La machine à colonne de ciment intègre un certain nombre de systèmes clés tels que le mélange, l'alimentation, la formation de moules, les vibrations, le contrôle automatique et la maintenance. Le système de mélange est responsable de la proportion précise et du mélange du ciment, du sable et de la pierre dans le béton uniforme; le système d'alimentation est responsable du transport du béton vers le moule; le système de moulage du moule selon la conception doit façonner la colonne; Le système de vibration vibre pour s'assurer que le béton est bien placé dans le moule ; le système de commande gère automatiquement l'ensemble du processus de production ; le système de durcissement est responsable de l'accélération du durcissement de la colonne.
Le flux de travail de la machine à colonne de ciment commence par la proportion précise et le mélange des matières premières pour former un béton uniforme. Le béton est ensuite introduit dans un moule et la colonne est formée par un système de formage de moule. À l'intérieur du moule, un système de vibration garantit que le béton est bien serré et exempt de bulles. Enfin, après une période de durcissement, le béton est complètement durci pour former la colonne finie. Tout le processus exige un contrôle précis pour assurer la qualité et la performance de la colonne.
Matières premières : les matières premières de la machine à colonnes de ciment comprennent principalement le ciment, le sable, la pierre, etc. Ces matières premières sont soumises à une inspection de qualité et à un contrôle rigoureux pour s'assurer qu'elles répondent aux exigences de production. Le ciment de haute qualité qui répond aux normes nationales devrait être choisi pour le ciment, le sable devrait être filtré et nettoyé pour assurer une distribution uniforme de la taille des particules, et les pierres devraient être choisies pour une taille de particules modérée et une qualité stable.
Rapport précis : après la préparation des matières premières, il est nécessaire d'effectuer un rapport précis. Le processus de répartition doit déterminer la proportion de matières premières comme le ciment, le sable et la pierre selon les exigences de conception et les exigences techniques spécifiques. Le processus de répartition exige l'utilisation d'un système de dosage précis pour s'assurer que la quantité de chaque matière première est exacte. Un rapport précis est l'un des facteurs clés pour assurer la qualité et la performance de la colonne.
Mélange : dans le système de mélange, les matières premières proportionnées sont complètement remuées pour former une boue de béton uniforme. Le temps et la vitesse de mélange doivent être contrôlés pendant le processus de mélange afin d'assurer l'uniformité et la stabilité du béton. En même temps, il est également nécessaire de faire attention aux paramètres tels que la température et l'humidité pendant le mélange pour éviter la détérioration ou la détérioration du béton en raison d'une température ou d'une humidité excessive.
Formation de moules : le lisier de béton mélangé est alimenté dans un moule spécial. La forme et la taille du moule déterminent la forme finale de la colonne. À l'intérieur du moule, le béton est compacté par des vibrations ou une pression haute fréquence pour assurer une structure interne étanche et sans bulles. La conception du moule doit être personnalisée en fonction des besoins spécifiques afin de garantir que la taille et la forme de la colonne répondent aux exigences de conception. En même temps, le matériau et le processus de fabrication du moule doivent également satisfaire à certaines normes et exigences pour assurer sa durabilité et sa stabilité.
Entretien : après la formation, la colonne doit passer par une période de maintenance pour accélérer son processus de durcissement. Pendant le processus de maintenance, les conditions telles que la température et l'humidité doivent être contrôlées pour garantir que la colonne est dans le meilleur état de maintenance. La durée de la maintenance doit être déterminée en fonction des exigences de conception et des exigences techniques spécifiques. En même temps, l'état de la colonne doit être vérifié régulièrement pendant le processus de maintenance afin d'assurer la stabilité de sa qualité et de ses performances.
Démolition : une fois la colonne complètement durcie, l'opération de démolition peut être effectuée. Le procédé de démolition nécessite l'utilisation d'outils et de méthodes professionnels de démolition pour assurer l'intégrité et la qualité de la colonne. Après la démolition, la colonne doit faire l'objet d'une inspection de qualité et d'un contrôle supplémentaires pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de conception et d'utilisation.
Grâce au flux de travail de ces quatre étapes, la machine à colonne de ciment réalise la production efficace, précise et stable de la colonne de ciment. Sa conception et son principe de fonctionnement uniques garantissent la qualité et la performance des colonnes, ce qui constitue un soutien solide au développement de l'industrie moderne de la construction.
| Spécification de type |
10cm*10cm*5 |
| Puissance moteur principale (kW) |
4 |
| Puissance de vibration (kw) |
1.5 |
| Vitesse de moulage (m/min) |
1.2-1.4 |
| Ouverture/nombre de trous (PCS) |
30/4 |
| Poids (kg) |
820 |
| Dimensions hors tout (mm) |
2100*750*650 |
Remarque : les paramètres ci-dessus sont donnés à titre de référence uniquement. Veuillez contacter votre responsable du service clientèle pour connaître les valeurs spécifiques.
Affichage et informations d'angle en usine
Shandong Feiyu Electromécanique Technology Co., LTD
Notre histoire
Notre société a été créée le 3 juin 2019. Cette année-là, nous avons commencé à produire des machines de formage de plaques creuses précontraintes, des machines de formage de purlin, des machines de formage de bois de linteau et des machines de panneaux muraux légers. En 2020, nous avons commencé à produire du matériel d'assainissement principalement basé sur le balai. En 2021, la série de véhicules à chenilles, les véhicules de transport à trois et quatre roues ont commencé la production et, en 2022, toute l'entreprise a lancé la R & D et la fabrication de grues et de 3-16 grues à bord.
Notre usine
Notre entreprise produit principalement une variété d'équipements mécaniques avec un niveau avancé domestique, tels que la machine de formage de plaques creuses précontraintes, machine de formage de purlin, machine de formage de linteau et de bois, machine de panneaux muraux légers, grue, grue montée sur camion, véhicule de transport sur chenilles, balai, etc. La conception est scientifique, raisonnable et durable. Parmi eux, l'équipement en béton a un fonctionnement simple, une vitesse de formage rapide, une extrusion dense, une haute résistance, un plan lisse et ordonné, permettant de gagner du temps, de la main-d'œuvre et un entretien pratique. Il a une longue durée de vie et réduit le coût des composants préfabriqués, de sorte que chaque usine de composants possède une forte compétitivité et des avantages économiques élevés.
Notre produit
La première série : machine à plancher en béton, machine à former des colonnes en béton, machine à former des linteaux en béton, machine internationale à plancher en béton à grande et très épaisse surface, machine à béton fermé et diverses machines à former des unités préfabriquées de forme spéciale sont conçues et personnalisées en fonction des besoins de l'utilisateur.
La deuxième série : grue 5-16, véhicule de transport à trois roues, véhicule de transport à quatre roues, grue montée sur camion 3-16
Troisième série : balayeuse et machine de coupe à télécommande
La quatrième série : transporteur à chenilles 1-15t, grue à chenilles, élévateur à chenilles.
Application du produit
Industrie de transformation des matériaux de construction, industrie de levage, industrie de l'assainissement de l'environnement et exploitation d'ingénierie sur le terrain
Notre certificat
Équipement de production
Un transformateur 630 kVA, une grue mobile 5T, deux machines d'alésage intelligentes, une fraiseuse intelligente, une grande machine à usiner intégrée d'alésage et de planage, cinq robots de soudage, un générateur diesel de 75 kW, une grue pour camion 16t, une machine hydraulique à quatre colonnes, un compresseur d'air, cinq machines automatiques de soudage sous arc, Cinq machines de soudage AC, une machine de découpe CNC, une machine de pliage, une machine de rabotage et de biseautage de bord, une machine de pliage sous pression d'huile, un compresseur d'air, une meuleuse automatique de rouille et quatre pistolets de pulvérisation.
Marché de production
Forts de leur force technique et de leur excellent travail, nos produits se vendent bien dans des dizaines de provinces, villes et régions du pays et sont exportés en Russie, Ouzbékistan et Thaïlande, Bangladesh, Inde, Nigeria, La Malaisie, l'Indonésie, les Philippines, l'Afrique du Sud et d'autres dizaines de pays et régions sont des entreprises modernes intégrant la science, l'industrie et le commerce. Au fil des ans, grâce à l'innovation opportune des produits, à la stabilité de la qualité, à la simplicité d'utilisation, à la longue durée de vie et à la facilité d'entretien, ils ont gagné la confiance des clients. Elle a longtemps coopéré avec les collèges techniques provinciaux, municipaux et locaux et les universités pour développer de nouvelles technologies et de nouveaux produits de haute qualité, a élaboré et produit trois séries de plus de 40 variétés de matériaux et d'équipements de construction, avec une technologie sophistiquée, des normes de processus avancées et des normes unifiées pour les pièces de rechange.
Notre service
Prêtez attention à la qualité, au service et à la gestion, et les clients sont toujours de Dieu. Les pièces sont envoyées rapidement et rapidement, les visites des clients et les conseils techniques sont acceptés 24 heures sur 24, et des services d'entretien tout au long de la vie et des pièces de rechange sont fournis. Notre usine a toujours été « orientée client » pour fournir à nos clients des services globaux et complets ; « le service comme le cœur de métier » pour créer les produits les plus précieux pour nos clients ; « concentrez-vous sur la qualité » et offrez un service complet à chaque client ! Des produits exquis, des services parfaits et des prix préférentiels sont les principes d'affaires des Shuangli. La qualité du produit est la clé de la réussite sur le marché et la base du développement de l'entreprise. Nous coopérons sincèrement avec des amis de tous les horizons pour partager une situation gagnant-gagnant avec une gestion stricte et le principe de "bonne foi, qualité et service".
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