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Fournisseur Audité Bloc préfabriqué haute résistance pour four à coke
Introduction du produit du bloc réfractaire préfabriqué :
Le bloc réfractaire prémoulé est en céramique composite. Les réfractaires prémoulés sont formés par les vibrations haute fréquence. Le matériau non formé présente une faible porosité, une haute densité et une bonne uniformité. La surface prémoulée est réfractaire à la céramique cristalline, qui présente une résistance élevée, une bonne résistance à l'abrasion et à la corrosion. Il a réduit les dommages physiques pendant l'opération et l'érosion du goudron et d'autres produits chimiques au réfractaire.
Photos du produit
Données techniques
| Élément | Porte de Coca-Cola prémoulée |
| ω(Al2O3) / % ≥ | 50 |
| ω(MgO) / % ≥ | 3 |
| Porosité apparente / % ≤ | 28 |
| Densité globale /g/cm3 ≥ | 2.1 |
| Résistance à l'écrasement à froid / MPa ≥ | 35 |
| Résistance à la rupture /MPa ≥ | 4 |
| Conductivité thermique /W/(m·K)1000ºC (côté chauffage) ≤ | 1.2 |
| Résistance thermique aux chocs (1100ºC, refroidissement par eau) /cycle ≥ | 50 |
| Élément | Trou de chargement de charbon glacé et cloche réfractaire prémoulé |
| ω(Al2O3) / % ≥ | 45 |
| ω(MgO) / % ≥ | 2.5 |
| Porosité apparente / % ≤ | 28 |
| Densité globale /g/cm3 ≥ | 2.1 |
| Résistance à l'écrasement à froid / MPa ≥ | 40 |
| Résistance à la rupture / MPa ≥ | 4 |
| Conductivité thermique/W/(m·K)1000ºC (côté chauffage) ≤ | 1.2 |
| Résistance thermique aux chocs (1100ºC, refroidissement par eau) /cycle ≥ | 50 |
| Élément | Trou de chargement de charbon normal et réfractaire prémoulé de cloche | |
| ω(Al2O3) / % ≥ | 45 | |
| ω(MgO) / % ≥ | 2.5 | |
| Porosité apparente /% ≤ | 28 | |
| Densité globale / g/cm3 ≥ | 2.1 | |
| Résistance à l'écrasement à froid /MPa ≥ | 110ºC*24h après séchage | 35 |
| 1350ºC*3h après le tir | 40 | |
| Résistance à la rupture /MPa ≥ | 110ºC*24h après séchage | 3 |
| 1350ºC*3h après le tir | 4 | |
| Conductivité thermique/W/(m·K)1000ºC (côté chauffage) ≤ | 1.2 | |
| Résistance thermique aux chocs (1100ºC, refroidissement par eau) / cycle ≥ | 50 | |
| Élément | Tuyau ascendant glacé réfractaire prémoulé |
| ω(Al2O3) / % ≥ | 50 |
| ω(MgO) / % ≥ | 2.5 |
| Porosité apparente /% ≤ | 28 |
| Densité globale /g/ cm3 ≥ | 2.1 |
| Résistance à l'écrasement à froid /MPa ≥ | 40 |
| Résistance à la rupture /MPa ≥ | 4 |
| Conductivité thermique/W/ (m·K)1000ºC (côté chauffage) ≤ | 1.2 |
| Résistance thermique aux chocs (1100ºC, refroidissement par eau) /cycle ≥ | 50 |
| Élément | Normal Croissant tuyau pré-moulé réfractaire | |
| ω(Al2O3) / % ≥ | 50 | |
| ω(MgO) / % ≥ | 2.5 | |
| Porosité apparente /% ≤ | 28 | |
| Densité globale /g/cm3 ≥ | 2.1 | |
| Résistance à l'écrasement à froid /MPa ≥ | 110ºC*24h après séchage | 35 |
| 1350ºC*3h après le tir | 40 | |
| Résistance à la rupture /MPa ≥ | 110ºC*24h après séchage | 3.5 |
| 1350ºC*3h après le tir | 4 | |
| Conductivité thermique/W/ (m·K)1000ºC (côté chauffage) ≤ | 1.2 | |
| Résistance thermique aux chocs (1100ºC, refroidissement par eau) /cycle ≥ | 50 | |
Profil de l'entreprise
Henan Fieramo Industrial Co.,Ltd. Est située dans la zone industrielle de Sonnlou, à Xinmi City, province de Henan, en Chine, qui est l'une des plus grandes bases réfractaires en Chine. Notre usine couvre une superficie de 108,000 mètres carrés avec plus d'un milliard de RMB d'actifs fixes. Notre usine compte environ 400 employés, dont 20 membres du conseil d'administration, 10 techniciens et 4 directeurs d'usine. Fireramo est une nouvelle entreprise technologique spécialisée dans la fabrication, la production, la vente et le conseil de matériaux réfractaires pour diverses industries, telles que les cimenteries, les usines de verre, les usines d'acier, industries chimiques et pétrolières.
Fireramo est fondée depuis 1998. Nous faisons des affaires à la fois à l'intérieur et à l'étranger. Nos produits ont été vendus partout dans le monde, en particulier en Iran, Turquie, Pakistan, Corée, Eau, Arabie Saoudite, Koweït, Syrie, Qatar, Russie, etc
Équipement d'usine
R&D
Fieramo possède son propre centre de technologie d'ingénierie et ses laboratoires d'essai, qui peuvent répondre aux exigences d'essai de divers types de produits et de matières premières, ainsi que de la recherche et du développement de nouveaux produits. Entre-temps, nous avons une équipe de construction de four bien équipée et qualifiée qui peut fournir aux utilisateurs des éléments de service tels que la conception de four, la construction, la maintenance rapide et la formation technique d'exploitation, etc
Capacité
Notre usine possède deux lignes de production de briques alumine et de briques de feu, deux lignes de production de briques de silice, deux lignes de production non façonnées et deux lignes de production de briques légères. La capacité de production totale atteint 148,000 tonnes, dont la production annuelle de la chaîne de production de briques d'argile à forte teneur en alumine est de 50,000 tonnes, la production annuelle de la chaîne de production de briques de silice est de 60,000 tonnes, la production annuelle de la chaîne de production légère est de 18,000 tonnes, et la production annuelle de la chaîne de production non formée est de 20,000 tonnes.
FAQ
Q1 : fournissez-vous des échantillons gratuits?
A1 : Oui, des échantillons gratuits peuvent être fournis, l'acheteur doit supporter tous les frais de livraison.
Q2 : Comment pouvez-vous contrôler votre qualité ?
A2 : nous avons un système de CQ professionnel pour la composition chimique et les propriétés physiques. Tous les produits seront testés avant livraison.
Q3 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A3 : nous pouvons accepter un dépôt de 30%, un solde de 70% contre la copie BL ou par LC, ou d'autres conditions de paiement.
Q4 : êtes-vous une société de commerce ou un fabricant?
A4 : nous sommes une fabrication et notre usine a été créée en 1998.
Q5 : Quelles normes pouvez-vous respecter ?
A5 : nous pouvons répondre aux normes GB, ASTM, JIS, DIN. Le test tiers est acceptable.
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