propriété complexe, nous utilisons donc le processus de séparation magnétique, de flottation, de lessivage acide et de floculation pour récupérer le fer.
Résidus d'or : nous utilisons habituellement le processus de cyanure de chaux et le processus de carbone dans la pâte pour récupérer l'or des résidus d'or. Quant au cyaniding des résidus d'or, nous appliquerons la méthode d'empilage des résidus secs. C'est-à-dire, bien que le processus de classification et d'assèchement, au même recyclage l'eau se recycle pour éliminer le cyanure dans elle. De plus, nous utiliserons la séparation magnétique et la séparation par gravité pour retirer le fer.
Résidus de plomb-zinc : le quartz et la séricite suicide sont les principaux composants des résidus de plomb-zinc. À l'exception des méthodes de mise en tas dans le réservoir à résidus, de l'empilage à résidus secs et du remplissage des mines, Ourwill applique également la séparation par gravité, la séparation par flottation, la séparation magnétique, la séparation par gravité et la séparation par flottation, et d'autres procédés pour recycler les éléments précieux.
Résidus de cuivre : si le cuivre contient beaucoup de métaux lourds, la séparation sera plus facile et le processus de flottation sera appliqué. S'il existe de la magnétite dans les résidus de cuivre, elle utilisera d'abord le lessivage acide pour précipiter le cuivre, puis la séparation magnétique en conséquence.
Résidus d'Ore fluorite : nous utilisons le processus de flottation pour resélectionner la fluorite, l'ébauche et ensuite le nettoyage. Avant l'ébauche, la pulpe et le réactif sont complètement agités. Après ce nettoyage répété sera effectué.
Résidus de Wolfram : nous appliquerons la séparation par gravité, la séparation magnétique et la séparation par flottation pour recycler le wolfram. La séparation par gravité est couramment utilisée. Le processus de re-sélection des traînées Wolfram est principalement utilisé avec une goulotte spiralée et un séparateur de minerai centrifuge pour l'ébauche, la table d'agitation et la portance pour le nettoyage.
Résidus de phosphate : la collophanite siliceuse comprend principalement des minéraux siliceux de quartz dans le minéral de la gangue, de sorte que la flottabilité de la gangue est plus grande que le minéral précieux.
Résidus de graphite : nous utiliserons le processus de broyage et de criblage en phase pour récupérer le graphite des résidus. Dans le processus de séparation, la portance et la table d'agitation sont toujours utilisées. Si nous voulons obtenir une récupération complète de plusieurs types de minéraux des résidus de graphite, nous devrions combiner plusieurs méthodes de séparation.
Résidus de bauxite : lorsqu'il s'agit des résidus de bauxite, la séparation par flottation et la séparation magnétique sont le processus commun. De plus, le mouillage, l'empilage à résidus secs et le remplissage minier sont toujours utilisés.
Schéma de recyclage du cuivre à partir de résidus de tungstène : 
Équipement principal utilisé dans l'usine de traitement des résidus
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