Tôle d'échangeur de chaleur à bride hydraulique plaques en acier haute vitesse CNC Perceuses 3000mm*3000mm * 250mm
Description de la production :
PHM3030C-2 machine de perçage de plaques CNC mobile par statif
Utilisation de la machine :
La machine est une machine de perçage mobile CNC à portique, principalement utilisée pour le perçage de plaques de tuyaux et de pièces de bride d'un diamètre inférieur à 80, le fraisage de filetages, la rainure de trou, le chanfreinage et le fraisage.
Caractéristiques de la machine :
Le châssis de la machine et la traverse sont dans une structure soudée, après un traitement thermique assez vieux, avec une très bonne précision. La table de travail, la table coulissante transversale et le vérin sont tous fabriqués à partir de fonte.
Le système de pilotage automatique à deux côtés sur l'axe X assure le mouvement parallèle précis du statif et la bonne perpendicularité des axes y et X.
La table de travail adopte une forme fixe, un fonte de haute qualité et un procédé de moulage avancé, avec une grande capacité portante.
Siège de roulement à rigidité élevée, le roulement adopte une méthode de montage dos à dos, roulement spécial avec vis haute précision.
La boîte de puissance de perçage de cette machine-outil appartient au type de broche de précision rigide, qui adopte la broche de refroidissement interne BT50 de Taïwan. Le trou de cône de la broche est doté d'un dispositif de purge et peut utiliser un foret à refroidissement interne carbure cimenté, avec une grande précision. La broche est entraînée par la broche haute puissance servomoteur via un tapis synchrone, le rapport de réduction est de 2.0, le vitesse de broche est de 30 ~ 3 000 tr/min et la plage de vitesse est large.
Principales caractéristiques techniques :
| Élément |
Nom |
Valeur |
| Taille maximale de la plaque |
L x l |
3000×3000 mm |
| Epaisseur maximale |
250 mm |
| Table de travail |
Largeur de rainure en T. |
28 mm (standard) |
| Poids de chargement |
3 tonnes/m2 |
| Broche de perçage |
Diamètre de perçage maximum |
φ80 mm |
| Longueur de tige de broche de perçage vs diamètre de trou |
≤10 |
| TR/MIN |
30 à 3 000 tr/min |
| Ruban de broche |
BT50 |
| Puissance du moteur de la broche |
2*37kW |
| Couple maximal n≤750r/min |
470 nm |
| Distance entre la surface inférieure de la broche et le plan de travail |
280 à 780 mm
(réglable selon l'épaisseur du matériau) |
| Mouvement longitudinal du statif (axe X) |
Max. Déplacement |
3000 mm |
| Vitesse de déplacement le long de l'axe X. |
0 à 16 m/min |
| Puissance servomoteur de l'axe X. |
2×3,3 kW |
Mouvement transversal de la broche
(Axe y) |
Max. Déplacement |
3 000 mm |
| Vitesse de déplacement le long de l'axe Y. |
0 à 16 m/min |
| Puissance servomoteur de l'axe X. |
2*2,7kW |
Mouvement d'alimentation de la broche
(Axe Z) |
Max. Déplacement |
500 mm |
| Vitesse d'alimentation de l'axe Z. |
0 à 10 m/min |
| Puissance servomoteur de l'axe Z. |
2*4,3 kW |
| Précision de positionnement |
Axe X,axe Y. |
0,052 mm/course complète |
| Précision de positionnement répétable |
Axe X,axe Y. |
0,033 mm/course complète |
| système hydraulique |
Pression/débit de la pompe hydraulique |
15 MPa/22 l/min |
| Puissance du moteur de pompe hydraulique |
5.5 kW |
| Système pneumatique |
Pression d'air comprimé |
0.5 MPa |
| Enlèvement des déchets et circuit de refroidissement |
Élimination des déchets tpe |
Chaîne de plaque |
| N° de mise au rebut |
2 |
| Vitesse de suppression des rebuts |
1 m/min |
| Puissance du moteur |
2×0,75 kW |
| Voie de refroidissement |
Refroidissement interne + refroidissement externe |
| Max. Pression |
2 MPa |
| Max. Débit |
2*60L/min |
| Système électronique |
Système de commande CNC |
Siemens 828D |
| Axes CNC n° |
6 |
| Puissance totale |
Environ 110 kW |
| Dimension globale |
L×L×H |
Environ 7.8×6.7×4,1 M. |
| Poids de la machine |
|
Environ 35 t. |
Liste des composants externalisés clés :
| Non |
Nom |
Marque |
Pays |
| 1 |
Roller rail de guidage linéaire |
Hiwin/HTPM |
Chine Taiwan/Chine continentale |
| 2 |
Système de commande CNC |
Siemens |
Allemagne |
| 3 |
Alimentation servomoteur et servocommande |
Siemens |
Allemagne |
| 4 |
Broche précise |
Spintech/Kenteure |
Chine Taïwan |
| 5 |
Soupape hydraulique |
Yuken/Justmark |
Japon/Chine Taïwan |
| 6 |
Pompe à huile |
Justmark |
Chine Taïwan |
| 7 |
système de lubrification automatique |
HERG |
Japon |
| 8 |
Bouton, indicateur, composants électroniques basse tension |
ABB |
Allemagne |
Remarque : ce qui précède est notre fournisseur fixe. Il peut être remplacé par des composants de même qualité d'une autre marque si le fournisseur ci-dessus ne peut pas fournir les composants en raison d'un problème particulier.
Liste des accessoires gratuits :
| Non |
Nom |
Taille |
Qté |
| 1 |
Détecteur de bord optique |
|
1 pièce |
| 2 |
Clé hexagonale interne |
|
1 jeu |
| 3 |
Porte-outil et goujon de traction |
Φ40-BT50 |
2 pièces |
| 4 |
Porte-outil et goujon de traction |
Φ20-BT50 |
1 pièce |
| 5 |
Peintures de rechange |
-- |
2 fûts |
Environnement de travail :
1).alimentation : 3 lignes 5 phasées 380±10%V 50±1HZ
2).pression d'air comprimé : ≥0,5 MPa
3).température: 0-40°C.
4).humidité : ≤75 %
Notre entreprise :
Shandong fin CNC MACHINE CO., LTD. Se concentre toujours sur notre objectif ultime - sécuriser et augmenter la productivité de nos clients - a fait de nous le leader du marché chinois dans la fabrication de machines pour le traitement de barres d'angle, profilés de profilés de profilés de profilés, plaques d'acier, tubesheet brides, sert principalement à fabriquer des tours en fer, des structures en acier, des échangeurs thermiques, des chaudières, des ponts, Et Trucks.fort centre R & D avec 30 ingénieurs équipe, 24 ans d'expérience à partir de l'an 1997, 280 employés, surface de l'usine d'environ 270,000 m2. Très rigoureux contrôle de la qualité de chaque composant et de l'ensemble de la machine, environ 40 millions de dollars US chiffre d'affaires par an.
LA part de marché DES machines CNC À NAGEOIRE en Chine est d'environ 70 % et exportée vers plus de 50 pays sur le marché mondial. Tous les fabricants de tours, les fabricants de structures en acier et les fabricants de centrale électrique, les fabricants de ponts/chemins de fer, les fabricants de camions sont nos clients.produits principaux : CNC angle Line, CNC Beam Drilling Sawing machine, CNC plate Drilling machine, CNC Rail Processing machine, CNC TubesPit Flange Drilling machine, camion poutre plate perforatrice, etc. Une mesure de la qualité exceptionnelle de nos machines est leur longévité: Beaucoup de machines fin sont en service depuis plus de 17 ans! De nombreux clients effectuent des commandes répétées et ont ainsi vérifié la qualité et la fiabilité de nos machines.
La société a élaboré de nombreuses normes nationales chinoises pour les machines à cornière CNC et les machines de sciage CNC et de forage de plaques CNC.
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FAQ :
1. Quand pouvez-vous organiser l'expédition ?
Pour les machines disponibles en stock, l'expédition peut être organisée dans les 15 jours suivant l'obtention du paiement anticipé ou L/C ;
Pour les machines non disponibles en stock, l'expédition peut être organisée dans les 60 jours suivant l'obtention du paiement d'avance ou L/C.
2. Que pouvez-vous faire si mes machines ont des problèmes?
1) nous pouvons vous envoyer des composants gratuits si les machines sont en période de garantie;
2) 24 heures de service en ligne;
3) nous pouvons assigner nos ingénieurs pour vous servir si vous le souhaitez.
3. Offrez-vous une formation sur l'utilisation de la machine ?
Oui. Nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur le site de travail pour l'installation, la mise en service et la formation à l'utilisation de la machine.
4. Quel modèle de machine dois-je choisir lorsque j'achète chez vous ?
Veuillez nous indiquer la taille de vos matériaux et votre demande de traitement. Nous vous recommandons notre machine la plus adaptée et la plus rentable pour votre travail.
5. Quelle est la part de marché de votre machine en Chine ?
Notre part de marché en Chine est d'environ 70 % et plus, et nous avons exporté vers plus de 50 pays sur le marché mondial depuis 1998.
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