Moulin à balles pour le minerai d'or
Principe de fonctionnement du broyeur à billes
Le broyeur à billes peut être divisé en type treillis et en type débordement selon différentes méthodes d'enrichissement, et cette machine est deux laminoirs à billes de type treillis.
Les matériaux des raccords d'alimentation entrent dans la première trémie de la fraiseuse via l'axe creux d'alimentation de manière uniforme lorsqu'elle fonctionne. Il y a un scalboard semblable à une échelle ou à une ondulation dans le premier bac, et différentes spécifications des billes d'acier sont installées dans le bac. Lorsque le cylindre tourne, ce qui génère une force centrifuge pour transporter les billes d'acier à une certaine hauteur, puis les billes tombent pour frapper et meuler le matériau. Après le broyage primaire dans le premier bac, le matériau pénètre ensuite dans le second bac via une carte de séparation à couche unique. Il y a un scalboard et des boules d'acier dans le deuxième bac, de sorte que les matériaux sont plus meulé. En fin de compte, la poudre est déchargée par le panneau de matériau de sortie. 
modèle de. broyeur à billes
Meulage
Le broyeur à billes est l'équipement clé pour le broyage secondaire après écrasement. Il convient également à la rectification de tous types de minerais et autres matériaux, qu'ils soient mouillés ou secs. En outre, il est principalement appliqué dans de nombreuses industries, comme les mines de métaux ferreux et non ferreux, le charbon, la circulation, l'industrie légère, etc
Applications : mines de métaux noirs, non ferreux, matériaux de construction, produits chimiques, industrie légère et autres services.
Principe de fonctionnement du moulin à balles humides
Le moulin à billes humide doit ajouter une quantité appropriée d'eau ou d'éthanol absolu pendant le processus de broyage, ce qui signifie qu'il existe certaines exigences pour la concentration de broyage. La quantité d'eau est déterminée par la nature du matériau. Les matériaux qualifiés sont déchargés du cylindre par la pièce de décharge et les matériaux non qualifiés sont renvoyés à la fraise à billes humide pour être rebroyés1.large plage d'applications, structure simple et entretien pratique ;
2.une grande capacité et un travail continu sont très évidents
Plage de capacité de 1-130 tph, le produit final peut être 30- 500 mesh !
3.le revêtement du fourreau et le support de meulage peuvent appliquer divers matériaux abrasifs ;
4.l'installation et le réglage sont très pratiques et faciles à utiliser.
L'or est un métal précieux extrait pour créer des pièces de travail pratiques et ornementales. Le minerai d'or raffiné peut être fondu, versé et moulé dans presque toutes les formes pour faire des bijoux. Il existe également de nombreuses applications industrielles pour l'or. De nombreux appareils électroniques et médicaux dépendent de la capacité de l'or à conduire l'électricité et à résister à la corrosion.l'or dans le minerai étaient très bas, afin d'extraire l'or, le minerai doit être traité par l'usine de traitement de la mine d'or. Dans ce processus, de nombreux types d'équipement d'extraction de l'or sont utilisés, comme l'équipement de raffinage et de purification de l'or, mais le minerai doit d'abord être broyé et grainé, de sorte que l'or est séparé du minerai.
Processus de broyage de minerai d'or brut : le gros minerai d'or brut est alimenté uniformément et progressivement vers le concasseur à mâchoires en faisant vibrer le dispositif d'alimentation à travers une trémie pour le concassage primaire. Après la première écrasement, le matériau est transféré au concasseur à cône par le convoyeur à courroie pour une écrasement secondaire ; la pierre à minerai d'or écrasée est ensuite transférée à l'écran vibrant pour la séparation. Après la séparation, les pièces conformes à la norme seront transférées en tant que produits finaux, tandis que les autres pièces seront retournées au concasseur à cône, formant ainsi un circuit fermé. La taille des produits finaux peut être combinée et classée selon vos besoins spécifiques.
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